AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備比較大的優(yōu)點(diǎn)就是可以取代以前SMT爐前,、爐后的人工目檢作業(yè),而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點(diǎn),。但就如同人眼一般,,AOI基本上也*能執(zhí)行物件的表面檢查,所以只要是物件表面上可以看得到的形狀,,它都可以正確無誤的檢查出來,,但對于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點(diǎn)可能能力有限,當(dāng)然現(xiàn)在有許多的AOI已經(jīng)可以作到多角度的攝影來增加其對IC腳翹的檢出能力,,并增加某些被遮蔽元件的攝影角度,,以提供更多的檢出率。AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備有個比較大的缺點(diǎn)是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,,比較容易出現(xiàn)誤判的情況,,這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別,但**麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點(diǎn),,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的AOI只能檢測直射光線所能到達(dá)的地方,,像是屏蔽框肋條或是其邊緣底下的元件,往往就會因?yàn)锳OI檢測不到而漏掉,。AOI圖像采集階段AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng),,照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個部分。深圳自動化AOI檢測設(shè)備設(shè)備廠家
AOI,,即自動光學(xué)檢查,。它是自動檢查經(jīng)過波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實(shí)裝情況的裝置。首先,,機(jī)器通過內(nèi)部的照明單元,,將焊錫及元器件分解成不同的顏色。在制作檢查程序時,,首先取一塊標(biāo)準(zhǔn)板,,對上面的各個元器件的不同部分分別設(shè)定合適的顏色參數(shù)。在進(jìn)行檢查時,,機(jī)器將拍攝到的標(biāo)準(zhǔn)板的圖像作為標(biāo)準(zhǔn)影像,,以設(shè)定好的顏色參數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)。將被檢查的基板的圖像與標(biāo)準(zhǔn)影像進(jìn)行對比,,以設(shè)定好的色參數(shù)為基準(zhǔn)進(jìn)行判別,。深圳自動化AOI檢測設(shè)備設(shè)備廠家AOI檢測設(shè)備誤判的定義是什么呢?
AOI就是自動光學(xué)辨識系統(tǒng),是英文(AutoOpticalInspection)的縮寫,國內(nèi)叫做自動光學(xué)檢測儀,,現(xiàn)在已經(jīng)普遍應(yīng)用在電子行業(yè)的電路板組裝生產(chǎn)線的外觀檢查并取代以往的人工目檢,。AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備的基本原理是利用影像技術(shù)來比對待測物與標(biāo)準(zhǔn)影像是否有過大的差異來判斷待測物有否符合標(biāo)準(zhǔn),所以AOI的好壞基本上也取決于其對影像的解析度,、成像能力與影像辨析技術(shù),。早期時候AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷,隨著技術(shù)的演進(jìn),,現(xiàn)在則被拿來用在SMT組裝線上檢測電路板上的零件焊錫組裝后的品質(zhì)狀況,,或是檢查錫膏印刷后有否符合標(biāo)準(zhǔn)。
