AOI為什么會逐漸取代人工目檢,？現(xiàn)在的人工越來越貴,，并且人員管理也越來越難，人工目檢還會出現(xiàn)漏檢或錯檢,，因此在線AOI逐漸取代人工目檢,，達到節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率,、降低誤判率,、提高直通率等等，在現(xiàn)代的EMS加工廠中,，大量的AOI逐漸取代人工目檢,，效率也更快。AOI檢測設備的優(yōu)點1,、解決了微型封裝器件的結(jié)構(gòu)性檢查問題,，保證生產(chǎn)質(zhì)量；2,、提高了后端測試的直通率,，降低維修成本；3,、隨著技術(shù)的發(fā)展,，AOI測試程序快捷簡便，降低了生產(chǎn)所需的大量測試成本,；AOI檢測設備的缺點1.灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,，比較容易出現(xiàn)誤判，2.被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,，比較容易出現(xiàn)漏檢人工目檢+AOI自動檢測結(jié)合是目前的主流方式,，如果放置了AOI自動檢測儀，人工目檢人員崗可以設置較少人員隨著電子精密化趨勢發(fā)展,，越來越多的使用了屏蔽罩,，因此有實力的加工廠還會在多功能機前加一個爐前AOI,，用來專門檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質(zhì)。AOI光學檢測與X-RAY無損檢測兩者之間的區(qū)別,。自動化AOI檢測設備按需定制

AOI檢測流程首先,，給AOI進行編程，將相關(guān)PCB和元件數(shù)據(jù)學習,。然后學習預測,，將多塊焊接板利用光學進行檢測和算法分析，找出待測物的變化規(guī)律,，建立標準的OK板模型,，之后學習完成，進行在線調(diào)試,，在批量生產(chǎn)前先進行小批次試產(chǎn),，將試產(chǎn)的PCBA與OK板進行比對，合格后再人工目檢,，之后對試產(chǎn)PCBA進行功能測試,，如果都正常，就可以開放批量生產(chǎn)了,。那么為何還需要人工目檢呢,，這是因為雖然AOI在線檢測大幅提高產(chǎn)線的產(chǎn)能，可替代大量人工目檢,，節(jié)省了人工和提高直通率以及降低誤判率,，但是有些元件比較高或引腳比較高，會出現(xiàn)陰影或者局部暗部,，由于AOI是光學檢測,，一般比較難以照射到這些，因此可能會出現(xiàn)死角,，所以需要在AOI后設置一個目檢崗位,，盡量減少不良產(chǎn)品。只是放置了AOI,，后面人工目檢可設置1-2個工作卡位即可,。韶關(guān)銷售AOI檢測設備銷售公司AOI工作原理自動光學檢測的光源分類？

AOI的種類由于設計思路及性能的不同,，AOI系統(tǒng)可大致分為以下幾種：1)按圖象拾取設備分類：①使用黑白CCD攝像頭②使用彩色CCD攝像頭③使用高分辨率掃描儀2）按測試項目分類：①主要檢測焊點②主要檢測元件③元件和焊點都檢測3）按設備的結(jié)構(gòu)分類①需要氣源供氣②不需氣源供氣4）按測試時的相對運動方式分類①電路板固定,，攝像頭或掃描儀移動②攝像頭和電路板各往一個方向運動③攝像頭固定，電路板進行兩個方向的運動AOI的三種機型：結(jié)合以上的各種配置,，形成了主要的三種機器類型：回流爐前無氣源，電路板固定,，元件檢測為主,，連焊檢測為輔,。回流爐后使用,，需要氣源,，電路板動，進行元件,、焊點,、連焊檢測?？杉嫒菀陨蟽身椀臋z測,，無氣源，電路板固定不動,。

AOI工作原理自動光學檢測的光源分為兩類：可見光檢測和X光檢測AOI檢測分為兩部分：光學部分和圖像處理部分,，通過光學部分獲得需要檢測的圖像；通過圖像處理部分來分析,、處理和判斷,。圖像處理部分需要很強的軟件支持，因為何種缺陷需要不同的計算方法用電腦進行計算和判斷,。燈光變化的智能控制人認識物體是通過光線反射回來的量進行判斷,，反射量多為量，反射量少為暗,。AOI與人判斷原理相同,。AOI通過人工光源LED燈光代替自然光，光學透鏡和CCD代替人眼,，把從光源反射回來的量與已經(jīng)編好程的標準進行比較,、分析和判斷。對AOI來說,，燈光是認識影響的關(guān)鍵因素,，但光源受環(huán)境溫度、AOI設備內(nèi)部溫度上升等因素影響,，不能維持不變的光源,，因此需要通過“自動跟蹤”燈光“透過率“對燈光變化進行智能控制。焊點檢測原理AOI是X,、Y平面（2D）檢測,，而焊點是立體的，因此需要3D檢測焊點高度（Z）,。3D檢測的方法有當下流行的是采用頂部燈光和底部燈光照射—用頂部燈光照射焊點和Chip元件時,，元件部分燈光反射到camera，而焊點部分光線反射出去,。與此相反,，用底部（水平）燈光照射時,，元件部分燈光反射出去，焊點部分光線反射到career,。急用底部燈光可以得到焊點部分的影響,。AOI為自動光學檢測系統(tǒng)。

