SPI為什么會逐漸取代人工目檢,？現在的人工越來越貴，并且人員管理也越來越難,，人工目檢還會出現漏檢或錯檢,，因此在線SPI逐漸取代人工目檢，達到節(jié)約成本,、提高生產效率,、降低誤判率、提高直通率等等,，在現代的EMS加工廠中,，大量的SPI逐漸取代人工目檢，效率也更快,。SPI檢測設備的優(yōu)點1,、解決了微型封裝器件的結構性檢查問題，保證生產質量,；2,、提高了后端測試的直通率，降低維修成本,；3,、隨著技術的發(fā)展，SPI測試程序快捷簡便,，降低了生產所需的大量測試成本,；SPI檢測設備的缺點1.灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方，比較容易出現誤判,，2.被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,，比較容易出現漏檢人工目檢+SPI自動檢測結合是目前的主流方式,，如果放置了SPI自動檢測儀，人工目檢人員崗可以設置較少人員隨著電子精密化趨勢發(fā)展,，越來越多的使用了屏蔽罩,，因此有實力的加工廠還會在多功能機前加一個爐前AOI，用來專門檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質,。3分鐘了解智能制造中的AOI檢測技術,。東莞自動化SPI檢測設備技術參數

SPI錫膏檢查機的檢測原理錫膏檢查機增加了錫膏測厚的雷射裝置，所以SPI可能遇到的問題與AOI類似,，就是要先取一片拼板目檢,，沒有問題后讓機器拍照當成標準樣品，后面的板子就依照首片板子的影像及資料來作判斷,，由于這樣會有很多的誤判率,，所以需要不斷的修改其參數，直到誤判率降低到一定范圍,，因此并不是把SPI機器買回來就可以馬上使用,，還需要有工程師維護。SPI錫膏檢測儀只能做表面的影像檢查,，如果有被物體覆蓋住的區(qū)域設備是無法檢查到的,。SPI錫膏檢查機測量的項目錫膏印刷量錫膏印刷的高度錫膏印刷的面積/體積錫膏印刷的平整度錫膏檢查機可以偵測出下列不良：錫膏印刷是否偏移(shift)錫膏印刷是否高度偏差(拉尖)錫膏印刷是否架橋(Bridge)錫膏印刷是否缺陷破損揭陽SPI檢測設備廠家價格AOI在SMT各工序的應用在SMT中，AOI主要應用于焊膏印刷檢測,、元件檢驗,、焊后組件檢測。

在線3D－SPI錫膏測厚儀：3D-SPI管控錫膏印刷不良因,改善SMT錫膏印刷品質,，提高良率,！將印刷在PCB板上的錫膏厚度分布測量出來的設備。該設備廣泛應用于SMT制造領域,，是管控錫膏印刷質量的重要量測設備,。在線3D－SPI錫膏測厚儀可以排除印刷電路板上許多普遍、但代價高昂的缺陷,，極大降低下游,，尤其電路板維修的成本；有助于提高產量和增加利潤,；為您帶來更少的電路板維修,、更少的扔棄,、更少的維修時間和成本,、以及更低的擔保和維修成本，加上更高的產品質量,、更滿意的顧客,、以及的顧客忠誠度和保持率,。其實在SMT工作了很長時間的人都知道對于生產產生缺陷的原因是多方面的,但是主要的問題不是貼裝的問題而是錫膏印刷的問題,很多時候導致不良的發(fā)生其原因就是錫膏和爐溫.

3分鐘了解智能制造中的AOI檢測技術AOI檢測技術具有自動化、非接觸,、速度快,、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點,，能夠滿足現代工業(yè)高速,、高分辨率的檢測要求，在手機,、平板顯示,、太陽能、鋰電池等諸多行業(yè)應用較廣,。智能制造中的AOI檢測技術AOI集成了圖像傳感技術,、數據處理技術、運動控制技術,，在產品生產過程中,，可以執(zhí)行測量、檢測,、識別和引導等一系列任務,。簡單地說，AOI模擬和拓展了人類眼,、腦,、手的功能，利用光學成像方法模擬人眼的的視覺成像功能,，用計算機處理系統(tǒng)代替人腦執(zhí)行數據處理,，隨后把結果反饋給執(zhí)行或輸出模塊。以AOI檢測應用較廣的PCB行業(yè)為例,，中低端AOI檢測設備的誤判過篩率約為70%,，即捕捉到的不良品中其實有70%的成品是合格的。擁有了訓練成熟的AI技術加持后,，AIAOI檢測系統(tǒng)不斷學習,，能夠自行定義瑕疵范圍，進一步有效判別未知的瑕疵圖像,。AI視覺辨識技術能輔助AOI檢測能夠大幅提升檢測設備的辨識正確率,，有效降低誤判過篩率，加速生產線速度SPI是英文SolderPasteInspection的簡稱,，行業(yè)內一般人直接稱呼為SPI,。，SPI的作用和檢測原理是什么,？

使用在線型3D-SPI（3D錫膏檢測機）的重要意義：再次,，很多因素影響印刷工藝品質,，例如：溫度、攪拌,、壓力,、速度、網板清洗時間等,；并且單一的因素與印刷不良之間沒有明確的因果關系,。所以必須使用在線型3D錫膏檢測機，實時監(jiān)控印刷工藝,，及時準確地調整印刷機狀態(tài),。專業(yè)全自動在線型3D錫膏檢測機（3D-SPI）運用了高精度3D條紋調制測量技術、或者是3D激光測量技術,，可以實現高度方向上1um的測試精度,。在線型3D-SPI（3D錫膏檢測機）在傳統(tǒng)SPI的2D檢測的基礎上，加入了對錫膏的高度,、拉尖,、體積的檢測，可以在SMT產線Cycle-time時間內,，快速且精確的檢測錫膏印刷質量,。作為精密檢測設備，在線型3D-SPI（3D錫膏檢測機）不但可以檢測出錫膏印刷過程中的各種不良,，更可以作為質量控制工具,，真實記錄錫膏印刷環(huán)節(jié)工程中錫膏質量的微小變化。用SPI錫膏檢測機確認錫膏印刷狀態(tài),，并把收集到的狀態(tài)信息反饋給錫膏印刷機,，幫助工程師調節(jié)錫膏印刷參數，實現提高錫膏印刷質量,、降低SMT工藝不良率的目的,。SPI技術主流？歡迎來電咨詢,。江門在線式SPI檢測設備設備

AOI在SMT各工序在SMT中的應用,。東莞自動化SPI檢測設備技術參數

smt貼片加工AOI檢測的優(yōu)點AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點：1.編程簡單。AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉換成所需格式的文件,，從中AOI獲取位置號,、元件系列號、X坐標,、Y坐標,、元件旋轉方向這5個參數，然后系統(tǒng)會自動產生電路的布局圖，確定各元件的位置參數及所需檢測的參數,。完成后,，再根據工藝要求對各元件的檢測參數進行微調,。2.減少生產成本,。由于AOI可放置在回流爐前對PCB進行檢測，可及時發(fā)現由各種原因引起的缺陷,，而不必等到PCB過了回流爐后才進行檢測,，這就極大降低了生產成本。3.故障覆蓋率高,。由于采用了高級別的光學儀器和高智能的測試軟件,，通常的AOI設備可檢測多種生產缺陷，故障覆蓋率可達到80%,。4.操作容易,。由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件，所以在smt貼片加工中并不需要操作人員具有豐富的理論知識即可進行操作,。使用AOI檢測設備可以減少工藝缺陷,，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現良好的過程控制,，早期發(fā)現缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,，AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板出現。東莞自動化SPI檢測設備技術參數

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