SPI導入帶來的收益在線型3D錫膏檢測設備(SPI)1)據(jù)統(tǒng)計,，SPI的導入可將原先成品PCB不合格率有效降低85%以上；返修,、報廢成本大幅降低90%以上,，出廠產(chǎn)品質量顯著提高,。SPI與AOI聯(lián)合使用，通過對SMT生產(chǎn)線實時反饋與優(yōu)化,，可使生產(chǎn)質量更趨平穩(wěn),，大幅縮短新產(chǎn)品導入時必須經(jīng)歷的不穩(wěn)定試產(chǎn)階段，相應成本損耗更為節(jié)省,。2)可大幅降低AOI關于焊錫的誤判率,，從而提高直通率,，有效節(jié)約人為糾錯的人力、時間成本,。據(jù)統(tǒng)計,，當前成品PCB中74%的不合格處與焊錫有直接關系，13%有間接關系,。SPI通過3D檢測手段有效彌補了傳統(tǒng)檢測方法的不足3)部分PCB上元器件如BGA,、CSP、PLCC芯片等,，由于自身特性所帶來的光線遮擋,，貼片回流后AOI無法對其進行檢測。而SPI通過過程控制,，極大程度減少了爐后這些器件的不良情況,。4)伴隨電子產(chǎn)品日益精密化與焊錫無鉛化的趨勢，貼片元件越來越微型,，因此,，焊錫膏印刷質量正變得越來越重要。SPI能有效確保良好的錫膏印刷質量,，大幅減少可能存在的成品不良率,。5)作為質量過程控制的手段，能在回流焊接前及時發(fā)現(xiàn)質量隱患,，因此幾乎沒有返修成本與報廢的可能,有效節(jié)約了成本在線3D－SPI錫膏測厚儀,？梅州全自動SPI檢測設備銷售公司

SPI導入帶來的收益在線型3D錫膏檢測設備(SPI)1)據(jù)統(tǒng)計，SPI的導入可將原先成品PCB不合格率有效降低85%以上,；返修,、報廢成本大幅降低90%以上，出廠產(chǎn)品質量顯著提高,。SPI與AOI聯(lián)合使用,，通過對SMT生產(chǎn)線實時反饋與優(yōu)化，可使生產(chǎn)質量更趨平穩(wěn),，大幅縮短新產(chǎn)品導入時必須經(jīng)歷的不穩(wěn)定試產(chǎn)階段,，相應成本損耗更為節(jié)省。2)可大幅降低AOI關于焊錫的誤判率,，從而提高直通率,，有效節(jié)約人為糾錯的人力、時間成本,。據(jù)統(tǒng)計,，當前成品PCB中74%的不合格處與焊錫有直接關系，13%有間接關系,。SPI通過3D檢測手段有效彌補了傳統(tǒng)檢測方法的不足3)部分PCB上元器件如BGA,、CSP,、PLCC芯片等，由于自身特性所帶來的光線遮擋,，貼片回流后AOI無法對其進行檢測,。而SPI通過過程控制，極大程度減少了爐后這些器件的不良情況,。4)伴隨電子產(chǎn)品日益精密化與焊錫無鉛化的趨勢,，貼片元件越來越微型，因此,，焊錫膏印刷質量正變得越來越重要,。SPI能有效確保良好的錫膏印刷質量，大幅減少可能存在的成品不良率,。5)作為質量過程控制的手段,，能在回流焊接前及時發(fā)現(xiàn)質量隱患，因此幾乎沒有返修成本與報廢的可能,有效節(jié)約了成本,；詳情歡迎來電咨詢,。廣東銷售SPI檢測設備按需定制PCBA工藝常見檢測設備ATE檢測。

應用于3DSPI/AOI領域的DLP結構光投影模塊編碼結構光光源蓄勢待發(fā)在2D視覺時代,，光源主要起到以下作用：1,、照亮目標，提高亮度,；2,、形成有利于圖像處理的成像效果，降低系統(tǒng)的復雜性和對圖像處理算法的要求,；3,、克服環(huán)境光干擾，保證圖像穩(wěn)定性,，提高系統(tǒng)的精度,、效率；通過恰當?shù)墓庠凑彰髟O計,，可以使圖像中的目標信息與背景信息得到比較好分離,，這樣不僅極大降低圖像處理的算法難度,，同時提高系統(tǒng)的精度和可靠性隨著3D視覺的興起,，光源不僅用于照明，更重要的是用來產(chǎn)生編碼結構光,，例如格雷碼,、相移條紋、散斑等,。DLP技術即因其高速,、高分辨率,、高精度、成熟穩(wěn)定,、靈活性高等特性,，在整個商用投影領域占據(jù)優(yōu)先地位。隨著市場需求的擴大,，也被大量用于工業(yè)3D視覺領域,，他的作用主要是投影結構光條紋。主流3D-SPI產(chǎn)品的檢測原理有相位輪廓測量術（PhaseMeasuringProfilometry,，PMP）和激光三角輪廓測量術,。

