8種常見SMT產(chǎn)線檢測技術(shù)(3)7.ICT在線測試儀ICT在線測試儀,,ICT,,In-CircuitTest,是通過對在線元器件的電性能及電氣連接進行測試來檢查生產(chǎn)制造缺陷及元器件不良的一種標(biāo)準(zhǔn)測試手段,。使用專門的針床與已焊接好的線路板上的元器件焊點接觸,,并用數(shù)百毫伏電壓和10毫安以內(nèi)電流進行分立隔離測試,從而精確地測了所裝電阻,、電感,、電容、二極管,、可控硅,、場效應(yīng)管、集成塊等通用和特殊元器件的漏裝,、錯裝,、參數(shù)值偏差、焊點連焊,、線路板開短路等故障,。8.FCT功能測試(FunctionalTester)功能測試(FCT:FunctionalCircuitTest)指的是對測試電路板的提供模擬的運行環(huán)境,使電路板工作于設(shè)計狀態(tài),從而獲取輸出,,進行驗證電路板的功能狀態(tài)的測試方法,。簡單說就是將組裝好的某電子設(shè)備上的專門使用線路板連接到該設(shè)備的適當(dāng)電路上,然后加電壓,,如果設(shè)備正常工作就表明線路板合格,。SPI是英文SolderPasteInspection的簡稱,行業(yè)內(nèi)一般人直接稱呼為SPI,。,SPI的作用和檢測原理是什么,?珠海多功能SPI檢測設(shè)備設(shè)備價錢
AOI的發(fā)展需求集成電路(IC)當(dāng)然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構(gòu)較為精細(xì)的人造物之一,,而除了以IC為主的半導(dǎo)體制造業(yè),AOI亦在其他領(lǐng)域有很重要的檢測需求,。①微型元件或結(jié)構(gòu)的形貌以及關(guān)鍵尺寸量測,,典型應(yīng)用就是集成電路、芯片的制造,、封裝等,,既需要高精度又需要高效率的大量檢測②精密零件與制程的精密加工與檢測,典型應(yīng)用就是針對工具機,、航空航天器等高精度機械零件進行相關(guān)的粗糙度,、表面形狀等的量測,具有高精度,、量測條件多變等特點③生物醫(yī)學(xué)檢測應(yīng)用,,典型應(yīng)用就是各式光學(xué)顯微鏡,結(jié)合相關(guān)程序編程,、AI即可輔助判斷相關(guān)的生物,、醫(yī)學(xué)信息判斷。④光學(xué)鏡頭或其他光學(xué)元件的像差檢測肇慶多功能SPI檢測設(shè)備廠家價格對于PCB行業(yè)而言,,從工藝,、成本和客戶需求幾個角度來看對于SPI設(shè)備的需求都呈現(xiàn)上升趨勢。
8種常見SMT產(chǎn)線檢測技術(shù)1.SPI錫膏檢測儀:SPI錫膏檢測儀利用光學(xué)的原理,,通過三角測量的方法把印刷在PCB板上的錫膏高度計算出來,,它的作用是能檢測和分析錫膏印刷的質(zhì)量,提前發(fā)現(xiàn)SMT工藝缺陷,,讓使用者實時監(jiān)控生產(chǎn)中的問題,,減少由于錫膏印刷不良造成的缺陷,給操作人員強有力的品管支持,,增強制程性能,。2.人工目檢:人工目檢即利用人的眼睛借助帶照明或不帶照明放大鏡,用肉眼觀察檢驗印制電路板及焊點外觀,、缺件,、錯件,、極性反、偏移,、立碑等方面質(zhì)量問題,。3.數(shù)碼顯微鏡:數(shù)碼顯微鏡是將顯微鏡看到的實物圖像通過數(shù)模轉(zhuǎn)換,它將實物的圖像放大后顯示在計算機的屏幕上,,可以將圖片保存,,放大,打印.配測量軟件可以測量各種數(shù)據(jù),。適用于電子工業(yè)生產(chǎn)線的檢驗,、印刷線路板的檢測、印刷電路組件中出現(xiàn)的焊接缺陷的檢測等,。4.SMT首件檢測儀:通過智能集成CAD坐標(biāo),、BOM清單和首件PCB掃描圖,系統(tǒng)自動錄入測量數(shù)據(jù),,實現(xiàn)SMT生產(chǎn)線產(chǎn)品首件檢查化繁為簡,,LCR讀取數(shù)據(jù)自動對應(yīng)相應(yīng)位置并進行自動判斷檢測結(jié)果。杜絕誤測和漏測,,并自動生成測試報表存于數(shù)據(jù)庫測試報表存于數(shù)據(jù)庫,。
SPI導(dǎo)入帶來的收益在線型3D錫膏檢測設(shè)備(SPI)1)據(jù)統(tǒng)計,SPI的導(dǎo)入可將原先成品PCB不合格率有效降低85%以上,;返修,、報廢成本大幅降低90%以上,出廠產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高,。SPI與AOI聯(lián)合使用,,通過對SMT生產(chǎn)線實時反饋與優(yōu)化,可使生產(chǎn)質(zhì)量更趨平穩(wěn),,大幅縮短新產(chǎn)品導(dǎo)入時必須經(jīng)歷的不穩(wěn)定試產(chǎn)階段,,相應(yīng)成本損耗更為節(jié)省。2)可大幅降低AOI關(guān)于焊錫的誤判率,,從而提高直通率,,有效節(jié)約人為糾錯的人力、時間成本,。據(jù)統(tǒng)計,,當(dāng)前成品PCB中74%的不合格處與焊錫有直接關(guān)系,13%有間接關(guān)系,。SPI通過3D檢測手段有效彌補了傳統(tǒng)檢測方法的不足3)部分PCB上元器件如BGA,、CSP、PLCC芯片等,由于自身特性所帶來的光線遮擋,,貼片回流后AOI無法對其進行檢測,。而SPI通過過程控制,極大程度減少了爐后這些器件的不良情況,。4)伴隨電子產(chǎn)品日益精密化與焊錫無鉛化的趨勢,,貼片元件越來越微型,因此,,焊錫膏印刷質(zhì)量正變得越來越重要,。SPI能有效確保良好的錫膏印刷質(zhì)量,大幅減少可能存在的成品不良率,。5)作為質(zhì)量過程控制的手段,,能在回流焊接前及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,因此幾乎沒有返修成本與報廢的可能,有效節(jié)約了成本SPI錫膏檢查機有何能力,?
