(5)刮刀寬度如果刮刀相對PCB過寬，那么就需要更大的壓力,、更多的焊錫膏參與其工作,，因而會造成焊錫膏的浪費。一般的錫膏印刷機比較好刮刀寬度為PCB長度(印刷方向)加上50mm左右,，并要保證刮刀頭落在金屬模板上,。(6)印刷間隙通常保持PCB與模板零距離(早期也要求控制在0~0.5m之間，但有FQFP時應為零距離),部分印刷機在使用柔性金屬模板時還要求PCB平面稍高于模板平面,，調(diào)節(jié)后的金屬模板被微微向上撐起,，但撐起的高度不應過大，否則會引起模板損壞,。從刮刀運行動作上看,，正確的印刷間隙應為刮刀在模板上運行自如，既要求刮刀所到之處焊錫膏全部刮走,，不留多余的焊錫膏,，同時又要求刮刀不在模板上留下劃痕。當印刷完成,，Z型架向下移動帶動PCB與鋼網(wǎng)分離.江門直銷錫膏印刷機設備

全自動錫膏印刷機工作時如何保養(yǎng)1.全自動錫膏印刷機準備狀態(tài)檢測,。機器的準備狀態(tài)如何，可通過點動或盤車來檢測,。印版安裝位置是否合適,，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適,，如果不合適,，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使或機器損壞,。2.全自動錫膏印刷機的潤滑狀態(tài),。首先可以通過油標觀察機器的油路是否暢通，如油標無油或油標處觀察不清,，則應緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象,。對于采用滑動軸承之類的機器，低速不利于其潤滑,。因此在進行此類操作之前,，比較好先空轉機器加油潤滑，有些機器的油泵是通過主機帶動的,，當反點時油路不但不能加油,，反而會把油路的油吸回油箱，因此應當避免反點,。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測,，如溫度過高表明潤滑有問題。3.全自動錫膏印刷機運轉過程中的沖擊,。機器運轉過程中沖擊越小越有利于印刷,，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證機器運轉平穩(wěn)的一個重要條件,，在保證印品質(zhì)量的前提下,，視覺印刷機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件,，機器的速度越低,，其轉動慣量越小，因此不應使機器始終處于高速運轉,。揭陽全自動錫膏印刷機值得推薦視覺軸（印刷機攝像頭）慢慢的移動到PCB的***個目標（Mark點）.

SMT是什么,？        電子廠里的SMT車間分為DIP線和SMT線。SMT指的是表面貼裝技術,，就是將電子元件通過設備打到PCB板上面,，然后通過爐子加熱把元件固定到PCB板上。DIP就是手插元件,，比如一些大的連接器,，設備沒有辦法準備的打到PCB板上，通過人或者其它的自動化設備插到PCB板上,。SMT線主要有錫膏印刷員,、貼片機上料員,、爐前目檢、爐后目檢,、包裝等,。DIP線主要有投板員、拆板員,、插件員,、爐工,、爐后焊點目檢等。SMT車間需要通風，工作期間員工需要穿戴工作服和防護手套,，因為工作中會接觸到一些化學劑,。在做好防護的情況下對人體健康并無大礙,，但是如果有過敏體質(zhì)的話,，就需要提前報備防止出現(xiàn)意外情況了。

電烙鐵焊錫絲有毒怎么防范首先PCB工廠在用電烙鐵焊錫焊接元器件時要使用ROHS的錫絲,，并要做好防范工作：比如帶手套,、口罩或防毒面具，工作場所注意通風,，排風系統(tǒng)好,，工作后注意清洗，喝牛奶的方法也是可以預防焊錫中的鉛毒性的,。1,、要休息一段時間：一般1小時要休息15分鐘左右，緩解疲勞,，因為疲勞時抵抗力差,。2、少抽煙多喝水這樣在白天可以排除大部分吸收的有害物質(zhì),。3,、睡前飲綠豆湯或者蜂蜜水這樣可降火對心情有幫助而且綠豆和蜂蜜可以排除吸收的大量的鉛和輻射。4,、能避免輻射盡量避免,，沒辦法時候用手機。5,、可把烙鐵搞的亮一點,，盡量用PPD的焊頭，這樣溫度達到了可以少用焊油和松香,，減輕對身體的危害,。6、焊油焊錫冒煙時候盡量頭向邊上偏點刷天那水時候也要把頭偏到邊上點盡量屏住呼吸。7,、少用天那水,，多用酒精，用酒精多刷一會效果差不多的,。8,、要洗干凈手。9,、睡覺前洗澡盡量早睡早起，保證充足的睡眠,，只要睡的好,，雜質(zhì)基本都可隨身體排出。10,、佩戴口罩進行工作,。全自動錫膏印刷機特有的工藝講解？

