AOI檢測設備又叫AOI自動光學檢測設備,也叫全自動在線型基板外觀檢查機,。是目前電子制造業(yè)確保產品質量的重要檢測工具,,也是SMT制程中質量控制工具,因此,如何選擇和使用適合自已產品要求的AOI自動光學檢測設備,已經成為眾多電子制造商十分關注的問題,。首先我們知道,,AOI檢測設備原理是,當自動檢測時,,AOI檢測設備通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產品,采集圖像,,將測試的檢測點與數據庫中合格的參數進行比較,再經過圖像處理,,檢查出目標產品上的缺陷,,同時通過顯示器或自動標志把缺陷顯示或標示出來,供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝,。AOI是SMT貼片生產過程中重要的設備之一,是保證產品品質的關鍵手段,。陽江全自動AOI檢測設備功能
PCB缺陷可大致分為短路(包括基銅短路、細線短路,、電鍍斷路、微塵短路、凹坑短路,、重復性短路、污漬短路,、干膜短路,、蝕刻不足短路,、鍍層過厚短路、刮擦短路,、褶皺短路等),開路(包括重復性開路,、刮擦開路、真空開路,、缺口開路等)和其他一些可能導致PCB報廢的缺陷(包括蝕刻過度,、電鍍燒焦、***),在PCB生產流程中,,基板的制作、覆銅有可能產生一些缺陷,,但主要缺陷在蝕刻之后產生,AOI一般在蝕刻工序之后進行檢測,,主要用來發(fā)現其上缺少的部分和多余的部分。在PCB檢測中,,圖像對比算法應用較多,,且以2D檢測為主,,其主要包括數據處理類(對輸入的數據進行初步處理,過濾小的***和殘留銅及不需檢測的孔等),,測量類(對輸入的數據進行特征提取,記錄的特征代碼,、尺寸和位置并與標準數據進行對比)和拓撲類(用于檢測增加或丟失的特征),,圖1為特征提取法示意圖,(a)為標準版和被檢板二值圖,,(b)為數學形態(tài)分析后的特征圖。AOI一般可以發(fā)現大部分缺陷,,存在少量的漏檢問題,不過主要影響其可靠性的還是誤檢問題,。PCB加工過程中的粉塵、沾污和一部分材料的反射性差都可能造成虛假報警,,因此目前在使用AOI檢測出缺陷后,,必須進行人工驗證,。珠海在線式AOI檢測設備設備價錢素材查看 AOI檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困,、檢測誤判的定義及存在原困,歡迎了解.
AOI工作原理自動光學檢測的光源分為兩類:可見光檢測和X光檢測AOI檢測分為兩部分:光學部分和圖像處理部分,,通過光學部分獲得需要檢測的圖像;通過圖像處理部分來分析,、處理和判斷。圖像處理部分需要很強的軟件支持,,因為何種缺陷需要不同的計算方法用電腦進行計算和判斷。燈光變化的智能控制人認識物體是通過光線反射回來的量進行判斷,,反射量多為量,反射量少為暗,。AOI與人判斷原理相同。AOI通過人工光源LED燈光代替自然光,,光學透鏡和CCD代替人眼,把從光源反射回來的量與已經編好程的標準進行比較,、分析和判斷,。對AOI來說,燈光是認識影響的關鍵因素,,但光源受環(huán)境溫度、AOI設備內部溫度上升等因素影響,,不能維持不變的光源,因此需要通過“自動跟蹤”燈光“透過率“對燈光變化進行智能控制,。焊點檢測原理AOI是X、Y平面(2D)檢測,,而焊點是立體的,因此需要3D檢測焊點高度(Z),。3D檢測的方法有當下流行的是采用頂部燈光和底部燈光照射—用頂部燈光照射焊點和Chip元件時,元件部分燈光反射到camera,,而焊點部分光線反射出去,。與此相反,用底部(水平)燈光照射時,,元件部分燈光反射出去,,焊點部分光線反射到career。急用底部燈光可以得到焊點部分的影響,。
AOI視覺檢測可應用于哪些行業(yè)AOI機器視覺檢測可適檢:視覺檢測自動化設備的應用范圍較廣,,視覺檢測自動化設備主要測試項目尺寸檢驗,,缺陷檢測等,可以在許多行業(yè)中使用,。具體視覺檢測需對應需求:1、電池產品檢測:電池類產品異物,、劃痕、壓痕,、極耳不良、污染,、腐蝕、凹點,、極耳燒傷、噴碼不良,、字符模糊等外觀缺陷檢測;2,、PCB電路板檢測:PCB電路板產品外形、尺寸,、管腳和貼片檢測,以及焊點,、方向錯誤等完整性檢測;3,、精密部件檢測:螺絲、軸承,、齒輪等精密部件的長寬高,、直徑等尺寸測量,劃傷,、劃痕、缺損,、等表面缺陷檢測,;4,、電子元器件檢測:連接器、電容,、電阻等的尺寸測量,PIN針偏移,、變形,、短缺等缺陷,,印刷字符檢測等;5,、食品包裝檢測:食品包裝的外觀完整性檢測、條碼識別,、密封性檢測;飲料分揀與色選,、液體檢測,生產日期,、保質期字符識別,;灌裝線上空瓶破損、潔凈檢測等,;6,、醫(yī)藥包裝檢測:醫(yī)藥塑料瓶、玻璃瓶的長度,、高度,、直徑等尺寸測量,破損,、黑點等缺陷檢測,;7、紡織服裝輔料檢測:紡織服裝輔料(如金屬紐扣,、塑料紐扣等)的尺寸測量,、外觀缺陷檢測及標簽字符檢測等。早期的時候AOI大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷,。
AOI工作的原理對比1.統計建模方式:圖像對比(ImageMatching)的處理方式,。通過對OK模板與實際圖像的對比,,求出差異的程度,來進行檢測,。這種方式對使用人員要求低,,但適應性,檢測能力方面有諸多問題,。早期,,因為開發(fā)簡單,我國有不少AOI制造商,,加以改善(模板有多幅OJ圖像疊加而成),,美其名曰:“統計建模”,。2.邏輯算法方式:通過算法對圖像的特征點的抽取,,來進行檢測。這種方式對使用人員要求有一定的經驗,?;谒惴ǖ臋z測方法經過很多年的發(fā)展,已經非常成熟穩(wěn)定,,并且在實際運用中取得了很好的效果,。被行業(yè)前列的AOI制造商采用。AOI檢測設備誤判的定義是什么呢,?珠海在線式AOI檢測設備設備價錢
AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點,。陽江全自動AOI檢測設備功能
AOI檢測設備的優(yōu)點1.編程簡單AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉換成所需格式的文件,從中AOI獲取位置號,、元件系列號,、X坐標、Y坐標,、元件旋轉方向這5個參數,,然后系統會自動產生電路的布局圖,確定各元件的位置參數及所需檢測的參數,。完成后,,再根據工藝要求對各元件的檢測參數進行微調。2,、操作容易由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件,,所以并不需要操作人員具有豐富的專業(yè)知識即可進行操作。3,、品質把控可以及時發(fā)現和反饋定點缺陷,,并分析制程問題,減少PCB板報廢發(fā)生。4、智能自動能夠智能甄別所生產的料號,,自動板厚偵測,,相機自動對焦,可搭配機械手收板5,、減少生產成本由于AOI可放置在回流爐前對PCB進行檢測,,可及時發(fā)現由各種原因引起的缺陷,而不必等到PCB過了回流爐后才進行檢測,,這就極大降低了生產成本。陽江全自動AOI檢測設備功能