探索LIMS在綜合第三方平臺(tái)建設(shè)
高校實(shí)驗(yàn)室引入LIMS系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
高校實(shí)驗(yàn)室中LIMS系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀
LIMS應(yīng)用在生物醫(yī)療領(lǐng)域的重要性
LIMS系統(tǒng)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用
LIMS:實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)的模塊組成
如何選擇一款適合的LIMS,?簡(jiǎn)單幾步助你輕松解決
LIMS:解決實(shí)驗(yàn)室管理的痛點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室是否需要采用LIMS軟件,?
LIMS系統(tǒng)在化工化學(xué)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
二、AOI被應(yīng)用于電子元器件檢測(cè)時(shí)主要運(yùn)用在中下游領(lǐng)域AOI檢測(cè)目前階段主要對(duì)于PCB印刷電路板的光板,、錫膏印刷,、元件,、焊后組件以及集成電路芯片的晶圓外觀、2D/3D,、Bumping和IC封裝等領(lǐng)域開展檢測(cè),。PCB印刷電路板:PCB光板檢測(cè),,錫膏印刷檢測(cè),元件檢測(cè),,焊后組件檢測(cè)等,;集成電路芯片:晶圓外觀檢測(cè)、2D/3D檢測(cè),,Bumping檢測(cè),、IC封裝檢測(cè)等;FPD平板顯示器:Mura缺陷檢測(cè),,Colorfilter檢測(cè),,PI檢測(cè),LC液晶檢測(cè),,色度,、膜厚、光學(xué)密度檢測(cè)LC液晶檢測(cè),,色度,、膜厚、光學(xué)密度檢測(cè),;其他行業(yè)汽車電子檢測(cè),、MicroCrack檢測(cè)等;AOI也就是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,,包括自動(dòng)巡檢,、自動(dòng)報(bào)警、異常顯示等功能,,基本上能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作,。潮州自動(dòng)化AOI檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)價(jià)
視覺檢測(cè)中AOI和AVI有什么區(qū)別AOI:硬件主要包括:圖像采集系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),、計(jì)算機(jī),。攝像頭主要特性有:CCD像素,、CCD尺寸,、掃描方式、顏色,、傳輸方式等等,。目前AOI中使用的攝像頭的CCD像素從幾十萬到幾百萬,在相同分辨率的條件下,,像素越高視場(chǎng)范圍越大,。PAL標(biāo)準(zhǔn)為752X582像素,約43萬像素,,是目前AOI使用的較低標(biāo)準(zhǔn),,CCD尺寸一般有1/3”、1/2”、2/3”等,,CCD尺寸越大圖像越清晰,。掃描方式有一維掃描和二維掃描之分,一維掃描速度比較快,,但掃描控制要求比較高,,二維掃描對(duì)機(jī)械要求較低,但整體掃描速度較慢,,目前大部分AOI使用面陣CCD,。顏色方面有黑白、彩色之分,,彩色圖像感覺比較直觀,,實(shí)際上在AOI圖像處理中大部分使用灰度圖象處理,CCD顏色對(duì)AOI性能影響較小,。在傳輸方面有模擬和數(shù)字之分,,模擬傳輸攝像頭噪聲較大,對(duì)工作環(huán)境要求較高,。數(shù)字傳輸攝像頭在傳輸過程不會(huì)引入噪聲,,圖像比較清晰,尤其在工作環(huán)境比較惡劣的條件下優(yōu)點(diǎn)更為突出,。AVI:即音頻視頻交錯(cuò)格式,。是將語音和影像同步組合在一起的文件格式。它對(duì)視頻文件采用了一種有損壓縮方式,,但壓縮比較高,,盡管畫面質(zhì)量不是太好,但其應(yīng)用范圍仍然非常較廣,。AVI支持256色和RLE壓縮,。東莞銷售AOI檢測(cè)設(shè)備按需定制AOI英文全稱AutomatedOpticalInspection,即自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)。
AOI是一種自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),,它根據(jù)光學(xué)原理來檢測(cè)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷,,雖然是近幾年才出現(xiàn)的一種新型檢測(cè)技術(shù),但其發(fā)展迅速,,早在2016年,,和田古德就推出了AOI檢測(cè)設(shè)備。自動(dòng)檢測(cè)時(shí),,設(shè)備通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB板來采集圖像,,再自動(dòng)將檢到的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格參數(shù)進(jìn)行比較。經(jīng)圖像處理之后,,檢查出PCB上的缺陷,,并由顯示器自動(dòng)標(biāo)記顯示或者標(biāo)記缺陷,,供維修人員維修。早前的AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備主要用于檢測(cè)IC(即集成電路)封裝之后的表面印刷是否存在缺陷,。后來慢慢隨著技術(shù)的發(fā)展,,逐漸用于SMT組裝線上檢查電路板上零件的焊錫裝配質(zhì)量,或者檢查印刷之后的焊膏是否符合標(biāo)準(zhǔn),。
