點(diǎn)膠機(jī)的種類與相關(guān)介紹傳統(tǒng)的點(diǎn)膠機(jī)需要定制專屬的夾具，人工把產(chǎn)品擺上夾具才能完成下一步的點(diǎn)膠工作,，具有效率低，精度低的特點(diǎn),，已經(jīng)不能適應(yīng)如今高精度,、高效率和智能化方向發(fā)展,。點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī),、滴膠機(jī),、打膠機(jī),、灌膠機(jī)等,，專門對(duì)流體進(jìn)行控制。并將流體點(diǎn)滴,、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器,，可實(shí)現(xiàn)三維,、四維路徑點(diǎn)膠，精確定位,，精細(xì)控膠,。第1類：普通型點(diǎn)膠機(jī)1、控制器式點(diǎn)膠機(jī)：包括自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),、定量點(diǎn)膠機(jī),、半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、伺服點(diǎn)膠機(jī),、精密點(diǎn)膠機(jī)等,。2、桌面型點(diǎn)膠機(jī)：包括臺(tái)式點(diǎn)膠機(jī),、臺(tái)式三軸點(diǎn)膠機(jī),、臺(tái)式四軸點(diǎn)膠機(jī)、3軸流水線點(diǎn)膠機(jī),、多頭點(diǎn)膠機(jī),、多出膠口點(diǎn)膠機(jī)、轉(zhuǎn)圈點(diǎn)膠機(jī),、手機(jī)按鍵點(diǎn)膠機(jī)等,。第二類：自動(dòng)型點(diǎn)膠機(jī)1、落地式自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)2,、噴涂式自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)3,、導(dǎo)電膠自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)4、在線式噴射式點(diǎn)膠機(jī)第三類：雙Y軸點(diǎn)膠機(jī)包括兩個(gè)運(yùn)動(dòng)平臺(tái),，傳統(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)一般只含一個(gè)運(yùn)動(dòng)平臺(tái),。每個(gè)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)一般可配5個(gè)以上點(diǎn)膠頭，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠效率跨越式提升,。適用于LCD,，液晶模塊精密點(diǎn)膠，目前在手機(jī)液晶屏,，PDA等液晶屏領(lǐng)域應(yīng)用比較多,。第四類：非標(biāo)類，即按照客戶產(chǎn)品工藝的某些特殊要求定做,，但是此類點(diǎn)膠機(jī)往往開發(fā)成本較高,。素材查看 如何選擇合適的點(diǎn)膠機(jī)會(huì)影響到點(diǎn)膠機(jī)選擇的因素有很多。龍華區(qū)在線式點(diǎn)膠機(jī)按需定制

使用點(diǎn)膠機(jī)有哪些應(yīng)該注意的事項(xiàng),？在點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)中,，生產(chǎn)中容易出現(xiàn)以下問題，比如膠點(diǎn)大小不匹配,、拉絲,、膠水浸染焊盤,、固化強(qiáng)度不好易掉片等。解決這些問題應(yīng)整體研究各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù),，從而找到解決問題的辦法,。①點(diǎn)膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半,，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍,。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)短來決定,，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫,、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。②點(diǎn)膠壓力(背壓)目前所用點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個(gè)壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國(guó)CAMALOT5000為例),。背壓壓力太大易造成膠溢出,、膠量過多;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn),，從而造成缺陷,。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好,，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給,，反之亦然。③針頭大小在工作實(shí)際中,，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2,，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大,，可以選取同一種針頭,，但是對(duì)于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量,，又可以提高生產(chǎn)效率,。龍崗區(qū)多功能點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格行情壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過多的問題,，影響點(diǎn)膠產(chǎn)品的美感.

SMT全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)知識(shí)簡(jiǎn)介點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水,、油漆以及其他液體精確點(diǎn)、注,、涂,、點(diǎn)滴到每個(gè)產(chǎn)品精確位置，可以用來實(shí)現(xiàn)打點(diǎn),、畫線,、圓型或弧型。1、工作原理壓縮空氣送入膠瓶（注射器）,，將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時(shí),，活塞室中填滿膠,，當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時(shí)，膠從針嘴壓出,。2,、特點(diǎn)：高速度、對(duì)膠劑粘度的低靈敏度,。3,、優(yōu)勢(shì)：可提高點(diǎn)膠速度，改善點(diǎn)膠環(huán)境,，提高點(diǎn)膠質(zhì)量,。阿基米德式滴膠泵1、工作原理壓縮空氣送入膠瓶(注射器),，將膠壓進(jìn)進(jìn)給管中,，膠流經(jīng)以固定時(shí)間、特定速度旋轉(zhuǎn)的螺桿,。螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上形成剪切力,，螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出,。2,、特點(diǎn)：具有膠點(diǎn)點(diǎn)徑無固定限制的靈活性?？赏ㄟ^軟件進(jìn)行調(diào)整,。膠劑的粘度和流動(dòng)特性會(huì)影響其穩(wěn)定性。無接觸式滴膠泵1,、工作原理壓縮空氣送入膠瓶(注射器),，將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中加熱，以達(dá)到比較好的始終如一的粘性,。當(dāng)球回來時(shí),，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出,，滴到板上形成膠點(diǎn),。2、特點(diǎn)①消除了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的膠點(diǎn)拉尾②沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題③無針嘴損壞④無由于基板彎曲和被針嘴損害的報(bào)廢