使用在線型3D-SPI(3D錫膏檢測機)的重要意義:在SMT行業(yè)內(nèi),IPC610標(biāo)準(zhǔn)有著較廣的指導(dǎo)性,,該標(biāo)準(zhǔn)對錫育印刷工業(yè)中各項技術(shù)參數(shù)指標(biāo)有著明確的定義,,包括:錫膏的平均厚度、偏移置,、覆蓋焊盤的百分比,、橋連等。進一步來說,,IPC610標(biāo)準(zhǔn)對于錫膏印刷工藝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的定義是非常細(xì)致,、且是用數(shù)字或百分比量化的?;趫D像識別技術(shù)的自動光學(xué)檢測(AOI)技術(shù)己在SMT行業(yè)得到了較廣應(yīng)用,,己成為SMT生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)設(shè)控制工具。但對于錫膏印刷環(huán)節(jié)而言,,AOI因為其只能獲取PCB的2D圖像信息,,不能對錫膏的厚度、高度拉尖和體積進行檢測,,所以AOI不能完全有效控制和真實反應(yīng)出錫膏印刷環(huán)節(jié)的質(zhì)量,。有很多電路板生產(chǎn)企業(yè)在使用AOI的同時,會使用離線錫膏檢測機,,對錫膏印刷進行抽檢,。然而,錫膏印刷狀態(tài)并不是一個平穩(wěn)且變化呈現(xiàn)規(guī)律性,;錫膏印刷相關(guān)的不良是不規(guī)則產(chǎn)生的,。使用AOI結(jié)合離線錫育測厚儀不能真實的記錄錫膏的狀態(tài),不能100%完全有效攔截住錫膏印刷中發(fā)生的不良。只有我們實時監(jiān)控印刷機的狀態(tài),,才能明顯減少SMT工藝中的不良率,,優(yōu)化印刷工藝能提高SMT工藝的品質(zhì),達到較高的良率水平,。AOI是對器件貼裝展開檢測和對焊點展開檢測,。陽江自動化SPI檢測設(shè)備功能
可編程結(jié)構(gòu)光柵(PSLM)技術(shù)PMP技術(shù)中主要的一個基礎(chǔ)條件就是要求光柵的正弦化。珠海多功能SPI檢測設(shè)備設(shè)備價錢
使用在線型3D-SPI(3D錫膏檢測機)的重要意義:再次,,很多因素影響印刷工藝品質(zhì),,例如:溫度、攪拌,、壓力,、速度、網(wǎng)板清洗時間等,;并且單一的因素與印刷不良之間沒有明確的因果關(guān)系,。所以必須使用在線型3D錫膏檢測機,實時監(jiān)控印刷工藝,,及時準(zhǔn)確地調(diào)整印刷機狀態(tài),。專業(yè)全自動在線型3D錫膏檢測機(3D-SPI)運用了高精度3D條紋調(diào)制測量技術(shù)、或者是3D激光測量技術(shù),,可以實現(xiàn)高度方向上1um的測試精度,。在線型3D-SPI(3D錫膏檢測機)在傳統(tǒng)SPI的2D檢測的基礎(chǔ)上,加入了對錫膏的高度,、拉尖,、體積的檢測,可以在SMT產(chǎn)線Cycle-time時間內(nèi),,快速且精確的檢測錫膏印刷質(zhì)量,。作為精密檢測設(shè)備,在線型3D-SPI(3D錫膏檢測機)不但可以檢測出錫膏印刷過程中的各種不良,,更可以作為質(zhì)量控制工具,,真實記錄錫膏印刷環(huán)節(jié)工程中錫膏質(zhì)量的微小變化。用SPI錫膏檢測機確認(rèn)錫膏印刷狀態(tài),,并把收集到的狀態(tài)信息反饋給錫膏印刷機,,幫助工程師調(diào)節(jié)錫膏印刷參數(shù),實現(xiàn)提高錫膏印刷質(zhì)量,、降低SMT工藝不良率的目的,。珠海多功能SPI檢測設(shè)備設(shè)備價錢
深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司依托可靠的品質(zhì),旗下品牌GDK以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞,。業(yè)務(wù)涵蓋了全自動錫膏印刷機,,全自動高速點膠機,,AOI,SPI等諸多領(lǐng)域,,尤其全自動錫膏印刷機,,全自動高速點膠機,AOI,,SPI中具有強勁優(yōu)勢,,完成了一大批具特色和時代特征的機械及行業(yè)設(shè)備項目;同時在設(shè)計原創(chuàng),、科技創(chuàng)新,、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時,,進一步推動了品牌價值完善,。隨著業(yè)務(wù)能力的增長,以及品牌價值的提升,,也逐漸形成機械及行業(yè)設(shè)備綜合一體化能力,。和田古德始終保持在機械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu),。在全自動錫膏印刷機,,全自動高速點膠機,AOI,,SPI等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目,積極為更多機械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù),。