AOI為什么會(huì)逐漸取代人工目檢,？現(xiàn)在的人工越來(lái)越貴，并且人員管理也越來(lái)越難,，人工目檢還會(huì)出現(xiàn)漏檢或錯(cuò)檢，因此在線(xiàn)AOI逐漸取代人工目檢,，達(dá)到節(jié)約成本,、提高生產(chǎn)效率、降低誤判率,、提高直通率等等,，在現(xiàn)代的EMS加工廠(chǎng)中,，大量的AOI逐漸取代人工目檢，效率也更快,。AOI檢測(cè)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)1,、解決了微型封裝器件的結(jié)構(gòu)性檢查問(wèn)題，保證生產(chǎn)質(zhì)量,；2,、提高了后端測(cè)試的直通率，降低維修成本,；3,、隨著技術(shù)的發(fā)展,，AOI測(cè)試程序快捷簡(jiǎn)便,，降低了生產(chǎn)所需的大量測(cè)試成本；AOI檢測(cè)設(shè)備的缺點(diǎn)1.灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,，比較容易出現(xiàn)誤判,，2.被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點(diǎn)，比較容易出現(xiàn)漏檢人工目檢+AOI自動(dòng)檢測(cè)結(jié)合是目前的主流方式,，如果放置了AOI自動(dòng)檢測(cè)儀,，人工目檢人員崗可以設(shè)置較少人員隨著電子精密化趨勢(shì)發(fā)展，越來(lái)越多的使用了屏蔽罩,，因此有實(shí)力的加工廠(chǎng)還會(huì)在多功能機(jī)前加一個(gè)爐前AOI,，用來(lái)專(zhuān)門(mén)檢測(cè)屏蔽罩下的元件貼裝品質(zhì)。光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng),。廣東精密AOI檢測(cè)設(shè)備技術(shù)參數(shù)

AOI就是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),，也是SMT貼片加工中常用的檢測(cè)手段之一，一般用于SMT貼片工序之后,，主要是利用光學(xué)和數(shù)字成像技術(shù),，再采用計(jì)算機(jī)和軟件技術(shù)分析圖像和數(shù)據(jù)庫(kù)中合格的參數(shù)之間的區(qū)別來(lái)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)的一種技術(shù)。AOI檢測(cè)機(jī)能夠有效的檢測(cè)出缺件,、錯(cuò)件,、壞件、錫球,、偏移,、側(cè)立、立碑,、反貼,、極反、橋連,、虛焊,、無(wú)焊錫,、 少焊錫、多焊錫,、組件浮起,、IC引腳浮起、IC引腳彎曲等各種加工不良現(xiàn)象,。使用AOI可以減少人工投入的成本,，提高產(chǎn)品檢測(cè)率，越來(lái)越多企業(yè)選擇機(jī)器代替人工目檢,。廣東精密AOI檢測(cè)設(shè)備技術(shù)參數(shù)如何根據(jù)AOI的功能選擇設(shè)備,？

SMT整線(xiàn)設(shè)備中AOI的作用隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型、小組件,、高密度,、細(xì)間距方向快速發(fā)展。線(xiàn)路板上元器件組裝密度提高,，PCB線(xiàn)寬,、間距、焊盤(pán)越來(lái)越細(xì)小,，已到微米級(jí),，人工目檢的方式已滿(mǎn)足不了，目前還有多數(shù)工廠(chǎng)還在采用人工目視的檢測(cè)方式,，但是隨著電子產(chǎn)品小型化及低能耗化的市場(chǎng)需求越來(lái)越旺盛,，電子元器件向小型化發(fā)展步伐也越來(lái)越快。此外,，人容易疲勞和受情緒影響,，相對(duì)于人工目檢而言，機(jī)器視覺(jué)設(shè)備具有更高的穩(wěn)定性,，可重復(fù)性和更高的精細(xì)度,。減少員工培訓(xùn)費(fèi)用：訓(xùn)練一個(gè)熟練的員工的速度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于員工流失的速度。缺陷預(yù)警：即在前工序防止缺陷,。我們?cè)阱a膏印刷,、爐前、爐后位置都可以使用AOI產(chǎn)品及時(shí)截出壞機(jī),，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)人員的有效管控,。減少PCBA的維修成本：通過(guò)在不同品質(zhì)工位應(yīng)用AOI，得到制程變化對(duì)品質(zhì)影響的實(shí)時(shí)反饋資料,。