點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備中膠水知識(shí)1.什么叫膠水:膠水就是能夠粘接二個(gè)物體的物質(zhì),。膠水不是單獨(dú)存在的,，它必須涂在二個(gè)物體之間才能發(fā)揮粘接作用。2.膠水的粘度：膠水的粘度用布氏粘度計(jì)測(cè)出，單位是"cps厘泊",。膠水的粘度的讀數(shù)一般在300～30000cps之間,。在水溶性的粘合劑中，固體含量并不決定膠的粘度,，而在于膠水的配方內(nèi)的增塑劑,、增粘劑等等，影響膠水的粘度值,。一般情況下周圍的環(huán)境溫度越高"粘度↓",，"溫度↓粘度↑"。水在27℃時(shí)的粘度為"1",。3．膠水的流動(dòng)性：利用低及高轉(zhuǎn)動(dòng)力以測(cè)其粘度值然后取其比率,。一般膠水的流動(dòng)性為1.5～3較好。膠水的粘度同它的流變性有很大的關(guān)系,。對(duì)膠水"攪動(dòng)↑稀度↓",。尤其是水溶性膠水，越攪越稀,。膠水的涂布特性跟流變性的關(guān)系：小于1難涂布,；0～1.5濁流現(xiàn)象；1.5～3良好的涂布性（流變性好）,；大于3過?。?．低成膜溫度：在某個(gè)溫度下,，粘合劑里的水分全部揮發(fā)后,，由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的臨界狀態(tài)下它的成膜溫度。這時(shí),，干涸的膠層很脆且不具有內(nèi)聚力,。5．成膜速度：從涂膠到在兩個(gè)基材中形成膠膜的有效結(jié)合時(shí)間。它受以下因素影響,；☆粘合劑內(nèi)的水分散發(fā)時(shí)間☆高基材孔積率,。☆粘合劑的涂布量,?！钫澈蟿┑呐浞健⒐毯?、等等都會(huì)影響成膜速度,。點(diǎn)膠機(jī)分手動(dòng)和腳踏操作。

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范3滾動(dòng)軸承的裝配1軸承裝配前,，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在,。2軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油,。3對(duì)于油脂潤(rùn)滑的軸承，裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤(rùn)滑脂,。4軸承裝配時(shí)嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配,，應(yīng)用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套，套裝軸承時(shí)加力的大小,、方向,、位置應(yīng)適當(dāng)，應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力,，保證端面與軸垂直。5軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩,，軸承外圈裝配后,，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。對(duì)圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm,，其它軸承應(yīng)不大于0.1mm,。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承,、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙符合圖紙及工藝要求,。7滾動(dòng)軸承裝好后，相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,、輕便,，如有卡滯現(xiàn)象應(yīng)檢查分析問題原因并作相應(yīng)處理。8帶偏心套的軸承,，在裝配時(shí)偏心套的擰緊方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致,。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好,用涂色法檢驗(yàn)時(shí),與軸承座在對(duì)稱于中心線的120°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸;與軸承蓋在對(duì)稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時(shí),只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C,。視覺點(diǎn)膠機(jī)CCD視覺自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具有良好的視覺點(diǎn)膠控制系統(tǒng),。直銷點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格行情

控制器式點(diǎn)膠機(jī)：包括自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、定量點(diǎn)膠機(jī),、半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),、伺服點(diǎn)膠機(jī)、精密點(diǎn)膠機(jī)等,。.龍華區(qū)在線式點(diǎn)膠機(jī)按需定制

點(diǎn)膠機(jī)會(huì)出現(xiàn)的故障以及處理方式1.膠嘴堵塞：膠閥或針頭沒有完全清洗,，膠水里面雜質(zhì)混到一起，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合,，也會(huì)導(dǎo)致膠嘴少或無膠點(diǎn),。解決方法：更換干凈的針頭，更換質(zhì)量更好的膠,，膠閥要及時(shí)清理,。2.膠閥滴膠漏料：點(diǎn)膠機(jī)使用的膠閥針頭的直徑過小,，而過小的針頭又會(huì)影響到膠閥使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，從而影響液體流動(dòng),，造成背壓導(dǎo)致排膠停止后不久就開始滴膠,。解決方法：更換較大的針頭，或者增加回吸的功能,，膠閥關(guān)閉后液體內(nèi)的空氣會(huì)滴落,。比較好提前排除液體內(nèi)的空氣，或在使用前將膠水離心或者靜置去泡,。3.流速太慢：點(diǎn)膠機(jī)液體傳輸管道過長(zhǎng),，導(dǎo)致管口的氣壓流失不穩(wěn)，從而點(diǎn)膠流速過慢,。解決方法:將點(diǎn)膠機(jī)管道從1/8改為1/4,，如無特殊要求，流動(dòng)管道越短越好,。還要調(diào)節(jié)出膠口和氣壓,，加快流速。4.流體內(nèi)有氣泡：點(diǎn)膠機(jī)由于進(jìn)給主壓力過大,，工作時(shí)開閥時(shí)間太短,，也會(huì)將空氣排進(jìn)液體。解決方法：降低進(jìn)給流體的壓力,，使用錐形魯爾針頭,。5.出膠大小不一致:點(diǎn)膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力泵或進(jìn)給壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻,，尺寸不一致,。解決方法:應(yīng)避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi,，才能確保出膠的穩(wěn)定性,。龍華區(qū)在線式點(diǎn)膠機(jī)按需定制