2.1可編程結構光柵(PSLM)技術PMP技術中主要的一個基礎條件就是要求光柵的正弦化,。傳統(tǒng)的結構光柵是通過在玻璃板上蝕刻的雙線陣產生摩爾效應，形成黑白間隔的結構光柵,。不同的疊加角度形成不同間距的結構光柵,。此結構的特點是通過物理架構的方式實現正弦化的光柵。其對于玻璃板上蝕刻的精度與幾何度的要求都比較高,，不容易做出大面積的光柵,。可編程結構光柵是在微納米技術和物理光學研究基礎上設計出來的一種新的光柵技術,，其特點是光柵的主要結構如強度,波長等都可以通過軟件編程控制和改變,，真正的實現了數字化的控制。因為其正弦光柵是通過軟件編程實現的,，所以理論上可以得到比較完美的正弦波光柵,，并通過DLP（DigitalLightProcessing）技術,得到無損的數字化光柵圖像。重要部分是數字顯微鏡器件,，并且由于是以鏡片為基礎,，提高了光通過率，所以它對于光信號的處理能力以及結構光的強度有著明顯的提高,，為高速,清晰,精確的工業(yè)測試需求提供了基礎,。應用于結構光3DSPI、3DAOI檢測的結構光投影模塊主要采用DLP或LCoS,。廣州spi錫膏檢測儀廠家供應

3．節(jié)約成本在SMT組裝的前期,，如果使用SPI設備檢測出不良，可以及時完成返修,，這節(jié)約了時間成本,。另一方面，避免不良板延遲到后期制造階段,，造成PCBA板功能性不良,，這節(jié)約了生產成本。4.提高可靠性前面我們說過,，在SMT貼片加工中,，有75%的不良是由于錫膏印刷不良造成的,，而SPI能夠在SMT制程中對錫膏印刷不良進行準確攔截，在不良的來源處進行嚴格管控,，有利于減少不良產品提高的可靠性?，F在的產品越來越趨向于小型化，元器件也在不停改變,，在提高性能的同時縮小體積,，如01005，BGA,，CCGA等對錫膏印刷質量有較高的要求,，因此在SMT制程中，SPI已經是不可或缺的一個質量管控工序,，每一個用心做PCBA的工廠都應該在SMT裝配中配有SPI錫膏檢測設備,。東莞自動化SPI檢測設備銷售公司AOI檢測設備的作用有哪些呢？

SPI在市面上常見的分為兩大類,，主要區(qū)分為離線式錫膏檢查機和在線型錫膏檢測機,。設備大部分均采用3D圖像處理技術，3D錫膏檢查機能通過自動X-Y平臺的移動及激光掃描SMT貼片錫膏焊點獲得每個點的3D數據,，同時也可用來測量整個焊盤貼片加工過程中施加錫膏的平均厚度,，使SMT貼片加工錫膏印刷過程能夠良好受控3DSPH采用程序化設計方式，同種產品一次編程成功,，可以無限量掃描,，速度較快。而2D錫膏檢查設備只是測量錫膏上的某一條線的高度,，來依據整個焊盤的錫膏厚度,。其工作原理是激光發(fā)射器發(fā)射出來的激光束照射到PCB、銅和錫膏三個不同平面上,，依靠不同平面反射回來的激光亮度值換算出錫膏的相對高度,。由于2DSPI是點掃描方式，錫膏拉尖或者錫膏斜面都會導致錫膏厚度的測量結果不準確,。2DSPI多采用手動旋鈕來調整PCB平臺來對正需要測量的錫膏點,，速度較慢。

SPI錫膏檢查機的作用和檢測原理SPI是英文Solder Paste Inspection的簡稱,，行業(yè)內一般人直接稱呼為SPI,，SPI的作用和檢測原理是什么？SPI錫膏檢查機的作用      一般,，SMT貼片中80-90%的不良是來自于錫膏印刷,，那么在錫膏印刷后設置一個SPI錫膏檢查機是不是很有必要，將錫膏印刷不良的PCB在貼片前就刷選下來,，這樣就可以提高回流焊接后的PASS率?，F在越來越多的0201小元件需要貼片焊接,，因此錫膏印刷的品質需求就越高，在錫膏印刷后檢查出來的不良比回流焊接后檢查出來的維修成本要低很多,，節(jié)省成本,，并且更容易返修。SPI錫膏檢查機的檢測原理      SPI的檢測原理與AOI(延伸閱讀：什么是AOI,？詳解自動光學檢測設備aoi)基本類似,，都是利用光學影像來檢查品質，錫膏檢查的是錫膏的平整度,、厚度以及偏移量,，因此需要先將一塊OK板檢測出來作為樣板，后面批量印刷的PCB板就依據OK板來進行判斷,，也許剛開始還有很多不良率,，但是這是正常,，因為機器需要不斷的學習和修改參數以及工程師維護,。D結構光(PMP)錫膏檢測設備(SPI)及其DLP投影光機和相機一、SPI的分類,。

PCBA工藝常見檢測設備SPI檢測：SolderPasteinspection錫膏測試SPI可檢測錫膏的印刷質量,，可檢測錫膏的高度、面積,、體積,、偏移、短路等,。在線SPI的作用：實時的檢測錫膏的體積和形狀,。減少SMT生產線的不良，檢測結果反饋給錫膏印刷工序,，及時地調整印刷機狀態(tài)和參數,。AOI檢測：Automaticopticalinspection自動光學檢測所謂光學檢測即是用光學鏡頭對檢測元件進行拍照，再對照片進行分析檢測,。AOI自動光學檢測儀,，在SMT工廠中AOI可與放置的位置很多，但是在實際加工中一般放置在回流焊的后面,，用于對經過回流焊接的PCBA進行焊接質量檢測,，從而及時發(fā)現并排除少錫、少料,、虛焊,、連錫等缺陷。一般AOI檢測設備包括兩部分,，一部分是檢測設備,，一部分是返修設備,，檢測設備可檢測元件的存在與缺失、元件的極性和文字符,，確保貼片安裝的精確性,。爐前貼片后：元件缺失/存在；偏移（X,，Y,，θ值）；旋轉,；翻件,；側立；極性等,。3DSPI（SolderPasteInspection）是指錫膏檢測設備,，主要的功能就是以檢測錫膏印刷的品質。韶關多功能SPI檢測設備保養(yǎng)

目前大部分的SMT工廠都已經開始導入在線SPI設備,，目前會遇到哪些問題呢,？廣州spi錫膏檢測儀廠家供應

那么SPI具體是如何檢測的呢？目前SPI領域中主要的檢查方法有激光檢査和條紋光檢查兩種,。其中激光方法是用點激光實現的,。由于點激光加CCD取像須有X、Y逐點擔的機構,，并未明顯増加量測速度,。為了增加量測速度，需將點激光改成掃描式線激光光線,。這兩種是經常用到的方法,，此外還有360°輪廓測量理論、對映函數法測量原理( coordinate Mapping),、結構光法( Structure Lighting),、雙鏡頭立體視覺法。但這些方法會受到速度的限制而無法被應用到在線測試上,，只適合單點的3D測量,。廣州spi錫膏檢測儀廠家供應