如何根據(jù)AOI的功能選擇設(shè)備1,、分辨率的挑選AOI主動光學(xué)檢測儀的分辨率應(yīng)以像元的尺度巨細作為判別的條件,，也就是空間分辨率來衡量。像素的巨細不是判別AOI主動光學(xué)檢測儀的檢出才能的標準,，準確地講,，像素大是決議單位面積的像元尺度巨細的因素。假如單位面積不同,，像素再高也沒有可比性,。比方一臺AOI主動光學(xué)檢測儀的FOV為12*16毫米，假如這臺AOI選用的是30萬像素的相機,，那么這臺AOI的分辨率只有25微米，它只能檢測0402以上封裝尺度的元件,。但假如這臺AOI主動光學(xué)檢測儀選用的是200萬像素的相機，那么這臺AOI的分辨率就變?yōu)?0微米,，就可以檢測01005以上封裝尺度的元件。2,、CAD的挑選現(xiàn)在大多數(shù)AOI主動光學(xué)檢測儀都有CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入功用，但這一功用的運用,，對器材較少的PCBA板的運用功率不是很好,，而對元器材較多的PCBA板的運用則能起到事半功倍的效果。3,、特別功用的挑選假如你要對多連板的PCBA進行檢測，就一定要挑選有跳板功用的AOI主動光學(xué)檢測儀,，也就是有區(qū)域挑選功用的AOI主動光學(xué)檢測儀,。假如你將AOI主動光學(xué)檢測儀用作質(zhì)量的進程操控，那么,，你在挑選AOI主動光學(xué)檢測儀時,，一定要挑選具有RPC功用的AOI主動光學(xué)檢測儀，也就是具有實時工藝進程操控的AOI主動光學(xué)檢測AOI檢測圖像對比實現(xiàn)原理目前比較流行的圖像對比方式有哪三種,？陽江多功能AOI檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家

SMT中應(yīng)用的錫膏檢測技術(shù)的形式多種多樣,，但其中AOI的基本原理是相同的，就是用光學(xué)原理獲取被測物品圖象,，一般通過攝像機獲得檢測物的照明圖象然后數(shù)字化，再以某種方法進行比較,、分析,、檢驗和判斷，相當(dāng)于將人工目視檢測轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣踊?、智能化,。AOI分析和判斷的算法可分為兩種,，一種是設(shè)計規(guī)則檢驗（矢量分析），一種是圖形識別檢驗,。矢量分析是按照固定的規(guī)則檢測圖形。一般是所有連線以焊點為端點,，所有引線寬度、間隔不小于某一規(guī)定值等規(guī)則檢測PCB電路圖形,。陽江多功能AOI檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家AOI的發(fā)展需求——集成電路。

AOI檢測設(shè)備的優(yōu)點1.編程簡單AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件,，從中AOI獲取位置號,、元件系列號、X坐標,、Y坐標,、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個參數(shù),，然后系統(tǒng)會自動產(chǎn)生電路的布局圖，確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù),。完成后,，再根據(jù)工藝要求對各元件的檢測參數(shù)進行微調(diào)。2,、操作容易由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件,，所以并不需要操作人員具有豐富的專業(yè)知識即可進行操作。3,、品質(zhì)把控可以及時發(fā)現(xiàn)和反饋定點缺陷,，并分析制程問題,減少PCB板報廢發(fā)生。4,、智能自動能夠智能甄別所生產(chǎn)的料號,，自動板厚偵測,，相機自動對焦,，可搭配機械手收板5、減少生產(chǎn)成本由于AOI可放置在回流爐前對PCB進行檢測,，可及時發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷，而不必等到PCB過了回流爐后才進行檢測,，這就極大降低了生產(chǎn)成本。

AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備比較大的優(yōu)點就是可以取代以前SMT爐前,、爐后的人工目檢作業(yè),，而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點。但就如同人眼一般,，AOI基本上也*能執(zhí)行物件的表面檢查，所以只要是物件表面上可以看得到的形狀,，它都可以正確無誤的檢查出來，但對于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點可能能力有限,，當(dāng)然現(xiàn)在有許多的AOI已經(jīng)可以作到多角度的攝影來增加其對IC腳翹的檢出能力,，并增加某些被遮蔽元件的攝影角度,，以提供更多的檢出率,。AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備有個比較大的缺點是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方，比較容易出現(xiàn)誤判的情況,，這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別,，但**麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,，因為傳統(tǒng)的AOI只能檢測直射光線所能到達的地方，像是屏蔽框肋條或是其邊緣底下的元件,，往往就會因為AOI檢測不到而漏掉,。素材查看 光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng)。

可簡單地將AOI分為預(yù)防問題和發(fā)現(xiàn)問題2種,，印刷,、貼片之后的檢測歸類與預(yù)防問題，回流焊后的檢測歸類于發(fā)展問題,，在回流焊后端檢測中,，檢測系統(tǒng)可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況,，以及所有極性方面的缺陷,，還一定要對焊點的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進行檢測,，回流焊后端檢測是目前AOI 當(dāng)下流行的選擇,，此位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤，提供高度的安全性,，圖4為某型AOI對回流焊后PCB的檢測圖像,，采用了3種不同的照明模式，分別側(cè)重于焊點,，零件和雷射印刷文字圖像的采集,。圖5為回流焊后AOI識別的不同類型的缺陷。1,、按結(jié)構(gòu)分類：簡易型手動離線AOI設(shè)備,，離線AOI設(shè)備，在線AOI設(shè)備等,；揭陽高速AOI檢測設(shè)備市場價

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AOI也就是自動光學(xué)檢測儀,，包括自動巡檢、自動報警,、異常顯示等功能,，基本上能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作,。在PCBA代工代料的貼片加工過程中AOI檢測是一道必不可少的工序。PCBA加工中的自動光學(xué)檢測,是利用光學(xué)原理對焊接過程中生產(chǎn)的常見缺陷進行檢測的設(shè)備,。在進行自動檢測時,，機器通過攝像頭進行自動掃描PCB采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比對之后,經(jīng)過圖像處理檢查出PCB上的缺陷,，同時通過顯示器或自動標志把缺陷顯示或標示出來,，方便維修人員進行修整。下面由深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司給大家簡單介紹一下AOI檢測的工序,。AOI檢測原理：通過利用光學(xué)原理讓設(shè)備上的攝像頭自動掃描PCB,，采集圖像，然后將采集到的加工的焊點數(shù)據(jù)和機器數(shù)據(jù)庫的合格數(shù)據(jù)進行比對,，之后經(jīng)過圖像處理標記出PCBA代工代料的焊接情況,。陽江多功能AOI檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家