探索LIMS在綜合第三方平臺(tái)建設(shè)
高校實(shí)驗(yàn)室引入LIMS系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
高校實(shí)驗(yàn)室中LIMS系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀
LIMS應(yīng)用在生物醫(yī)療領(lǐng)域的重要性
LIMS系統(tǒng)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用
LIMS:實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)的模塊組成
如何選擇一款適合的LIMS,?簡(jiǎn)單幾步助你輕松解決
LIMS:解決實(shí)驗(yàn)室管理的痛點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室是否需要采用LIMS軟件,?
LIMS系統(tǒng)在化工化學(xué)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
SMT中應(yīng)用的錫膏檢測(cè)技術(shù)的形式多種多樣,,但其中AOI的基本原理是相同的,,就是用光學(xué)原理獲取被測(cè)物品圖象,一般通過攝像機(jī)獲得檢測(cè)物的照明圖象然后數(shù)字化,,再以某種方法進(jìn)行比較,、分析、檢驗(yàn)和判斷,,相當(dāng)于將人工目視檢測(cè)轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)化,、智能化,。AOI分析和判斷的算法可分為兩種,一種是設(shè)計(jì)規(guī)則檢驗(yàn)(矢量分析),,一種是圖形識(shí)別檢驗(yàn),。矢量分析是按照固定的規(guī)則檢測(cè)圖形。一般是所有連線以焊點(diǎn)為端點(diǎn),,所有引線寬度,、間隔不小于某一規(guī)定值等規(guī)則檢測(cè)PCB電路圖形,。貼片機(jī)生產(chǎn)線中AOI檢測(cè)設(shè)備的作用對(duì)于器件的檢測(cè),。汕頭自動(dòng)化AOI檢測(cè)設(shè)備維保
AOI工作原理自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)的光源分為兩類:可見光檢測(cè)和X光檢測(cè)AOI檢測(cè)分為兩部分:光學(xué)部分和圖像處理部分,通過光學(xué)部分獲得需要檢測(cè)的圖像,;通過圖像處理部分來(lái)分析,、處理和判斷。圖像處理部分需要很強(qiáng)的軟件支持,,因?yàn)楹畏N缺陷需要不同的計(jì)算方法用電腦進(jìn)行計(jì)算和判斷,。燈光變化的智能控制人認(rèn)識(shí)物體是通過光線反射回來(lái)的量進(jìn)行判斷,反射量多為量,,反射量少為暗,。AOI與人判斷原理相同。AOI通過人工光源LED燈光代替自然光,,光學(xué)透鏡和CCD代替人眼,,把從光源反射回來(lái)的量與已經(jīng)編好程的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較、分析和判斷,。對(duì)AOI來(lái)說,,燈光是認(rèn)識(shí)影響的關(guān)鍵因素,但光源受環(huán)境溫度,、AOI設(shè)備內(nèi)部溫度上升等因素影響,,不能維持不變的光源,因此需要通過“自動(dòng)跟蹤”燈光“透過率“對(duì)燈光變化進(jìn)行智能控制,。焊點(diǎn)檢測(cè)原理AOI是X,、Y平面(2D)檢測(cè),而焊點(diǎn)是立體的,,因此需要3D檢測(cè)焊點(diǎn)高度(Z),。3D檢測(cè)的方法有當(dāng)下流行的是采用頂部燈光和底部燈光照射—用頂部燈光照射焊點(diǎn)和Chip元件時(shí),元件部分燈光反射到camera,,而焊點(diǎn)部分光線反射出去,。與此相反,用底部(水平)燈光照射時(shí),,元件部分燈光反射出去,,焊點(diǎn)部分光線反射到career,。急用底部燈光可以得到焊點(diǎn)部分的影響。中山AOI檢測(cè)設(shè)備按需定制SMT加工中AOI設(shè)備的用途——自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè),。
SMT加工中AOI設(shè)備的用途自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)是一種利用光學(xué)捕捉PCB圖像的方法,,以查看組件是否丟失,是否在正確的位置,,以識(shí)別缺陷,,并確保制造過程的質(zhì)量。它可以檢查所有尺寸的組件,,如01005,0201,,和0402s和包,如BGAs,CSPs,LGAs,PoPs,,和QFNs,。AOI的引入開啟了實(shí)時(shí)巡檢功能。隨著高速,、大批量生產(chǎn)線的出現(xiàn),,一個(gè)不正確的機(jī)器設(shè)置、在PCB上放置錯(cuò)誤的部件或?qū)R問題都可能導(dǎo)致大量的制造缺陷和隨后在短時(shí)間內(nèi)的返工,。當(dāng)初的AOI機(jī)器能夠進(jìn)行二維測(cè)量,,如檢查板的特征和組件的特征,以確定X和Y坐標(biāo)和測(cè)量,。3D系統(tǒng)在2D上進(jìn)行了擴(kuò)展,,將高度維度添加到方程中,從而提供X,、Y和Z坐標(biāo)和測(cè)量,。注意:有些AOI系統(tǒng)實(shí)際上并不“測(cè)量”組件的高度。AOI在制造過程早期發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,,并在板被移到下一個(gè)制造步驟之前保證工藝質(zhì)量,。AOI通過向生產(chǎn)線反饋并提供歷史數(shù)據(jù)和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)來(lái)幫助提高產(chǎn)量。確保質(zhì)量在整個(gè)過程中得到控制,,節(jié)省了時(shí)間和金錢,,因?yàn)椴牧侠速M(fèi)、修理和返工,、增加的制造勞動(dòng)力,、時(shí)間和費(fèi)用,更不用說所有設(shè)備故障的成本,。
AOI檢測(cè)設(shè)備對(duì)SMT貼片加工的重要性AOI檢測(cè)設(shè)備的作用是:當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),,機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,,經(jīng)過圖像處理,,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),,供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整,。AOI設(shè)備包括:1、按結(jié)構(gòu)分類有:簡(jiǎn)易型手動(dòng)離線AOI設(shè)備,離線AOI設(shè)備,在線AOI設(shè)備等;2,、按分辨率分類有:0402元件AOI設(shè)備,0201元件AOI設(shè)備3,、按相機(jī)分類有:單相機(jī),雙相機(jī),多攝像機(jī)等AOI設(shè)備可檢測(cè)的錯(cuò)誤類型:1、刷錫后貼片前:橋接-移位-無(wú)錫-錫不足2,、貼片后回流焊前:移位,,漏料、極性,、歪斜,、腳彎、錯(cuò)件3,、回流焊或波峰焊后:少錫/多錫、無(wú)錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯(cuò)件4,、PCB行業(yè)裸板檢測(cè)AOI視覺檢測(cè)可應(yīng)用于哪些行業(yè),?
