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肇慶自動化SPI檢測設(shè)備保養(yǎng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-07

SPI錫膏檢查機(jī)的作用和檢測原理SPI是英文Solder Paste Inspection的簡稱,行業(yè)內(nèi)一般人直接稱呼為SPI,,SPI的作用和檢測原理是什么,?SPI錫膏檢查機(jī)的作用      一般,,SMT貼片中80-90%的不良是來自于錫膏印刷,,那么在錫膏印刷后設(shè)置一個(gè)SPI錫膏檢查機(jī)是不是很有必要,,將錫膏印刷不良的PCB在貼片前就刷選下來,,這樣就可以提高回流焊接后的PASS率?,F(xiàn)在越來越多的0201小元件需要貼片焊接,因此錫膏印刷的品質(zhì)需求就越高,,在錫膏印刷后檢查出來的不良比回流焊接后檢查出來的維修成本要低很多,,節(jié)省成本,并且更容易返修,。SPI錫膏檢查機(jī)的檢測原理      SPI的檢測原理與AOI(延伸閱讀:什么是AOI,?詳解自動光學(xué)檢測設(shè)備aoi)基本類似,,都是利用光學(xué)影像來檢查品質(zhì),,錫膏檢查的是錫膏的平整度、厚度以及偏移量,,因此需要先將一塊OK板檢測出來作為樣板,,后面批量印刷的PCB板就依據(jù)OK板來進(jìn)行判斷,,也許剛開始還有很多不良率,,但是這是正常,,因?yàn)闄C(jī)器需要不斷的學(xué)習(xí)和修改參數(shù)以及工程師維護(hù)。在線3D-SPI(3D錫膏檢測機(jī))在SMT生產(chǎn)中的作用當(dāng)今元件PCB的復(fù)雜程度,,己經(jīng)超越人眼所能識別的能力,。肇慶自動化SPI檢測設(shè)備保養(yǎng)

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8種常見SMT產(chǎn)線檢測技術(shù)1.SPI錫膏檢測儀:SPI錫膏檢測儀利用光學(xué)的原理,,通過三角測量的方法把印刷在PCB板上的錫膏高度計(jì)算出來,,它的作用是能檢測和分析錫膏印刷的質(zhì)量,,提前發(fā)現(xiàn)SMT工藝缺陷,,讓使用者實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)中的問題,減少由于錫膏印刷不良造成的缺陷,,給操作人員強(qiáng)有力的品管支持,增強(qiáng)制程性能,。2.人工目檢:人工目檢即利用人的眼睛借助帶照明或不帶照明放大鏡,,用肉眼觀察檢驗(yàn)印制電路板及焊點(diǎn)外觀,、缺件、錯(cuò)件,、極性反、偏移,、立碑等方面質(zhì)量問題,。3.數(shù)碼顯微鏡:數(shù)碼顯微鏡是將顯微鏡看到的實(shí)物圖像通過數(shù)模轉(zhuǎn)換,,它將實(shí)物的圖像放大后顯示在計(jì)算機(jī)的屏幕上,,可以將圖片保存,,放大,,打印.配測量軟件可以測量各種數(shù)據(jù),。適用于電子工業(yè)生產(chǎn)線的檢驗(yàn),、印刷線路板的檢測,、印刷電路組件中出現(xiàn)的焊接缺陷的檢測等。4.SMT首件檢測儀:通過智能集成CAD坐標(biāo),、BOM清單和首件PCB掃描圖,,系統(tǒng)自動錄入測量數(shù)據(jù),,實(shí)現(xiàn)SMT生產(chǎn)線產(chǎn)品首件檢查化繁為簡,,LCR讀取數(shù)據(jù)自動對應(yīng)相應(yīng)位置并進(jìn)行自動判斷檢測結(jié)果,。杜絕誤測和漏測,,并自動生成測試報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫測試報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫,。潮州在線式SPI檢測設(shè)備維保SMT表面組裝技術(shù)是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝,。

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AOI的發(fā)展需求集成電路(IC)當(dāng)然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構(gòu)較為精細(xì)的人造物之一,,而除了以IC為主的半導(dǎo)體制造業(yè),AOI亦在其他領(lǐng)域有很重要的檢測需求,。①微型元件或結(jié)構(gòu)的形貌以及關(guān)鍵尺寸量測,,典型應(yīng)用就是集成電路、芯片的制造,、封裝等,,既需要高精度又需要高效率的大量檢測②精密零件與制程的精密加工與檢測,典型應(yīng)用就是針對工具機(jī),、航空航天器等高精度機(jī)械零件進(jìn)行相關(guān)的粗糙度、表面形狀等的量測,,具有高精度、量測條件多變等特點(diǎn)③生物醫(yī)學(xué)檢測應(yīng)用,,典型應(yīng)用就是各式光學(xué)顯微鏡,,結(jié)合相關(guān)程序編程、AI即可輔助判斷相關(guān)的生物,、醫(yī)學(xué)信息判斷。④光學(xué)鏡頭或其他光學(xué)元件的像差檢測

