3分鐘了解智能制造中的AOI檢測技術AOI檢測技術具有自動化,、非接觸,、速度快,、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點,，能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)高速,、高分辨率的檢測要求，在手機,、平板顯示,、太陽能,、鋰電池等諸多行業(yè)應用較廣。智能制造中的AOI檢測技術AOI集成了圖像傳感技術,、數(shù)據(jù)處理技術,、運動控制技術，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,，可以執(zhí)行測量,、檢測、識別和引導等一系列任務,。簡單地說,，AOI模擬和拓展了人類眼、腦,、手的功能,，利用光學成像方法模擬人眼的的視覺成像功能，用計算機處理系統(tǒng)代替人腦執(zhí)行數(shù)據(jù)處理,，隨后把結果反饋給執(zhí)行或輸出模塊,。以AOI檢測應用較廣的PCB行業(yè)為例，中低端AOI檢測設備的誤判過篩率約為70%,，即捕捉到的不良品中其實有70%的成品是合格的,。擁有了訓練成熟的AI技術加持后，AIAOI檢測系統(tǒng)不斷學習,，能夠自行定義瑕疵范圍,，進一步有效判別未知的瑕疵圖像。AI視覺辨識技術能輔助AOI檢測能夠大幅提升檢測設備的辨識正確率,，有效降低誤判過篩率,，加速生產(chǎn)線速度。這就是智能制造,。AOI檢測設備的作用有哪些呢,？潮州SPI檢測設備市場價

AOI檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困,、檢測誤判的定義及存在原困誤判的三種理解及產(chǎn)生原因可以分為以下幾點：1,、元件及焊點本來有發(fā)生不良的傾向，但處于允收范圍,。如元件本來發(fā)生了偏移,，但在允收范圍內(nèi)；此類誤判主要是由于闕值設定過嚴造成的,，也可能是其本身介于不良與良品標準之間,，AOI與MV(人工目檢)確認造成的偏差，此類誤判是可以通過調(diào)整及與MV協(xié)調(diào)標準來降低。2,、元件及焊點無不良傾向,，但由于DFM設計時未考慮AOI的可測性，而造成AOI判定良與否有一定的難度,，為保證檢出效果,，將引入一些誤判。如焊盤設計的過窄或過短,，AOI進行檢測時較難進行很準確的判定,，此類情況所造成的誤判較難消除，除非改進DFM或放棄此類元件的焊點不良檢測,。3,、由于AOI依靠反射光來進行分析和判定，但有時光會受到一些隨機因素的干擾而造成誤判,。如元件焊端有臟物或焊盤側(cè)的印制線有部分未完全進行涂敷有部分裸露,，從而造成搜索不良等。并且檢測項目越多,，可能造成的誤報也會稍多,。此類誤報屬隨機誤報，無法消除,。錫膏印刷檢測設備3D SPIPCBA工藝常見檢測設備ICT檢測,。

SMT貼片焊接加工導入SMT智能首件檢測儀可以帶來以下效益：1.節(jié)省人員：由2人檢測改為1人檢測，減少人工,。2.提高效率：首件檢測提速2倍以上,，測試過程無需切換量程，無需人工對比測量值,。3.可靠性：FAI-JDS將BOM,、坐標及圖紙進行完美核對,，實時顯示檢測情況,，避免漏檢，可方便根據(jù)誤差范圍對元件值合格值自動判定,，對多貼,，錯料，極性和封裝進行方便檢查,；相較于傳統(tǒng)方式完全依靠人員,，人工更容易出錯。4.可視性：FAI-JDS系統(tǒng)對PCB位號圖或者掃描PCB圖像,，將實物放大幾十倍,，清晰度高，容易識別和定位；傳統(tǒng)方式作業(yè)員需要核對BOM,，元件位置圖以及非LCR背光絲印,，容易視覺疲勞，導致容易出錯,。5.可追溯性：自動生成首件檢測報告,，并可還原檢測場景。6.更加準確：使用高精度LCR測試儀代替萬用表,。7.工藝圖紙：可同時生成SMT首件工藝圖紙,，方便品管或維修人員使用。8.擴展性：軟件支持單機版和網(wǎng)絡版,，網(wǎng)絡版按用戶數(shù)量授權可以多個用戶同時使用,。