電烙鐵焊錫有毒嗎,？這個還要看工作中用電烙鐵焊錫的有鉛焊錫絲還是無鉛,，并需要定期檢查血鉛，沒有超標就完全不會有問題的,，焊錫有毒嗎,？正常來講如果按照國家標準進行防護與原材料采購，焊錫是不會造成重大傷害的?，F(xiàn)在基本上都是使用無鉛的產(chǎn)品了,。鉛是一種有毒物質(zhì)，人體吸收過量會引起鉛中毒,，攝入低劑量可能會對人的智力,、神經(jīng)系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)造成影響。錫與鉛的合金,，就是常用的焊錫,，它具有金屬良好的導電性，溶點又低,，所以,，長期以來用于焊接工藝。它的毒性主要來自鉛,。焊錫所產(chǎn)生的鉛煙容易導致鉛中毒,。金屬鉛可能產(chǎn)生鉛化合物，全被歸類為危險物質(zhì),，在人體中鉛會影響中樞神系統(tǒng)及腎臟,。鉛對一些生物的環(huán)境毒性已被普遍證實。血液鉛濃度達10μg/dl以上就會產(chǎn)生敏感的生化效應,，若長期曝露使血液鉛濃度超過60~70μg/dl就會造成臨床鉛中毒,。有鉛的肯定是有毒的,，先別說焊錫對身體影響大不大，就是一般的金屬,，多了也會中毒,，焊錫的時候，會有煙霧出現(xiàn),，里面含有一種對身體有害的元素,。工作的時候，比較好是帶口罩,，但是多多少少還是會有點影響,，當然如果能用無鉛焊錫絲，會比有鉛的,，要安全的多,。錫膏印刷屬于SMT工藝的前端部分，它的重要性不可忽視,，可以說是整個SMT工藝過程中的關鍵工藝之一,。高速錫膏印刷機

全自動錫膏印刷機送PCB到下一工序.江門直銷錫膏印刷機設備

1、錫膏偏位：錫膏偏位是指印刷的錫膏與指定焊盤位置沒有完全對中,，容易造成連橋,，也可能會導致錫膏印刷在阻焊膜上，從而形成錫球,。造成此原因之一是PCB板支撐或沒夾緊,，容易導致錫膏刮刀印刷時發(fā)生鋼網(wǎng)與PCB焊盤孔位對位偏移，錫膏印刷出現(xiàn)偏位,。改善措施可采用多點夾緊固定PCB板,；原因二是PCB來料與鋼網(wǎng)開模出現(xiàn)偏差，由于鋼網(wǎng)開孔品質(zhì)不好,，與pcb板的焊盤指定位置有偏差,。因此需要重新精確開網(wǎng)改善錫膏偏位的情況。2,、錫膏漏?。哄a膏漏印是指焊盤錫膏覆蓋面積小于開孔面積的80%，導致焊盤焊錫不足或沒錫膏印刷于焊盤,。錫膏漏印的原因一般有幾種,，一是因為刮刀速度過快，導致錫膏過孔填充不足,，尤其是焊盤小,，空洞微小的PCB和鋼網(wǎng)。所以應該先降低刮刀的速度；第二種原因是分離速度太快,，錫膏印刷完后,，分離速度過快導致焊盤的錫膏被帶走出現(xiàn)漏印或拉尖。操作員應將分離速度調(diào)至合理區(qū)間,。第三種原因是錫膏粘度太強,，粘度太大的錫膏，錫膏印刷不足以流入對應孔洞的焊盤位置,。因此錫膏印刷應該選用合適的粘度錫膏,。第四種原因是鋼網(wǎng)開孔過小，同時刮刀速度快,，導致下錫不足,，出現(xiàn)錫膏漏印。因此需要通過精確鋼網(wǎng)開孔來改善,。江門直銷錫膏印刷機設備