SPI即是SolderPasteInspection的簡稱,，中文叫錫膏檢查,這種錫膏檢查機類似我們一般常見擺放于SMT爐后的AOI(AutoOpticalInspection)光學識別裝置,，同樣利用光學影像來檢查品質,。它的工作原理：錫膏檢查機增加了錫膏測厚的雷射裝置,，所以SPI可能遇到的問題與AOI類似,，就是要先取一片拼板目檢,，沒有問題后讓機器拍照當成標準樣品,，后面的板子就依照***片板子的影像及資料來作判斷,，由于這樣會有很多的誤判率，所以需要不斷的修改其參數,，直到誤判率降低到一定范圍,，因此并不是把SPI機器買回來就可以馬上使用，還需要有工程師維護,。SPI錫膏檢測儀只能做表面的影像檢查,，如果有被物體覆蓋住的區(qū)域設備是無法檢查到的。錫膏檢查機可以量測下列數據：錫膏印刷量錫膏印刷的高度錫膏印刷的面積/體積錫膏印刷的平整度錫膏檢查機可以偵測出下列不良：錫膏印刷是否偏移(shift)錫膏印刷是否高度偏差(拉尖)錫膏印刷是否架橋(Bridge)錫膏印刷是否缺陷破損在SPI技術發(fā)展中,，科學家們發(fā)現莫爾條紋光技術可以獲得更加穩(wěn)定的等間距,。韶關多功能SPI檢測設備

SPI為什么會逐漸取代人工目檢？現在的人工越來越貴,，并且人員管理也越來越難,，人工目檢還會出現漏檢或錯檢，因此在線SPI逐漸取代人工目檢,，達到節(jié)約成本,、提高生產效率、降低誤判率,、提高直通率等等,，在現代的EMS加工廠中，大量的SPI逐漸取代人工目檢,，效率也更快,。SPI檢測設備的優(yōu)點1、解決了微型封裝器件的結構性檢查問題,，保證生產質量,；2、提高了后端測試的直通率,，降低維修成本；3,、隨著技術的發(fā)展,，SPI測試程序快捷簡便，降低了生產所需的大量測試成本,；SPI檢測設備的缺點1.灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,，比較容易出現誤判，2.被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,，比較容易出現漏檢人工目檢+SPI自動檢測結合是目前的主流方式,，如果放置了SPI自動檢測儀，人工目檢人員崗可以設置較少人員隨著電子精密化趨勢發(fā)展,，越來越多的使用了屏蔽罩,，因此有實力的加工廠還會在多功能機前加一個爐前AOI,，用來專門檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質。陽江全自動SPI檢測設備功能SPI檢測設備通常意義上來講是指錫膏檢測儀,。

那么SPI具體是如何檢測的呢,？目前SPI領域中主要的檢查方法有激光檢査和條紋光檢查兩種。其中激光方法是用點激光實現的,。由于點激光加CCD取像須有X,、Y逐點擔的機構，并未明顯増加量測速度,。為了增加量測速度,，需將點激光改成掃描式線激光光線。這兩種是經常用到的方法,，此外還有360°輪廓測量理論,、對映函數法測量原理( coordinate Mapping)、結構光法( Structure Lighting),、雙鏡頭立體視覺法,。但這些方法會受到速度的限制而無法被應用到在線測試上，只適合單點的3D測量,。

光電轉化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng),。是獲得圖像的”眼睛”,原理都是光電二極管接受到被檢測物體反射的光線，光能轉化產生電荷,，轉化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集,，傳輸形成電壓模擬信號二極管吸收光線強度不同時生成的模擬電壓大小不同，依次輸出的模擬電壓值被轉化為數字灰階0-255值,，灰階值反映了物體反射光的強弱,，進而實現識別不同被檢測物體的目的光電轉化器可以分為CCD和CMOS兩種，因為制作工藝與設計不同,，CCD與CMOS傳感器工作原理主要表現為數字電荷傳送的方式的不同CCD采用硅基半導體加工工藝,，并設置了垂直和水平移位寄存器，電極所產生的電場推動電荷鏈接方式傳輸到模數轉換器,。而CMOS采用了無機半導體加工工藝,，每像素設計了額外的電子電路，每個像素都可以被定位,，無需CCD中那樣的電荷移位設計,，而且其對圖像信息的讀取速度遠遠高于CCD芯片，因光暈和拖尾等過度曝光而產生的非自然現象的發(fā)生頻率要低得多,，價格和功耗相較CCD光電轉化器也低,。但其非常明顯的缺點，作為半導體工藝制作的像素單元缺陷多,，靈敏度會有問題,，為每個像素電子電路提供所需的額外空間不會作為光敏區(qū),，域而且CMOS芯片表面上的光敏區(qū)域部分小于CCD芯片SPI的作用和檢測原理是什么？

使用在線型3D-SPI（3D錫膏檢測機）的重要意義：再次,，很多因素影響印刷工藝品質,，例如：溫度、攪拌,、壓力,、速度、網板清洗時間等,；并且單一的因素與印刷不良之間沒有明確的因果關系,。所以必須使用在線型3D錫膏檢測機，實時監(jiān)控印刷工藝,，及時準確地調整印刷機狀態(tài),。專業(yè)全自動在線型3D錫膏檢測機（3D-SPI）運用了高精度3D條紋調制測量技術、或者是3D激光測量技術,，可以實現高度方向上1um的測試精度,。在線型3D-SPI（3D錫膏檢測機）在傳統(tǒng)SPI的2D檢測的基礎上，加入了對錫膏的高度,、拉尖,、體積的檢測，可以在SMT產線Cycle-time時間內,，快速且精確的檢測錫膏印刷質量,。作為精密檢測設備，在線型3D-SPI（3D錫膏檢測機）不但可以檢測出錫膏印刷過程中的各種不良,，更可以作為質量控制工具,，真實記錄錫膏印刷環(huán)節(jié)工程中錫膏質量的微小變化。用SPI錫膏檢測機確認錫膏印刷狀態(tài),，并把收集到的狀態(tài)信息反饋給錫膏印刷機,，幫助工程師調節(jié)錫膏印刷參數，實現提高錫膏印刷質量,、降低SMT工藝不良率的目的,。在線3D-SPI（3D錫膏檢測機）在SMT生產中的作用當今元件PCB的復雜程度，己經超越人眼所能識別的能力,。SPI檢測設備表面處理

AOI檢測設備的作用有哪些呢？韶關多功能SPI檢測設備

結構光柵型SPIPMP又稱PSP(PhaseShiftProfilometry)技術是一種基于正弦條紋投影和位相測量的光學三維面形測量技術,。通過獲取全場條紋的空間信息與一個條紋周期內相移條紋的時序信息,，來完成物體三維信息的重建。由于其具有全場性,、速度快,、高精度,、自動化程度高等特點，這種技術已在工業(yè)檢測,、機器視覺,、逆向工程等領域獲得廣泛應用。目前大部分的在線SPI設備都已經升級到此種技術,。但是它采用的離散相移技術要求有精確的正弦結構光柵與精確的相移,，在實際系統(tǒng)中不可避免地存在著光柵圖像的非正弦化，相移誤差與隨機誤差,，它將導致計算位相和重建面形的誤差,。雖然已經出現了不少算法能降低線性相移誤差，但要解決相移過程中的隨機相移誤差問題,，還存在一定的困難,。韶關多功能SPI檢測設備

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