AOI也就是自動光學(xué)檢測儀,,包括自動巡檢,、自動報(bào)警、異常顯示等功能,,基本上能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作,。在PCBA代工代料的貼片加工過程中AOI檢測是一道必不可少的工序。PCBA加工中的自動光學(xué)檢測,是利用光學(xué)原理對焊接過程中生產(chǎn)的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備,。在進(jìn)行自動檢測時,,機(jī)器通過攝像頭進(jìn)行自動掃描PCB采集圖像,測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比對之后,經(jīng)過圖像處理檢查出PCB上的缺陷,,同時通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示或標(biāo)示出來,,方便維修人員進(jìn)行修整。下面由深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司給大家簡單介紹一下AOI檢測的工序,。AOI檢測原理:通過利用光學(xué)原理讓設(shè)備上的攝像頭自動掃描PCB,,采集圖像,然后將采集到的加工的焊點(diǎn)數(shù)據(jù)和機(jī)器數(shù)據(jù)庫的合格數(shù)據(jù)進(jìn)行比對,,之后經(jīng)過圖像處理標(biāo)記出PCBA代工代料的焊接情況,。在SMT中,AOI主要應(yīng)用于焊膏印刷檢測,、元件檢驗(yàn),、焊后組件檢測。
SMT加工中AOI設(shè)備的用途自動化光學(xué)檢測是一種利用光學(xué)捕捉PCB圖像的方法,,以查看組件是否丟失,,是否在正確的位置,以識別缺陷,,并確保制造過程的質(zhì)量,。它可以檢查所有尺寸的組件,如01005,0201,,和0402s和包,,如BGAs,CSPs,LGAs,PoPs,,和QFNs。AOI的引入開啟了實(shí)時巡檢功能,。隨著高速,、大批量生產(chǎn)線的出現(xiàn),一個不正確的機(jī)器設(shè)置,、在PCB上放置錯誤的部件或?qū)R問題都可能導(dǎo)致大量的制造缺陷和隨后在短時間內(nèi)的返工,。當(dāng)初的AOI機(jī)器能夠進(jìn)行二維測量,如檢查板的特征和組件的特征,,以確定X和Y坐標(biāo)和測量,。3D系統(tǒng)在2D上進(jìn)行了擴(kuò)展,,將高度維度添加到方程中,,從而提供X、Y和Z坐標(biāo)和測量,。注意:有些AOI系統(tǒng)實(shí)際上并不“測量”組件的高度,。AOI在制造過程早期發(fā)現(xiàn)錯誤,并在板被移到下一個制造步驟之前保證工藝質(zhì)量,。AOI通過向生產(chǎn)線反饋并提供歷史數(shù)據(jù)和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)來幫助提高產(chǎn)量,。確保質(zhì)量在整個過程中得到控制,節(jié)省了時間和金錢,,因?yàn)椴牧侠速M(fèi),、修理和返工、增加的制造勞動力,、時間和費(fèi)用,,更不用說所有設(shè)備故障的成本。AOI檢測圖像對比實(shí)現(xiàn)原理目前比較流行的圖像對比方式有哪三種,?潮州AOI檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家
現(xiàn)階段AOI光學(xué)檢測儀主要運(yùn)用的檢查對比技術(shù)主要有兩種,。深圳自動化AOI檢測設(shè)備設(shè)備廠家
AOI從鏡頭數(shù)量來說有單鏡頭和多鏡頭,這是技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種選擇,,但并非多鏡頭的就比較好,,因?yàn)閱午R頭通過多個光源的不同角度照射也能得到很好的檢測圖像。尤其是針對無鉛焊接的表面比較粗糙,,會產(chǎn)生形狀不同的焊點(diǎn),,容易形成氣泡,而且容易出現(xiàn)零件一端翹立的特點(diǎn),,新的AOI設(shè)備也都進(jìn)行了適應(yīng)性的硬件和算法的更新,。和田古德AOI采用的高清彩色全局曝光數(shù)字相機(jī),同時配備的遠(yuǎn)心鏡頭,,能夠消除卷簾相機(jī)的拖影現(xiàn)象,,提升了檢測速度,,同時可以從容應(yīng)對高元件側(cè)面焊盤的檢測。在直線型測試,、偏轉(zhuǎn)角度測試,、距離測試上,均有更精細(xì)的效果,。AOI雖然可用于生產(chǎn)線上的多個位置,,每個位置均可檢測特殊缺陷,比如和田古德AOI舉支持smt爐前,,爐后以及sip工位的檢測,,同時也支持0201封裝的元件檢測。不過,,一般的SMT工作者習(xí)慣將AOI檢測設(shè)備放置在回流焊之后,,也是在SMT工藝過程步驟進(jìn)行檢查,因?yàn)檫@個位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤,?;亓骱负髾z查能夠提供高度的安全性,因?yàn)樗茏R別由錫膏印刷,、元件貼裝和回流過程引起的錯誤,。深圳自動化AOI檢測設(shè)備設(shè)備廠家