可簡單地將AOI分為預(yù)防問題和發(fā)現(xiàn)問題2種,，印刷、貼片之后的檢測歸類與預(yù)防問題,，回流焊后的檢測歸類于發(fā)展問題,，在回流焊后端檢測中，檢測系統(tǒng)可以檢查元件的缺失,、偏移和歪斜情況,，以及所有極性方面的缺陷,，還一定要對焊點的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進(jìn)行檢測,，回流焊后端檢測是目前AOI 當(dāng)下流行的選擇,，此位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤，提供高度的安全性,，圖4為某型AOI對回流焊后PCB的檢測圖像，采用了3種不同的照明模式,，分別側(cè)重于焊點,，零件和雷射印刷文字圖像的采集。圖5為回流焊后AOI識別的不同類型的缺陷,。AOI又稱AOI光學(xué)自動檢測設(shè)備,，已成為制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具和過程質(zhì)量控制工具。廣州多功能AOI檢測設(shè)備市場價

AOI自動光學(xué)檢測儀及其工作原理2(3)相似性原理,。利用圖像的明暗關(guān)系形成目標(biāo)物的外形輪廓,，比較該外形輪廓與標(biāo)準(zhǔn)輪廓的相像程度。該方法財檢測元件的缺失,、漏貼等比較有效,。(4)顏色提取。任何顏色均可用紅,、綠,、藍(lán)三基色按照一定的比例混合而成。紅,、綠,、藍(lán)形成一個三維顏色立方體。顏色提取就是在這個顏色立方體中裁取一個需要的小顏色方體,，即對應(yīng)我們需要選取顏色的范圍,，然后計算所檢測的圖像中滿足該顏色方體占整個圖像顏色數(shù)的比例，檢查是否滿足需要的設(shè)定范圍,。在以紅,、綠、藍(lán)三色光照的情況下,，該方法較適合對電阻,、電容等焊錫進(jìn)行檢測。(5)圖像比對,。在測試過程中,，設(shè)備通過CCD攝像系統(tǒng)采集所測試電路板上的圖像，經(jīng)過圖像數(shù)字化處理后輸入計算機(jī)內(nèi)部,，與標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行運算比對（比對項目包括元件的尺寸,、角度,、偏移量、亮度,、顏色及位置等）,，并將比對結(jié)果超過額定誤差閾值的圖像通過顯示器輸出，并顯示其在PCB上的具體的位置,。(6)二值化原理,。將目標(biāo)圖像按一定方式轉(zhuǎn)換為灰度圖像，然后選取一定的亮度閾值進(jìn)行圖像處理,，低于閾值的直接轉(zhuǎn)換成黑色,，高于閾值的直接轉(zhuǎn)換成白色。使字符,、IC短路等直接從原圖像中分離出來,。歡迎來電咨詢。廣東直銷AOI檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)在PCBA代工代料的貼片加工過程中AOI檢測是一道必不可少的工序,。

由于高速高密度度視覺處理技術(shù)的PCB安裝誤差和焊接缺陷自動檢測,，PCB板的范圍可以從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板，并且可以提供在線檢測解決方案,，提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量,。用戶通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配過程中盡早發(fā)現(xiàn)和消除錯誤,，實現(xiàn)良好的過程控制,。AOI測試的主要功能:1.高效率檢測，不受PCB安裝密度影響,。2.面對不同的檢測項目,，能夠結(jié)合光學(xué)成像處理技術(shù)，有針對的檢測方法,。3.操作界面簡潔人性化,，輕松易上手。4.能夠顯示實際的不良圖像,，方便操作人員進(jìn)行**終的視覺驗證,。5.統(tǒng)計NG數(shù)據(jù)的同時分析不良原因，實時反饋給機(jī)床技術(shù)信息,。

爐前與爐后AOI爐前AOI主要是放置在多功能貼片機(jī)前,，因為現(xiàn)在很多通訊錄產(chǎn)品都會加屏蔽罩，那么只能在爐前AOI先檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質(zhì),，再由多功能機(jī)貼屏蔽罩,，如果是焊接后再檢查，那么爐后AOI就無法檢測屏蔽罩下的元件焊接品質(zhì)。大部分貼片加工廠都是爐后AOI,，主要檢查焊接的品質(zhì),，刷選出焊接不良，以免組裝包裝出貨后出問題,，那么返工會更費時費力,。AOI檢測步驟1.給AOI進(jìn)行編程，將相關(guān)PCB和元件數(shù)據(jù)學(xué)習(xí),。2.學(xué)習(xí)預(yù)測,，將多塊焊接板利用光學(xué)進(jìn)行檢測和算法分析，找出待測物的變化規(guī)律,，建立標(biāo)準(zhǔn)的OK板模型3.學(xué)習(xí)完成,，進(jìn)行在線調(diào)試，在批量生產(chǎn)前進(jìn)行小批次試產(chǎn),，將試產(chǎn)的PCBA與OK板進(jìn)行比對，合格則再人工目檢4.對試產(chǎn)PCBA進(jìn)行功能測試,，如都正常,，則開放批量生產(chǎn)。AOI在SMT各工序的應(yīng)用?

  AOI光學(xué)檢測原理  AOI,，即自動光學(xué)檢查,。它是自動檢查經(jīng)過波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實裝情況的裝置。首先,，機(jī)器通過內(nèi)部的照明單元,，將焊錫及元器件分解成不同的顏色。在制作檢查程序時,，首先取一塊標(biāo)準(zhǔn)板,，對上面的各個元器件的不同部分分別設(shè)定合適的顏色參數(shù)。在進(jìn)行檢查時,，機(jī)器將拍攝到的標(biāo)準(zhǔn)板的圖像作為標(biāo)準(zhǔn)影像,，以設(shè)定好的顏色參數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)。將被檢查的基板的圖像與標(biāo)準(zhǔn)影像進(jìn)行對比,，以設(shè)定好的色參數(shù)為基準(zhǔn)進(jìn)行判別,。AOI工作的原理對比，歡迎了解詳情,！惠州在線式AOI檢測設(shè)備市場價

AOI檢測設(shè)備的優(yōu)點具體有哪些呢,？廣州多功能AOI檢測設(shè)備市場價

早期的時候AOI大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷，隨著技術(shù)的演進(jìn),，現(xiàn)在則被拿來用在SMT組裝線上檢測電路板上的零件組裝(PCBAssembly)后的品質(zhì)狀況,，或是檢查錫膏印刷后有否符合標(biāo)準(zhǔn)。AOI比較大的優(yōu)點就是可以取代以前SMT爐前爐后的人工目檢作業(yè),，而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點,。但就如同人眼一般,，AOI基本上也只能執(zhí)行物件的表面檢查，所以只要是物件表面上可以看得到的形狀,，它都可以正確無誤的檢查出來,，但對于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點可能就有些力有未逮，當(dāng)然現(xiàn)在有許多的AOI已經(jīng)可以作到多角度的攝影來增加其對于IC腳翹的檢出能力,，并增加某些被遮閉元件的攝影角度,，以提供更多的檢出率，但效果總是不盡理想,，難以達(dá)到100％的測試含蓋率,。其實，AOI比較大的缺點是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,，也就比較容易出現(xiàn)誤判的情況,，這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別，但較較麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,，因為傳統(tǒng)的AOI只能檢測直射光線所能到達(dá)的地方,，像是屏閉框肋條或是其邊緣底下的元件，往往就會因為AOI檢測不到而漏了過去,。廣州多功能AOI檢測設(shè)備市場價