AOI工作的原理對(duì)比1.統(tǒng)計(jì)建模方式：圖像對(duì)比（ImageMatching）的處理方式,。通過(guò)對(duì)OK模板與實(shí)際圖像的對(duì)比，求出差異的程度，來(lái)進(jìn)行檢測(cè),。這種方式對(duì)使用人員要求低,，但適應(yīng)性，檢測(cè)能力方面有諸多問(wèn)題,。早期,，因?yàn)殚_(kāi)發(fā)簡(jiǎn)單，我國(guó)有不少AOI制造商,，加以改善（模板有多幅OJ圖像疊加而成）,，美其名曰：“統(tǒng)計(jì)建模”,。2.邏輯算法方式：通過(guò)算法對(duì)圖像的特征點(diǎn)的抽取,，來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。這種方式對(duì)使用人員要求有一定的經(jīng)驗(yàn),?；谒惴ǖ臋z測(cè)方法經(jīng)過(guò)很多年的發(fā)展，已經(jīng)非常成熟穩(wěn)定,，并且在實(shí)際運(yùn)用中取得了很好的效果,。被行業(yè)前列的AOI制造商采用,。AOI是一種自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),，它根據(jù)光學(xué)原理來(lái)檢測(cè)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷。

AOI,，即自動(dòng)光學(xué)檢查,。它是自動(dòng)檢查經(jīng)過(guò)波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實(shí)裝情況的裝置。首先,，機(jī)器通過(guò)內(nèi)部的照明單元,，將焊錫及元器件分解成不同的顏色。在制作檢查程序時(shí),，首先取一塊標(biāo)準(zhǔn)板,，對(duì)上面的各個(gè)元器件的不同部分分別設(shè)定合適的顏色參數(shù)。在進(jìn)行檢查時(shí),，機(jī)器將拍攝到的標(biāo)準(zhǔn)板的圖像作為標(biāo)準(zhǔn)影像,，以設(shè)定好的顏色參數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)。將被檢查的基板的圖像與標(biāo)準(zhǔn)影像進(jìn)行對(duì)比,，以設(shè)定好的色參數(shù)為基準(zhǔn)進(jìn)行判別,。AOI工作流程進(jìn)料→AOI檢驗(yàn)→VRS確認(rèn)→熒光幕監(jiān)視修補(bǔ)→出貨為什么需要AOI？揭陽(yáng)國(guó)內(nèi)AOI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備廠(chǎng)家

AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀及其工作原理是什么呢,？廣東精密AOI檢測(cè)設(shè)備技術(shù)參數(shù)

AOI設(shè)備的原理1.焊錫表面具有光的平面鏡反射性質(zhì),，因此照射在焊錫表面的光，遵循入射角=反映射角方向進(jìn)行反射,。2.光源設(shè)計(jì)通過(guò)“紅色,、綠色,、藍(lán)色”不同角度的光源照射，反映被造物體的曲面的變化情況,。從而達(dá)到檢測(cè)元件焊接弧度的目的,。3.不同的曲面弧度上，顏色反映了弧度的變化特性,?！凹t光”“綠光”“藍(lán)光”的亮度強(qiáng)弱比例，是保證這一檢測(cè)原理的關(guān)鍵,。①紅色：上錫角度相對(duì)較低時(shí),，紅光反射回像機(jī)。（1°-25°）②綠色：上錫角度相對(duì)高一些時(shí)綠光反射回像機(jī),。（25°-45°）③藍(lán)色：上錫角度較高時(shí),，藍(lán)光反射回像機(jī)。（45°以上）廣東精密AOI檢測(cè)設(shè)備技術(shù)參數(shù)

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