爐前與爐后AOI爐前AOI主要是放置在多功能貼片機前，因為現(xiàn)在很多通訊錄產品都會加屏蔽罩,，那么只能在爐前AOI先檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質，再由多功能機貼屏蔽罩,，如果是焊接后再檢查,，那么爐后AOI就無法檢測屏蔽罩下的元件焊接品質。大部分貼片加工廠都是爐后AOI,，主要檢查焊接的品質,，刷選出焊接不良，以免組裝包裝出貨后出問題,，那么返工會更費時費力,。AOI檢測步驟1.給AOI進行編程，將相關PCB和元件數(shù)據(jù)學習,。2.學習預測,，將多塊焊接板利用光學進行檢測和算法分析，找出待測物的變化規(guī)律,，建立標準的OK板模型3.學習完成,，進行在線調試，在批量生產前進行小批次試產,，將試產的PCBA與OK板進行比對,，合格則再人工目檢4.對試產PCBA進行功能測試，如都正常,，則開放批量生產。AOI圖像采集階段AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉化攝影系統(tǒng),，照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個部分,。東莞銷售AOI檢測設備設備

SMT加工中AOI設備的用途自動化光學檢測是一種利用光學捕捉PCB圖像的方法，以查看組件是否丟失，是否在正確的位置,，以識別缺陷,，并確保制造過程的質量。它可以檢查所有尺寸的組件,，如01005,0201,，和0402s和包，如BGAs,CSPs,LGAs,PoPs,，和QFNs,。AOI的引入開啟了實時巡檢功能。隨著高速,、大批量生產線的出現(xiàn),，一個不正確的機器設置、在PCB上放置錯誤的部件或對齊問題都可能導致大量的制造缺陷和隨后在短時間內的返工,。當初的AOI機器能夠進行二維測量,，如檢查板的特征和組件的特征，以確定X和Y坐標和測量,。3D系統(tǒng)在2D上進行了擴展,，將高度維度添加到方程中，從而提供X,、Y和Z坐標和測量,。注意:有些AOI系統(tǒng)實際上并不“測量”組件的高度。AOI在制造過程早期發(fā)現(xiàn)錯誤,，并在板被移到下一個制造步驟之前保證工藝質量,。AOI通過向生產線反饋并提供歷史數(shù)據(jù)和生產統(tǒng)計來幫助提高產量。確保質量在整個過程中得到控制,，節(jié)省了時間和金錢,，因為材料浪費、修理和返工,、增加的制造勞動力,、時間和費用，更不用說所有設備故障的成本,。肇慶AOI檢測設備功能在PCBA代工代料的貼片加工過程中AOI檢測是一道必不可少的工序,。

1.在SMT產線中，AOI主要應用于印刷后AOI,，即檢測坍塌,、橋接、無焊膏,、焊膏過少,、焊膏過多等；貼片后AOI，即偏移,、元器件漏貼,、側立、元器件極性貼反等,；焊接后AOI,，即錯位、橋接,、立碑,、焊點過小、焊點過大等,。在進行不同環(huán)節(jié)的檢測時,，其側重也有所不同。通過以上我們知道,，印刷缺陷有很多種,，大體上可以分為焊盤上焊膏不足、焊膏過多,；大焊盤中間部分焊膏刮擦,、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖；印刷偏移,、橋連及沾污等,。形成這些缺陷的原因也有很多，包括焊膏流變性不良,、模板厚度和孔壁加工不當,、印刷機參數(shù)設定不合理、精度不高,、刮刀材質和硬度選擇不當,、PCB加工不良等。那么通過AOI可以有效監(jiān)控焊膏印刷質量,，并對缺陷數(shù)量和種類進行分析,，從而改善印刷制程。