3分鐘了解智能制造中的AOI檢測技術AOI檢測技術具有自動化、非接觸,、速度快,、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點,，能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)高速,、高分辨率的檢測要求，在手機,、平板顯示,、太陽能、鋰電池等諸多行業(yè)應用較廣,。智能制造中的AOI檢測技術AOI集成了圖像傳感技術,、數(shù)據(jù)處理技術、運動控制技術,，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,，可以執(zhí)行測量、檢測,、識別和引導等一系列任務,。簡單地說，AOI模擬和拓展了人類眼,、腦,、手的功能，利用光學成像方法模擬人眼的的視覺成像功能,，用計算機處理系統(tǒng)代替人腦執(zhí)行數(shù)據(jù)處理,，隨后把結果反饋給執(zhí)行或輸出模塊。以AOI檢測應用較廣的PCB行業(yè)為例,，中低端AOI檢測設備的誤判過篩率約為70%,，即捕捉到的不良品中其實有70%的成品是合格的。擁有了訓練成熟的AI技術加持后，AIAOI檢測系統(tǒng)不斷學習,，能夠自行定義瑕疵范圍,，進一步有效判別未知的瑕疵圖像。AI視覺辨識技術能輔助AOI檢測能夠大幅提升檢測設備的辨識正確率,，有效降低誤判過篩率,，加速生產(chǎn)線速度全自動錫膏印刷機是SMT整線極為重要的一環(huán)，用以印刷PCB電路板SMT錫膏,。

SPI是Solder Paste Inspection的簡稱,，中文叫錫膏檢查,這種錫膏檢查機類似我們一般常見擺放于SMT爐后的AOI(Auto Optical Inspection)光學識別裝置，同樣利用光學影像來檢查品質,，原理：錫膏檢查機增加了錫膏測厚的雷射裝置,，所以SPI可能遇到的問題與AOI類似，就是要先取一片拼板目檢沒有問題后讓機器拍照當成標準樣品,，后面的板子就依照***片板子的影像及資料來作判斷,，這樣當然會有很多的誤判率，所以必須不斷的修改其參數(shù),，直到誤判率降低到一定水準,，所以并不是把SPI機器買回來就可以使用，還必須有工程師維護為何要對錫膏印刷環(huán)節(jié)進行外觀檢測,？汕尾半導體SPI檢測設備廠家價格

AOI的發(fā)展需求集成電路,，歡迎來電咨詢。梅州全自動SPI檢測設備銷售公司

在線3D-SPI（3D錫膏檢測機）在SMT生產(chǎn)中的作用當今元件PCB的復雜程度,，己經(jīng)超越人眼所能識別的能力,。以往依靠人工目測對PCB質量進行檢查的方法，大多基于目檢人員的經(jīng)驗和數(shù)量程度,，無法達到依據(jù)質量標準進行量化評估,。由此，基于機器視覺的自動光學檢測系統(tǒng)逐漸的替代了人工目檢,，并越來越較廣的應用于SMT生產(chǎn)線的印刷后,、貼片后、焊接后PCB外觀檢測,。為何要對錫膏印刷環(huán)節(jié)進行外觀檢測：眾所周知,，在SMT所有工序中，錫膏印刷工藝所產(chǎn)生的錫膏印刷不良,，直接導致了約74%的電路板組裝不良,，還與13%的電路板組裝不良有間接關系。錫膏印刷工藝的好壞,，很大程度上決定了SMT工藝的品質.另外,，對于PLCC、GBA等焊點隱葳在本體下的元件,，以及屏敝蓋下元件,，使用爐后AOI不能檢測，需要使用X-RAY才能有效檢測,；而對于細小的0201,、01005等元件焊接后更是難以維修，所以需要在錫膏印刷環(huán)節(jié)就使用檢測設備對錫膏印刷的質量進行實時的檢測和控制,。更進一步地說,，在錫膏印刷環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)不良，能有限節(jié)約生產(chǎn)費用,、提高生產(chǎn)效率,。一旦在印刷后的PCB上發(fā)現(xiàn)不良，操作員可以立即進行返修,。產(chǎn)品不會在繼續(xù)流入后續(xù)工序,，不再浪費貼片機和回流焊爐的生產(chǎn)效率，更避免了爐后修理的費用,。梅州全自動SPI檢測設備銷售公司

深圳市和田古德自動化設備有限公司在全自動錫膏印刷機,，全自動高速點膠機，AOI,，SPI一直在同行業(yè)中處于較強地位,，無論是產(chǎn)品還是服務，其高水平的能力始終貫穿于其中,。公司成立于2011-01-31,，旗下GDK，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平,。公司主要提供一般經(jīng)營項目是：全自動視覺印刷機等其他電子設備的銷售,；機電產(chǎn)品的銷售；投資興辦實業(yè)（具體項目另行申報）,；國內(nèi)貿(mào)易,、貨物及技術進出口。許可經(jīng)營項目是：全自動視覺印刷機等其他電子設備的生產(chǎn),。歡迎來電咨詢,！等領域內(nèi)的業(yè)務，產(chǎn)品滿意,，服務可高,，能夠滿足多方位人群或公司的需要。和田古德將以精良的技術,、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務,，滿足國內(nèi)外廣大客戶的需求。