在線3D-SPI（3D錫膏檢測機）在SMT生產中的作用當今元件PCB的復雜程度,，己經超越人眼所能識別的能力,。以往依靠人工目測對PCB質量進行檢查的方法,，大多基于目檢人員的經驗和數量程度,，無法達到依據質量標準進行量化評估,。由此，基于機器視覺的自動光學檢測系統(tǒng)逐漸的替代了人工目檢,，并越來越較廣的應用于SMT生產線的印刷后,、貼片后、焊接后PCB外觀檢測,。為何要對錫膏印刷環(huán)節(jié)進行外觀檢測：眾所周知,，在SMT所有工序中，錫膏印刷工藝所產生的錫膏印刷不良,，直接導致了約74%的電路板組裝不良,，還與13%的電路板組裝不良有間接關系。錫膏印刷工藝的好壞,，很大程度上決定了SMT工藝的品質.另外,，對于PLCC、GBA等焊點隱葳在本體下的元件,，以及屏敝蓋下元件,，使用爐后AOI不能檢測，需要使用X-RAY才能有效檢測,；而對于細小的0201,、01005等元件焊接后更是難以維修，所以需要在錫膏印刷環(huán)節(jié)就使用檢測設備對錫膏印刷的質量進行實時的檢測和控制,。更進一步地說,，在錫膏印刷環(huán)節(jié)發(fā)現不良，能有限節(jié)約生產費用,、提高生產效率,。一旦在印刷后的PCB上發(fā)現不良，操作員可以立即進行返修,。產品不會在繼續(xù)流入后續(xù)工序,，不再浪費貼片機和回流焊爐的生產效率，更避免了爐后修理的費用,。2,、SPI檢測儀通過利用光學原理，經過測量錫膏的厚度等參數來檢測和分析錫膏印刷的質量來發(fā)現錫膏印刷缺陷,。廣州精密SPI檢測設備值得推薦

SPI為什么會逐漸取代人工目檢,？現在的人工越來越貴，并且人員管理也越來越難,，人工目檢還會出現漏檢或錯檢,，因此在線SPI逐漸取代人工目檢，達到節(jié)約成本,、提高生產效率,、降低誤判率、提高直通率等等,，在現代的EMS加工廠中,，大量的SPI逐漸取代人工目檢，效率也更快,。SPI檢測設備的優(yōu)點1,、解決了微型封裝器件的結構性檢查問題，保證生產質量,；2,、提高了后端測試的直通率，降低維修成本,；3,、隨著技術的發(fā)展,，SPI測試程序快捷簡便，降低了生產所需的大量測試成本,；SPI檢測設備的缺點1.灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,，比較容易出現誤判，2.被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,，比較容易出現漏檢人工目檢+SPI自動檢測結合是目前的主流方式,，如果放置了SPI自動檢測儀，人工目檢人員崗可以設置較少人員隨著電子精密化趨勢發(fā)展,，越來越多的使用了屏蔽罩,，因此有實力的加工廠還會在多功能機前加一個爐前AOI，用來專門檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質,。江門全自動SPI檢測設備按需定制SPI錫膏檢查機可以檢查出那些錫膏印刷不良,？

SPI錫膏檢查機的作用和檢測原理SPI即是SolderPasteInspection的簡稱，中文叫錫膏檢查,這種錫膏檢查機類似我們一般常見擺放于SMT爐后的AOI(AutoOpticalInspection)光學識別裝置,，同樣利用光學影像來檢查品質,。SPI錫膏檢查機的作用一般，SMT貼片中80%-90%的不良是來自于錫膏印刷,，那么在錫膏印刷后設置一個SPI錫膏檢查機是不是很有必要,，將錫膏印刷不良的PCB在貼片前就篩選下來，這樣就可以提高回流焊接后的通過率?，F在越來越多的0201小元件需要貼片焊接,，因此錫膏印刷的品質需求就越高，在錫膏印刷后檢查出來的不良比回流焊接后檢查出來的維修成本要低很多,，不僅節(jié)省成本,，并且更容易返修。