AOI檢測(cè)系統(tǒng)的軟件組成結(jié)合光學(xué)感測(cè)系統(tǒng)采集到的圖像數(shù)據(jù),,AOI檢測(cè)系統(tǒng)的軟件主要包括算法、影像處理軟件和通訊軟件,。同樣AOI系統(tǒng)判斷一個(gè)組件是否是合格,,也會(huì)設(shè)定一個(gè)規(guī)則,滿足規(guī)則的就合格,,不滿足規(guī)則就是不良品,。這個(gè)規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)建模的方法即是算法,算法是整個(gè)軟件系統(tǒng)的重中之重,,也是AOI檢測(cè)廠商的重要競(jìng)爭(zhēng)力,。AI成為AOI檢測(cè)技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵因素。以AOI檢測(cè)應(yīng)用范圍廣的PCB行業(yè)為例,,中低端AOI檢測(cè)設(shè)備的誤判過篩率約為70%,,即捕捉到的不良品中其實(shí)有70%的成品是合格的。因此目前PCB廠商多采取人工二次篩選,,將實(shí)際合格的PCB板再度送回產(chǎn)線,,預(yù)估一臺(tái)AOI檢測(cè)機(jī)常需配置4名人員進(jìn)行二次檢查。伴隨AI技術(shù)的迅速發(fā)展,,也給AOI檢測(cè)行業(yè)帶來了技術(shù)革新的契機(jī),。傳統(tǒng)AOI檢測(cè)與AIAOI辨識(shí)的差異,在于是否可針對(duì)未知瑕疵進(jìn)行判定,,傳統(tǒng)AOI檢測(cè)設(shè)備只能以設(shè)定好的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)進(jìn)行判斷,,也就是邏輯性的思考,需要先定義瑕疵的樣本,,再透過樣本進(jìn)行檢測(cè),。但導(dǎo)入訓(xùn)練成熟的AI技術(shù)后,AIAOI檢測(cè)系統(tǒng)能夠自行定義瑕疵范圍,,進(jìn)一步有效判別未知的瑕疵圖像,,且這個(gè)學(xué)習(xí)的過程是在不斷重復(fù)進(jìn)行積累的。AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)逐漸取代傳統(tǒng)的人工目檢,,被普遍應(yīng)用于LCD/TFT、晶體管和PCB等工業(yè)過程中,。
可簡(jiǎn)單地將AOI分為預(yù)防問題和發(fā)現(xiàn)問題2種,,印刷,、貼片之后的檢測(cè)歸類與預(yù)防問題,回流焊后的檢測(cè)歸類于發(fā)展問題,,在回流焊后端檢測(cè)中,,檢測(cè)系統(tǒng)可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況,,以及所有極性方面的缺陷,,還一定要對(duì)焊點(diǎn)的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進(jìn)行檢測(cè),,回流焊后端檢測(cè)是目前AOI 當(dāng)下流行的選擇,,此位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯(cuò)誤,提供高度的安全性,,圖4為某型AOI對(duì)回流焊后PCB的檢測(cè)圖像,,采用了3種不同的照明模式,分別側(cè)重于焊點(diǎn),,零件和雷射印刷文字圖像的采集,。圖5為回流焊后AOI識(shí)別的不同類型的缺陷。AOI主要特點(diǎn)有哪些呢,?汕尾精密AOI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備價(jià)錢
AOI工作原理自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)的光源分類,?潮州自動(dòng)化AOI檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)價(jià)
AOI從鏡頭數(shù)量來說有單鏡頭和多鏡頭,這是技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種選擇,,但并非多鏡頭的就比較好,,因?yàn)閱午R頭通過多個(gè)光源的不同角度照射也能得到很好的檢測(cè)圖像。尤其是針對(duì)無鉛焊接的表面比較粗糙,,會(huì)產(chǎn)生形狀不同的焊點(diǎn),,容易形成氣泡,而且容易出現(xiàn)零件一端翹立的特點(diǎn),,新的AOI設(shè)備也都進(jìn)行了適應(yīng)性的硬件和算法的更新,。和田古德AOI采用的高清彩色全局曝光數(shù)字相機(jī),同時(shí)配備的遠(yuǎn)心鏡頭,,能夠消除卷簾相機(jī)的拖影現(xiàn)象,,提升了檢測(cè)速度,同時(shí)可以從容應(yīng)對(duì)高元件側(cè)面焊盤的檢測(cè),。在直線型測(cè)試,、偏轉(zhuǎn)角度測(cè)試、距離測(cè)試上,,均有更精細(xì)的效果,。AOI雖然可用于生產(chǎn)線上的多個(gè)位置,每個(gè)位置均可檢測(cè)特殊缺陷,,比如和田古德AOI舉支持smt爐前,,爐后以及sip工位的檢測(cè),,同時(shí)也支持0201封裝的元件檢測(cè)。不過,,一般的SMT工作者習(xí)慣將AOI檢測(cè)設(shè)備放置在回流焊之后,,也是在SMT工藝過程步驟進(jìn)行檢查,因?yàn)檫@個(gè)位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯(cuò)誤,?;亓骱负髾z查能夠提供高度的安全性,因?yàn)樗茏R(shí)別由錫膏印刷,、元件貼裝和回流過程引起的錯(cuò)誤,。潮州自動(dòng)化AOI檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)價(jià)