3分鐘了解智能制造中的AOI檢測技術(shù)AOI檢測技術(shù)具有自動化,、非接觸,、速度快、精度高,、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn),能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)高速,、高分辨率的檢測要求,在手機(jī),、平板顯示,、太陽能、鋰電池等諸多行業(yè)應(yīng)用較廣,。智能制造中的AOI檢測技術(shù)AOI集成了圖像傳感技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù),、運(yùn)動控制技術(shù),在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,,可以執(zhí)行測量、檢測,、識別和引導(dǎo)等一系列任務(wù),。簡單地說,AOI模擬和拓展了人類眼,、腦、手的功能,,利用光學(xué)成像方法模擬人眼的的視覺成像功能,,用計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)代替人腦執(zhí)行數(shù)據(jù)處理,,隨后把結(jié)果反饋給執(zhí)行或輸出模塊,。以AOI檢測應(yīng)用較廣的PCB行業(yè)為例,,中低端AOI檢測設(shè)備的誤判過篩率約為70%,,即捕捉到的不良品中其實(shí)有70%的成品是合格的,。擁有了訓(xùn)練成熟的AI技術(shù)加持后,,AIAOI檢測系統(tǒng)不斷學(xué)習(xí),,能夠自行定義瑕疵范圍,,進(jìn)一步有效判別未知的瑕疵圖像,。AI視覺辨識技術(shù)能輔助AOI檢測能夠大幅提升檢測設(shè)備的辨識正確率,,有效降低誤判過篩率,加速生產(chǎn)線速度,。這就是智能制造,。解決相移誤差的新技術(shù)——PMP技術(shù)介紹,。

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8種常見SMT產(chǎn)線檢測技術(shù)(2)5.AOI自動光學(xué)檢查AOI自動光學(xué)檢測,,利用光學(xué)和數(shù)字成像技術(shù),,采用計(jì)算機(jī)和軟件技術(shù)分析圖像而進(jìn)行自動檢測的一種新型技術(shù)。AOI設(shè)備一般可分為在線式和離線式兩大類,。AOI通過攝像頭自動掃描PCB,,采集圖像,,測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,,經(jīng)過圖像處理,,檢查出PCB上缺陷:缺件、錯(cuò)件,、壞件,、錫球、偏移,、側(cè)立、立碑,、反貼,、極反、橋連,、虛焊,、無焊錫、少焊錫,、多焊錫,、組件浮起、IC引腳浮起,、IC引腳彎曲,,并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整,。6.X射線檢測(簡稱X-ray或AXI)X-Ray檢測是利用X射線可穿透物質(zhì)并在物質(zhì)中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷,,主要檢測焊點(diǎn)內(nèi)部缺陷,如BGA,、CSP和FC中Chip的焊點(diǎn)檢測,。X射線檢測是利用X射線具備很強(qiáng)的穿透性,能穿透物體表面的性能,,看透被檢焊點(diǎn)內(nèi)部,,從而達(dá)到檢測和分析電子組件各種常見的焊點(diǎn)的焊接品質(zhì)。X-Ray檢測能充分反映出焊點(diǎn)的焊接質(zhì)量,,包括開路,、短路、孔,、洞,、內(nèi)部氣泡以及錫量不足,并能做到定量分析,。X-ray檢測較大特點(diǎn)是能對BGA封裝器件下面的焊點(diǎn)缺陷,,如橋接、開路,、焊球丟失,、移位、釬料不足、空洞,、焊球和焊點(diǎn)邊緣模糊等內(nèi)部進(jìn)行檢測,。SPI檢測設(shè)備通常具備低功耗特性,。肇慶自動化SPI檢測設(shè)備保養(yǎng)

SPI檢測設(shè)備支持熱插拔,,提高系統(tǒng)可靠性。肇慶自動化SPI檢測設(shè)備保養(yǎng)

AOI檢測誤判的定義及存在原困,、檢測誤判的定義及存在原困,、檢測誤判的定義及存在原困誤判的三種理解及產(chǎn)生原因可以分為以下幾點(diǎn):1、元件及焊點(diǎn)本來有發(fā)生不良的傾向,,但處于允收范圍,。如元件本來發(fā)生了偏移,但在允收范圍內(nèi),;此類誤判主要是由于闕值設(shè)定過嚴(yán)造成的,,也可能是其本身介于不良與良品標(biāo)準(zhǔn)之間,AOI與MV(人工目檢)確認(rèn)造成的偏差,,此類誤判是可以通過調(diào)整及與MV協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)來降低,。2、元件及焊點(diǎn)無不良傾向,,但由于DFM設(shè)計(jì)時(shí)未考慮AOI的可測性,,而造成AOI判定良與否有一定的難度,為保證檢出效果,,將引入一些誤判,。如焊盤設(shè)計(jì)的過窄或過短,AOI進(jìn)行檢測時(shí)較難進(jìn)行很準(zhǔn)確的判定,,此類情況所造成的誤判較難消除,,除非改進(jìn)DFM或放棄此類元件的焊點(diǎn)不良檢測,。3,、由于AOI依靠反射光來進(jìn)行分析和判定,但有時(shí)光會受到一些隨機(jī)因素的干擾而造成誤判,。如元件焊端有臟物或焊盤側(cè)的印制線有部分未完全進(jìn)行涂敷有部分裸露,,從而造成搜索不良等。并且檢測項(xiàng)目越多,,可能造成的誤報(bào)也會稍多,。此類誤報(bào)屬隨機(jī)誤報(bào),無法消除,。肇慶自動化SPI檢測設(shè)備保養(yǎng)