DLP結構光投影儀在3DSPI/AOI領域的應用1.SPI分類從檢測原理上來分SPI主要分為兩個大類,，線激光掃描式與面結構光柵PMP技術,。1.1激光掃描式的SPI通過三角量測的原理計算出錫膏的高度。此技術因為原理比較簡單,，技術比較成熟,，但是因為其本身的技術局限性如激光的掃描寬度偏長，單次取樣,，雜訊干擾等,，所以比較多的運用在對精度與重復性要求不高的錫厚測試儀，桌上型SPI等,。在此不做過多敘述,。1.2結構光柵型SPIPMP又稱PSP(PhaseShiftProfilometry)技術是一種基于正弦條紋投影和位相測量的光學三維面形測量技術。通過獲取全場條紋的空間信息與一個條紋周期內相移條紋的時序信息,，來完成物體三維信息的重建,。由于其具有全場性,、速度快、高精度,、自動化程度高等特點,，這種技術已在工業(yè)檢測、機器視覺,、逆向工程等領域獲得廣泛應用。目前大部分的在線SPI設備都已經升級到此種技術,。但是它采用的離散相移技術要求有精確的正弦結構光柵與精確的相移,，在實際系統(tǒng)中不可避免地存在著光柵圖像的非正弦化，相移誤差與隨機誤差,，它將導致計算位相和重建面形的誤差,。雖然已經出現了不少算法能降低線性相移誤差，但要解決相移過程中的隨機相移誤差問題,，還存在一定的困難,。SPI導入帶來的收益有哪些呢？

SPI在市面上常見的分為兩大類,，主要區(qū)分為離線式錫膏檢查機和在線型錫膏檢測機,。設備大部分均采用3D圖像處理技術，3D錫膏檢查機能通過自動X-Y平臺的移動及激光掃描SMT貼片錫膏焊點獲得每個點的3D數據,，同時也可用來測量整個焊盤貼片加工過程中施加錫膏的平均厚度,，使SMT貼片加工錫膏印刷過程能夠良好受控3DSPH采用程序化設計方式，同種產品一次編程成功,，可以無限量掃描,，速度較快。而2D錫膏檢查設備只是測量錫膏上的某一條線的高度,，來依據整個焊盤的錫膏厚度,。其工作原理是激光發(fā)射器發(fā)射出來的激光束照射到PCB、銅和錫膏三個不同平面上,，依靠不同平面反射回來的激光亮度值換算出錫膏的相對高度,。由于2DSPI是點掃描方式，錫膏拉尖或者錫膏斜面都會導致錫膏厚度的測量結果不準確,。2DSPI多采用手動旋鈕來調整PCB平臺來對正需要測量的錫膏點,，速度較慢?？删幊探Y構光柵(PSLM)技術PMP技術中主要的一個基礎條件就是要求光柵的正弦化,。肇慶精密SPI檢測設備值得推薦

3分鐘了解智能制造中的AOI檢測技術。廣州精密SPI檢測設備值得推薦

在線3D－SPI錫膏測厚儀：3D-SPI管控錫膏印刷不良因,改善SMT錫膏印刷品質,，提高良率,！將印刷在PCB板上的錫膏厚度分布測量出來的設備,。該設備廣泛應用于SMT制造領域，是管控錫膏印刷質量的重要量測設備,。在線3D－SPI錫膏測厚儀可以排除印刷電路板上許多普遍,、但代價高昂的缺陷，極大降低下游,，尤其電路板維修的成本,；有助于提高產量和增加利潤；為您帶來更少的電路板維修,、更少的扔棄,、更少的維修時間和成本、以及更低的擔保和維修成本,，加上更高的產品質量,、更滿意的顧客、以及的顧客忠誠度和保持率,。其實在SMT工作了很長時間的人都知道對于生產產生缺陷的原因是多方面的,但是主要的問題不是貼裝的問題而是錫膏印刷的問題,很多時候導致不良的發(fā)生其原因就是錫膏和爐溫.廣州精密SPI檢測設備值得推薦