AOI也就是自動光學檢測儀,，包括自動巡檢、自動報警,、異常顯示等功能，基本上能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作,。在PCBA代工代料的貼片加工過程中AOI檢測是一道必不可少的工序,。PCBA加工中的自動光學檢測,是利用光學原理對焊接過程中生產(chǎn)的常見缺陷進行檢測的設備。在進行自動檢測時,，機器通過攝像頭進行自動掃描PCB采集圖像,，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比對之后,經(jīng)過圖像處理檢查出PCB上的缺陷，同時通過顯示器或自動標志把缺陷顯示或標示出來,，方便維修人員進行修整,。下面由深圳市和田古德自動化設備有限公司給大家簡單介紹一下AOI檢測的工序。AOI檢測原理：通過利用光學原理讓設備上的攝像頭自動掃描PCB,，采集圖像,，然后將采集到的加工的焊點數(shù)據(jù)和機器數(shù)據(jù)庫的合格數(shù)據(jù)進行比對，之后經(jīng)過圖像處理標記出PCBA代工代料的焊接情況,。AOI的包含情況以及三種檢測方法,，歡迎來電咨詢?；葜莞咚貯OI檢測設備市場價

AOI就是自動光學檢測,，也是SMT貼片加工中常用的檢測手段之一，一般用于SMT貼片工序之后,，主要是利用光學和數(shù)字成像技術(shù),，再采用計算機和軟件技術(shù)分析圖像和數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)之間的區(qū)別來進行自動檢測的一種技術(shù)。AOI檢測機能夠有效的檢測出缺件,、錯件,、壞件、錫球,、偏移,、側(cè)立、立碑,、反貼,、極反、橋連,、虛焊,、無焊錫、 少焊錫,、多焊錫,、組件浮起、IC引腳浮起,、IC引腳彎曲等各種加工不良現(xiàn)象,。使用AOI可以減少人工投入的成本,，提高產(chǎn)品檢測率，越來越多企業(yè)選擇機器代替人工目檢,。

佛山半導體AOI檢測設備原理視覺檢測中AOI和AVI有什么區(qū)別,？

爐前與爐后AOI爐前AOI主要是放置在多功能貼片機前，因為現(xiàn)在很多通訊錄產(chǎn)品都會加屏蔽罩,，那么只能在爐前AOI先檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質(zhì),，再由多功能機貼屏蔽罩，如果是焊接后再檢查,，那么爐后AOI就無法檢測屏蔽罩下的元件焊接品質(zhì),。大部分貼片加工廠都是爐后AOI，主要檢查焊接的品質(zhì),，刷選出焊接不良,，以免組裝包裝出貨后出問題，那么返工會更費時費力,。AOI檢測步驟1.給AOI進行編程,，將相關(guān)PCB和元件數(shù)據(jù)學習。2.學習預測,，將多塊焊接板利用光學進行檢測和算法分析,，找出待測物的變化規(guī)律，建立標準的OK板模型3.學習完成,，進行在線調(diào)試,，在批量生產(chǎn)前進行小批次試產(chǎn)，將試產(chǎn)的PCBA與OK板進行比對,，合格則再人工目檢4.對試產(chǎn)PCBA進行功能測試,，如都正常,，則開放批量生產(chǎn),。

AOI檢測是制造業(yè)視覺檢測系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中視覺檢測設備的一部分。AOI檢測被普遍運用于PCB印刷電路板,、平板顯示器和半導體芯片等電子元器件領域,，是現(xiàn)階段PCB印刷電路板和集成電路芯片生產(chǎn)過程中，至關(guān)重要的組成部分,。一,、AOI檢測的崛起和發(fā)展我國AOI檢測行業(yè)從20世紀80年代逐漸開始發(fā)展，迄今為止大概經(jīng)歷過四個階段：從1985年的空白期到現(xiàn)在的智能化系統(tǒng),，從人工目檢到3DAOI視覺檢測技術(shù)的不斷應用,，伴隨著SMT組裝向標準化和精細化發(fā)展，AOI檢測設備具備寬闊的應用前景,。按分辨率分類： 0402元件AOI設備,，0201元件AOI設備,。

AOI檢測系統(tǒng)的軟件組成結(jié)合光學感測系統(tǒng)采集到的圖像數(shù)據(jù)，AOI檢測系統(tǒng)的軟件主要包括算法,、影像處理軟件和通訊軟件,。同樣AOI系統(tǒng)判斷一個組件是否是合格，也會設定一個規(guī)則,，滿足規(guī)則的就合格,，不滿足規(guī)則就是不良品。這個規(guī)則標準建模的方法即是算法,，算法是整個軟件系統(tǒng)的重中之重,，也是AOI檢測廠商的重要競爭力。AI成為AOI檢測技術(shù)進一步發(fā)展的關(guān)鍵因素,。以AOI檢測應用范圍廣的PCB行業(yè)為例,，中低端AOI檢測設備的誤判過篩率約為70%，即捕捉到的不良品中其實有70%的成品是合格的,。因此目前PCB廠商多采取人工二次篩選,，將實際合格的PCB板再度送回產(chǎn)線，預估一臺AOI檢測機常需配置4名人員進行二次檢查,。伴隨AI技術(shù)的迅速發(fā)展,，也給AOI檢測行業(yè)帶來了技術(shù)革新的契機。傳統(tǒng)AOI檢測與AIAOI辨識的差異,，在于是否可針對未知瑕疵進行判定,，傳統(tǒng)AOI檢測設備只能以設定好的參數(shù)標準為基準進行判斷，也就是邏輯性的思考,，需要先定義瑕疵的樣本,，再透過樣本進行檢測。但導入訓練成熟的AI技術(shù)后,，AIAOI檢測系統(tǒng)能夠自行定義瑕疵范圍,，進一步有效判別未知的瑕疵圖像，且這個學習的過程是在不斷重復進行積累的,。利用圖像的明暗關(guān)系形成目標物的外形輪廓,，比較該外形輪廓與標準輪廓的相像程度?；葜莞咚貯OI檢測設備市場價

AOI是一種自動光學檢測,，它根據(jù)光學原理來檢測焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷?；葜莞咚貯OI檢測設備市場價

可簡單地將AOI分為預防問題和發(fā)現(xiàn)問題2種,，印刷、貼片之后的檢測歸類與預防問題,，回流焊后的檢測歸類于發(fā)展問題,，在回流焊后端檢測中,，檢測系統(tǒng)可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況,，以及所有極性方面的缺陷,，還一定要對焊點的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進行檢測,，回流焊后端檢測是目前AOI 當下流行的選擇,，此位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤，提供高度的安全性,，圖4為某型AOI對回流焊后PCB的檢測圖像,，采用了3種不同的照明模式，分別側(cè)重于焊點,，零件和雷射印刷文字圖像的采集,。圖5為回流焊后AOI識別的不同類型的缺陷?；葜莞咚貯OI檢測設備市場價

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