8種常見SMT產(chǎn)線檢測技術1.SPI錫膏檢測儀：SPI錫膏檢測儀利用光學的原理，通過三角測量的方法把印刷在PCB板上的錫膏高度計算出來,，它的作用是能檢測和分析錫膏印刷的質(zhì)量,，提前發(fā)現(xiàn)SMT工藝缺陷，讓使用者實時監(jiān)控生產(chǎn)中的問題,，減少由于錫膏印刷不良造成的缺陷,，給操作人員強有力的品管支持，增強制程性能,。2.人工目檢：人工目檢即利用人的眼睛借助帶照明或不帶照明放大鏡,，用肉眼觀察檢驗印制電路板及焊點外觀、缺件,、錯件,、極性反、偏移,、立碑等方面質(zhì)量問題,。3.數(shù)碼顯微鏡：數(shù)碼顯微鏡是將顯微鏡看到的實物圖像通過數(shù)模轉(zhuǎn)換，它將實物的圖像放大后顯示在計算機的屏幕上,，可以將圖片保存,，放大，打印.配測量軟件可以測量各種數(shù)據(jù),。適用于電子工業(yè)生產(chǎn)線的檢驗,、印刷線路板的檢測、印刷電路組件中出現(xiàn)的焊接缺陷的檢測等,。4.SMT首件檢測儀：通過智能集成CAD坐標,、BOM清單和首件PCB掃描圖，系統(tǒng)自動錄入測量數(shù)據(jù),，實現(xiàn)SMT生產(chǎn)線產(chǎn)品首件檢查化繁為簡,，LCR讀取數(shù)據(jù)自動對應相應位置并進行自動判斷檢測結果,。杜絕誤測和漏測，并自動生成測試報表存于數(shù)據(jù)庫測試報表存于數(shù)據(jù)庫,。高精度時鐘同步確保數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定,。

SMT整線設備中AOI的作用隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型、小組件,、高密度,、細間距方向快速發(fā)展。線路板上元器件組裝密度提高,，PCB線寬,、間距、焊盤越來越細小,，已到微米級,，人工目檢的方式已滿足不了，目前還有多數(shù)工廠還在采用人工目視的檢測方式,，但是隨著電子產(chǎn)品小型化及低能耗化的市場需求越來越旺盛,，電子元器件向小型化發(fā)展步伐也越來越快。此外,，人容易疲勞和受情緒影響,，相對于人工目檢而言，機器視覺設備具有更高的穩(wěn)定性,，可重復性和更高的精細度,。減少員工培訓費用：訓練一個熟練的員工的速度已經(jīng)遠遠落后于員工流失的速度。缺陷預警：即在前工序防止缺陷,。我們在錫膏印刷,、爐前、爐后位置都可以使用AOI產(chǎn)品及時截出壞機,，通過現(xiàn)場人員的有效管控,。減少PCBA的維修成本：通過在不同品質(zhì)工位應用AOI，得到制程變化對品質(zhì)影響的實時反饋資料,。應用于3DSPI/AOI領域的DLP結構光投影模塊編碼結構光光源蓄勢待發(fā)在2D視覺時代,，光源主要起到什么作用？汕頭多功能SPI檢測設備生產(chǎn)廠家

SMT錫膏的印刷是SMT制程中首道工序也是SMT生產(chǎn)工藝的重要環(huán)節(jié),，錫膏印刷質(zhì)量直接影響焊接質(zhì)量,。潮州SPI檢測設備市場價

在線SPI設備在實際應用中出現(xiàn)的一些問題目前大部分的SMT工廠都已經(jīng)開始導入在線SPI設備,，但是在實際使用過程中,，效果也因各廠對其重視程度而大不一樣。究其原因主要有幾下幾點：品質(zhì)重視不夠目前大部分的工廠（特別是代工廠）在產(chǎn)能的管控上都非常的嚴格,。但是往往對品質(zhì)方面重視不夠,。當錫膏不能達到SPI設備的管控范圍時，SPI一直會報警，沒有及時處理的話會嚴重影響產(chǎn)能,。所以只要產(chǎn)線不出什么大問題,。都會把SPI的管控參數(shù)范圍設大，提高一次通過率,，但是這樣往往也會把真實的不良流到下一制程,，提高維修成本。目前有的工廠已經(jīng)在SPI后端接一個收板箱,，當SPI測試OK的時候直接流入下一工序,，F(xiàn)ail的時候會停留在收板箱里面。等作業(yè)人員來確認當前電路板的不良點位是否OK,。一般SPI可以查詢十片電路板的不良信息,，如不良點位，不良圖片等,。也有的工廠已經(jīng)開始把SPI與AOI相連接,，通過AOI測試到的不良反饋給SPI來合理的設定測試范圍與參數(shù)，來提高一次通過率,，減少不良流入下一工序,。潮州SPI檢測設備市場價