AOI的工作原理AOI又稱AOI光學自動檢測設備,，已成為制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具和過程質(zhì)量控制工具,。AOI檢測設備工作原理是在自動檢測過程中，AOI檢測設備機器通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產(chǎn)品,，采集圖像,，將測試點與數(shù)據(jù)庫中合格參數(shù)進行對比，經(jīng)過圖像處理,，檢查出目標PCBA上的焊點缺陷,，并通過顯示或自動標記缺陷。為維修人員維修和SMT工藝人員改進工藝參數(shù),。AOI系統(tǒng)包括多種光源照明,、高速數(shù)碼相機、高速直線電機,、精密機械傳動結(jié)構(gòu)和圖像處理軟件,。測試時，AOI設備通過攝像頭自動掃描和PCB,、PCB上的部件或特殊部件(包括印刷錫膏的狀態(tài),、SMD組件、焊點形狀及缺陷等)來捕捉圖像,，通過處理和數(shù)據(jù)庫軟件對合格參數(shù)進行比較,，并綜合判斷元件及特性是否合格，測試結(jié)論,，如元件缺失,、橋接或焊點質(zhì)量問題。AOI的工作方式與SMT當中SPI和印刷機中使用的視覺系統(tǒng)相同,，通常使用設計規(guī)則檢查和模式識別,。DRC方法根據(jù)一些給定的規(guī)則檢查電路圖形(所有的線應該在焊點處結(jié)束，引線應該至少0.127毫米寬,，至少0.102毫米間距),。該方法能從算法上保證待測電路的正確性，且具有制作簡單,、算法邏輯簡單,、處理速度快、程序編輯量小、數(shù)據(jù)占用空間小等特點,，但該方法確定邊界的能力較差,。AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點。江門全自動AOI檢測設備市場價

視覺檢測自動化設備主要測試項目尺寸檢驗,，缺陷檢測等。自動化AOI檢測設備按需定制

AOI自動光學檢測儀及其工作原理2(3)相似性原理,。利用圖像的明暗關(guān)系形成目標物的外形輪廓,，比較該外形輪廓與標準輪廓的相像程度。該方法財檢測元件的缺失,、漏貼等比較有效,。(4)顏色提取。任何顏色均可用紅,、綠,、藍三基色按照一定的比例混合而成。紅,、綠,、藍形成一個三維顏色立方體。顏色提取就是在這個顏色立方體中裁取一個需要的小顏色方體,，即對應我們需要選取顏色的范圍,，然后計算所檢測的圖像中滿足該顏色方體占整個圖像顏色數(shù)的比例，檢查是否滿足需要的設定范圍,。在以紅,、綠、藍三色光照的情況下,，該方法較適合對電阻,、電容等焊錫進行檢測。(5)圖像比對,。在測試過程中,，設備通過CCD攝像系統(tǒng)采集所測試電路板上的圖像，經(jīng)過圖像數(shù)字化處理后輸入計算機內(nèi)部,，與標準圖像進行運算比對（比對項目包括元件的尺寸,、角度、偏移量,、亮度,、顏色及位置等），并將比對結(jié)果超過額定誤差閾值的圖像通過顯示器輸出,，并顯示其在PCB上的具體的位置,。(6)二值化原理。將目標圖像按一定方式轉(zhuǎn)換為灰度圖像，然后選取一定的亮度閾值進行圖像處理,，低于閾值的直接轉(zhuǎn)換成黑色,，高于閾值的直接轉(zhuǎn)換成白色。使字符,、IC短路等直接從原圖像中分離出來,。歡迎來電咨詢。自動化AOI檢測設備按需定制

深圳市和田古德自動化設備有限公司是國內(nèi)一家多年來專注從事全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機,，AOI，SPI的老牌企業(yè),。公司位于沙井街道馬安山社區(qū)第二工業(yè)區(qū)33東二層A區(qū),，成立于2011-01-31。公司的產(chǎn)品營銷網(wǎng)絡遍布國內(nèi)各大市場,。公司主要經(jīng)營全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機，AOI,，SPI,，公司與全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機,，AOI,，SPI行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機構(gòu)保持合作關(guān)系,，共同交流,、探討技術(shù)更新。通過科學管理,、產(chǎn)品研發(fā)來提高公司競爭力,。GDK嚴格按照行業(yè)標準進行生產(chǎn)研發(fā)，產(chǎn)品在按照行業(yè)標準測試完成后,，通過質(zhì)檢部門檢測后推出,。我們通過全新的管理模式和周到的服務，用心服務于客戶,。GDK秉承著誠信服務,、產(chǎn)品求新的經(jīng)營原則，對于員工素質(zhì)有嚴格的把控和要求,，為全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機，AOI,，SPI行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務,。