AOI為什么會逐漸取代人工目檢,？現(xiàn)在的人工越來越貴,，并且人員管理也越來越難，人工目檢還會出現(xiàn)漏檢或錯檢,，因此在線AOI逐漸取代人工目檢,，達到節(jié)約成本、提高生產效率,、降低誤判率,、提高直通率等等,，在現(xiàn)代的EMS加工廠中，大量的AOI逐漸取代人工目檢,，效率也更快。AOI檢測設備的優(yōu)點1,、解決了微型封裝器件的結構性檢查問題,，保證生產質量；2,、提高了后端測試的直通率,，降低維修成本；3,、隨著技術的發(fā)展,，AOI測試程序快捷簡便，降低了生產所需的大量測試成本,；AOI檢測設備的缺點1.灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,，比較容易出現(xiàn)誤判，2.被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,，比較容易出現(xiàn)漏檢人工目檢+AOI自動檢測結合是目前的主流方式,，如果放置了AOI自動檢測儀，人工目檢人員崗可以設置較少人員隨著電子精密化趨勢發(fā)展,，越來越多的使用了屏蔽罩,，因此有實力的加工廠還會在多功能機前加一個爐前AOI，用來專門檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質,。貼片機生產線中AOI檢測設備的作用對于器件的檢測,。

視覺檢測中AOI和AVI有什么區(qū)別AOI:硬件主要包括：圖像采集系統(tǒng)、運動控制系統(tǒng),、計算機,。攝像頭主要特性有：CCD像素、CCD尺寸,、掃描方式,、顏色、傳輸方式等等,。目前AOI中使用的攝像頭的CCD像素從幾十萬到幾百萬,，在相同分辨率的條件下，像素越高視場范圍越大,。PAL標準為752X582像素,，約43萬像素，是目前AOI使用的較低標準,，CCD尺寸一般有1/3”,、1/2”,、2/3”等，CCD尺寸越大圖像越清晰,。掃描方式有一維掃描和二維掃描之分,，一維掃描速度比較快，但掃描控制要求比較高,，二維掃描對機械要求較低,，但整體掃描速度較慢，目前大部分AOI使用面陣CCD,。顏色方面有黑白,、彩色之分，彩色圖像感覺比較直觀,，實際上在AOI圖像處理中大部分使用灰度圖象處理,，CCD顏色對AOI性能影響較小。在傳輸方面有模擬和數(shù)字之分,，模擬傳輸攝像頭噪聲較大,，對工作環(huán)境要求較高。數(shù)字傳輸攝像頭在傳輸過程不會引入噪聲,，圖像比較清晰,，尤其在工作環(huán)境比較惡劣的條件下優(yōu)點更為突出。AVI:即音頻視頻交錯格式,。是將語音和影像同步組合在一起的文件格式,。它對視頻文件采用了一種有損壓縮方式，但壓縮比較高,，盡管畫面質量不是太好,，但其應用范圍仍然非常較廣。AVI支持256色和RLE壓縮,。雖然AOI檢測設備類型繁多,，但廠家為了能夠達到更完善的檢測，大部分都選擇在線型AOI檢測設備,。佛山半導體AOI檢測設備原理

AOI檢測基本原理與設備構成,？東莞銷售AOI檢測設備設備

AOI檢測發(fā)展歷程：1985年至1995年期間，我國的AOI由空白期逐漸衍生：我國引進首臺貼片機后,，AOI檢測進入起步階段,；1996年至2003年期間，以康耐德視覺為首的企業(yè)開啟AOI檢測設備的國內生產制造的之路,；2004年至2010年期間,，我國進入了AOI的快速發(fā)展期：AOI新技術不斷發(fā)展，國內品牌開始與國外品牌進行戰(zhàn)略性合作,，不斷研制更先進的設備,。2011年后,，我國AOI進入人工智能化階段：伴隨著大數(shù)據(jù)、人工智能,、機器學習等新技術的不斷應用,，AOI檢測不斷朝著智能化系統(tǒng)方向進步。東莞銷售AOI檢測設備設備