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汕頭在線式AOI檢測設(shè)備維保

來源: 發(fā)布時間:2023-11-05

為什么需要AOI,?1.PCB的趨勢,電路結(jié)構(gòu)密度越來越高,,線路越來越細(xì),。2.使用人工檢查缺點效率低,不符合精密印刷電路板檢查的需求,。3.對于缺點能予以記錄,、分析。能檢查電性測試所無法找出的缺點:缺口(Nick),、凹陷(Dishdown),、突出(Protrusion)、銅渣(Island)AOI的原理1.銅板缺點如板面氧化或銅面污染異常板、短路,、突出等,,可加強三色光或減弱反射光。2.地板缺點如底板白點,、孔巴里,、銅顆粒等,可減弱散射光或加強反射光,。3.通常做上述兩個動作為減少假缺點的數(shù)目,。AOI自動光學(xué)檢測儀及其工作原理AOI經(jīng)過十幾年的發(fā)展,技術(shù)水平仍處于高速發(fā)展階段,。汕頭在線式AOI檢測設(shè)備維保

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由于高速高密度度視覺處理技術(shù)的PCB安裝誤差和焊接缺陷自動檢測,,PCB板的范圍可以從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,并且可以提供在線檢測解決方案,,提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量,。用戶通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配過程中盡早發(fā)現(xiàn)和消除錯誤,,實現(xiàn)良好的過程控制,。AOI測試的主要功能:1.高效率檢測,不受PCB安裝密度影響,。2.面對不同的檢測項目,,能夠結(jié)合光學(xué)成像處理技術(shù),有針對的檢測方法,。3.操作界面簡潔人性化,,輕松易上手。4.能夠顯示實際的不良圖像,,方便操作人員進行**終的視覺驗證,。5.統(tǒng)計NG數(shù)據(jù)的同時分析不良原因,實時反饋給機床技術(shù)信息,。


揭陽直銷AOI檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家AOI的種類由于設(shè)計思路及性能的不同,,詳情歡迎來電了解分類。

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aoi檢測介紹:AOI檢測又稱自動光學(xué)檢測技術(shù),,也稱為機器視覺檢測技術(shù)或自動視覺檢測,,是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設(shè)備。當(dāng)自動檢測時,,機器通過攝像頭自動掃描PCB,。采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,,經(jīng)過圖像處理,,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整,。在SMT中,,AOI技術(shù)具有PCB光板檢測,焊膏印刷檢測,、元件檢測,、焊后組件檢測等功能,在進行不同環(huán)節(jié)的檢測時,,其側(cè)重也有所不同

AOI的種類由于設(shè)計思路及性能的不同,,AOI系統(tǒng)可大致分為以下幾種:1)按圖象拾取設(shè)備分類:①使用黑白CCD攝像頭②使用彩色CCD攝像頭③使用高分辨率掃描儀2)按測試項目分類:①主要檢測焊點②主要檢測元件③元件和焊點都檢測3)按設(shè)備的結(jié)構(gòu)分類①需要氣源供氣②不需氣源供氣4)按測試時的相對運動方式分類①電路板固定,攝像頭或掃描儀移動②攝像頭和電路板各往一個方向運動③攝像頭固定,,電路板進行兩個方向的運動AOI的三種機型:結(jié)合以上的各種配置,,形成了主要的三種機器類型:回流爐前無氣源,電路板固定,,元件檢測為主,,連焊檢測為輔?;亓鳡t后使用,,需要氣源,電路板動,,進行元件,、焊點、連焊檢測,??杉嫒菀陨蟽身椀臋z測,無氣源,,電路板固定不動。詳情歡迎來電咨詢,。AOI的種類由于設(shè)計思路及性能的不同,,詳情了解分類。

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AOI自動光學(xué)檢測儀及其工作原理2(3)相似性原理,。利用圖像的明暗關(guān)系形成目標(biāo)物的外形輪廓,,比較該外形輪廓與標(biāo)準(zhǔn)輪廓的相像程度。該方法財檢測元件的缺失,、漏貼等比較有效,。(4)顏色提取。任何顏色均可用紅,、綠,、藍(lán)三基色按照一定的比例混合而成。紅、綠,、藍(lán)形成一個三維顏色立方體,。顏色提取就是在這個顏色立方體中裁取一個需要的小顏色方體,即對應(yīng)我們需要選取顏色的范圍,,然后計算所檢測的圖像中滿足該顏色方體占整個圖像顏色數(shù)的比例,,檢查是否滿足需要的設(shè)定范圍。在以紅,、綠,、藍(lán)三色光照的情況下,該方法較適合對電阻,、電容等焊錫進行檢測,。(5)圖像比對。在測試過程中,,設(shè)備通過CCD攝像系統(tǒng)采集所測試電路板上的圖像,,經(jīng)過圖像數(shù)字化處理后輸入計算機內(nèi)部,與標(biāo)準(zhǔn)圖像進行運算比對(比對項目包括元件的尺寸,、角度,、偏移量、亮度,、顏色及位置等),,并將比對結(jié)果超過額定誤差閾值的圖像通過顯示器輸出,并顯示其在PCB上的具體的位置,。(6)二值化原理,。將目標(biāo)圖像按一定方式轉(zhuǎn)換為灰度圖像,然后選取一定的亮度閾值進行圖像處理,,低于閾值的直接轉(zhuǎn)換成黑色,,高于閾值的直接轉(zhuǎn)換成白色。使字符,、IC短路等直接從原圖像中分離出來?,F(xiàn)階段AOI光學(xué)檢測儀主要運用的檢查對比技術(shù)主要有兩種。廣東精密AOI檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)

SMT加工中AOI設(shè)備的用途——自動化光學(xué)檢測,。汕頭在線式AOI檢測設(shè)備維保

AOI的工作原理2圖形識別方法是將存儲的數(shù)字圖像與實際圖像進行比較,。根據(jù)完整的印刷電路板或根據(jù)模型建立的檢驗文件進行檢驗,或根據(jù)計算機軸輔助設(shè)計中編制的檢驗程序進行檢驗,。其準(zhǔn)確性取決于所采用的發(fā)牌率和檢驗程序,,一般與電子測試系統(tǒng)相同,但采集的數(shù)據(jù)量大,,對數(shù)據(jù)的實時處理要求較高,。模式識別方法利用實際設(shè)計數(shù)據(jù)代替DRC中已建立的設(shè)計原則,,具有明顯的優(yōu)勢。AOl具有元器件檢測,、PCB板檢測,、焊接元器件檢測等功能。AOI檢測系統(tǒng)用于零部件檢測的一般程序是對已安裝部件的印刷線路板進行自動計數(shù),,并開始檢查;檢查印刷線路板的引線側(cè),,確保引線端對齊、彎曲正確;檢查是否有缺件,、錯件,、損壞件、檢查安裝的IC和分立器件的類型,、方向和位置,,檢查IC器件上的標(biāo)記印刷質(zhì)量。如果AOI發(fā)現(xiàn)有缺陷的部件,,系統(tǒng)將向操作員發(fā)送一個信號,,或觸發(fā)處理程序這機器能自動除去有缺陷的零件。該系統(tǒng)對缺陷進行分析,,向主機提供缺陷的類型和頻率,,并對制造過程進行必要的調(diào)整。AOI檢測的效率和可靠性取決于所使用軟件的完整性,。AO還具有易于使用,、易于調(diào)整、不需要編寫可視化系統(tǒng)算法的優(yōu)點,。汕頭在線式AOI檢測設(shè)備維保