首先,給AOI進(jìn)行編程,,將相關(guān)PCB和元件數(shù)據(jù)學(xué)習(xí),。然后學(xué)習(xí)預(yù)測(cè),將多塊焊接板利用光學(xué)進(jìn)行檢測(cè)和算法分析,,找出待測(cè)物的變化規(guī)律,,建立標(biāo)準(zhǔn)的OK板模型,之后學(xué)習(xí)完成,,進(jìn)行在線調(diào)試,,在批量生產(chǎn)前先進(jìn)行小批次試產(chǎn),將試產(chǎn)的PCBA與OK板進(jìn)行比對(duì),,合格后再人工目檢,,***對(duì)試產(chǎn)PCBA進(jìn)行功能測(cè)試,如果都正常,,就可以開放批量生產(chǎn)了,。那么為何還需要人工目檢呢,這是因?yàn)殡m然AOI在線檢測(cè)大幅提高產(chǎn)線的產(chǎn)能,,可替代大量人工目檢,,節(jié)省了人工和提高直通率以及降低誤判率,但是有些元件比較高或引腳比較高,,會(huì)出現(xiàn)陰影或者局部暗部,,由于AOI是光學(xué)檢測(cè),,一般比較難以照射到這些,因此可能會(huì)出現(xiàn)死角,,所以需要在AOI后設(shè)置一個(gè)目檢崗位,,盡量減少不良產(chǎn)品。只是放置了AOI,,后面人工目檢可設(shè)置1-2個(gè)工作卡位即可,。AOI檢測(cè)圖像對(duì)比實(shí)現(xiàn)原理目前比較流行的圖像對(duì)比方式有哪三種?揭陽(yáng)自動(dòng)化AOI檢測(cè)設(shè)備原理
AOI的發(fā)展需求集成電路,。汕頭自動(dòng)化AOI檢測(cè)設(shè)備維保
AOI檢測(cè)發(fā)展歷程:1985年至1995年期間,,我國(guó)的AOI由空白期逐漸衍生:我國(guó)引進(jìn)首臺(tái)貼片機(jī)后,AOI檢測(cè)進(jìn)入起步階段,;1996年至2003年期間,,以康耐德視覺為首的企業(yè)開啟AOI檢測(cè)設(shè)備的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造的之路;2004年至2010年期間,,我國(guó)進(jìn)入了AOI的快速發(fā)展期:AOI新技術(shù)不斷發(fā)展,,國(guó)內(nèi)品牌開始與國(guó)外品牌進(jìn)行戰(zhàn)略性合作,不斷研制更先進(jìn)的設(shè)備,。2011年后,,我國(guó)AOI進(jìn)入人工智能化階段:伴隨著大數(shù)據(jù)、人工智能,、機(jī)器學(xué)習(xí)等新技術(shù)的不斷應(yīng)用,,AOI檢測(cè)不斷朝著智能化系統(tǒng)方向進(jìn)步。汕頭自動(dòng)化AOI檢測(cè)設(shè)備維保
深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司是以全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),,全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),,AOI,SPI研發(fā),、生產(chǎn),、銷售、服務(wù)為一體的一般經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目是:全自動(dòng)視覺印刷機(jī)等其他電子設(shè)備的銷售,;機(jī)電產(chǎn)品的銷售,;投資興辦實(shí)業(yè)(具體項(xiàng)目另行申報(bào));國(guó)內(nèi)貿(mào)易,、貨物及技術(shù)進(jìn)出口,。許可經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目是:全自動(dòng)視覺印刷機(jī)等其他電子設(shè)備的生產(chǎn)。歡迎來(lái)電咨詢,!企業(yè),,公司成立于2011-01-31,地址在沙井街道馬安山社區(qū)第二工業(yè)區(qū)33東二層A區(qū),。至創(chuàng)始至今,,公司已經(jīng)頗有規(guī)模,。本公司主要從事全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),,AOI,,SPI領(lǐng)域內(nèi)的全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),,AOI,,SPI等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng),、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍,。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作的關(guān)系。GDK以符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo),,并始終如一地堅(jiān)守這一原則,,正是這種高標(biāo)準(zhǔn)的自我要求,產(chǎn)品獲得市場(chǎng)及消費(fèi)者的高度認(rèn)可,。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),,全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),AOI,,SPI產(chǎn)品售前服務(wù),,為客戶提供周到的售后服務(wù)。價(jià)格低廉優(yōu)惠,,服務(wù)周到,歡迎您的來(lái)電,!