在線3D－SPI錫膏測厚儀：3D-SPI管控錫膏印刷不良因,改善SMT錫膏印刷品質(zhì)，提高良率,！將印刷在PCB板上的錫膏厚度分布測量出來的設(shè)備,。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于SMT制造領(lǐng)域，是管控錫膏印刷質(zhì)量的重要量測設(shè)備,。在線3D－SPI錫膏測厚儀可以排除印刷電路板上許多普遍,、但代價高昂的缺陷，極大降低下游,，尤其電路板維修的成本,；有助于提高產(chǎn)量和增加利潤；為您帶來更少的電路板維修,、更少的扔棄,、更少的維修時間和成本、以及更低的擔(dān)保和維修成本,，加上更高的產(chǎn)品質(zhì)量,、更滿意的顧客、以及的顧客忠誠度和保持率,。其實在SMT工作了很長時間的人都知道對于生產(chǎn)產(chǎn)生缺陷的原因是多方面的,但是主要的問題不是貼裝的問題而是錫膏印刷的問題,很多時候?qū)е虏涣嫉陌l(fā)生其原因就是錫膏和爐溫.SPI設(shè)備用于快速,、短距離的設(shè)備間數(shù)據(jù)傳輸。韶關(guān)高速SPI檢測設(shè)備維保

在線SPI設(shè)備在實際應(yīng)用中出現(xiàn)的一些問題目前大部分的SMT工廠都已經(jīng)開始導(dǎo)入在線SPI設(shè)備,，但是在實際使用過程中,，效果也因各廠對其重視程度而大不一樣。究其原因主要有幾下幾點：品質(zhì)重視不夠目前大部分的工廠（特別是代工廠）在產(chǎn)能的管控上都非常的嚴(yán)格,。但是往往對品質(zhì)方面重視不夠,。當(dāng)錫膏不能達到SPI設(shè)備的管控范圍時，SPI一直會報警,，沒有及時處理的話會嚴(yán)重影響產(chǎn)能,。所以只要產(chǎn)線不出什么大問題。都會把SPI的管控參數(shù)范圍設(shè)大,，提高一次通過率,，但是這樣往往也會把真實的不良流到下一制程，提高維修成本,。目前有的工廠已經(jīng)在SPI后端接一個收板箱,，當(dāng)SPI測試OK的時候直接流入下一工序,，F(xiàn)ail的時候會停留在收板箱里面。等作業(yè)人員來確認(rèn)當(dāng)前電路板的不良點位是否OK,。一般SPI可以查詢十片電路板的不良信息,，如不良點位，不良圖片等,。也有的工廠已經(jīng)開始把SPI與AOI相連接,，通過AOI測試到的不良反饋給SPI來合理的設(shè)定測試范圍與參數(shù)，來提高一次通過率,，減少不良流入下一工序,。揭陽高速SPI檢測設(shè)備服務(wù)AOI是對器件貼裝展開檢測和對焊點展開檢測。

使用在線型3D-SPI（3D錫膏檢測機）的重要意義：再次,，很多因素影響印刷工藝品質(zhì),，例如：溫度、攪拌,、壓力,、速度、網(wǎng)板清洗時間等,；并且單一的因素與印刷不良之間沒有明確的因果關(guān)系,。所以必須使用在線型3D錫膏檢測機，實時監(jiān)控印刷工藝,，及時準(zhǔn)確地調(diào)整印刷機狀態(tài),。專業(yè)全自動在線型3D錫膏檢測機（3D-SPI）運用了高精度3D條紋調(diào)制測量技術(shù)、或者是3D激光測量技術(shù),，可以實現(xiàn)高度方向上1um的測試精度,。在線型3D-SPI（3D錫膏檢測機）在傳統(tǒng)SPI的2D檢測的基礎(chǔ)上，加入了對錫膏的高度,、拉尖、體積的檢測,，可以在SMT產(chǎn)線Cycle-time時間內(nèi),，快速且精確的檢測錫膏印刷質(zhì)量。作為精密檢測設(shè)備,，在線型3D-SPI（3D錫膏檢測機）不但可以檢測出錫膏印刷過程中的各種不良,，更可以作為質(zhì)量控制工具，真實記錄錫膏印刷環(huán)節(jié)工程中錫膏質(zhì)量的微小變化,。用SPI錫膏檢測機確認(rèn)錫膏印刷狀態(tài),，并把收集到的狀態(tài)信息反饋給錫膏印刷機，幫助工程師調(diào)節(jié)錫膏印刷參數(shù),，實現(xiàn)提高錫膏印刷質(zhì)量,、降低SMT工藝不良率的目的,。

通常SMT貼片加工廠的錫膏檢查設(shè)備除了它自身的主要任務(wù)一一測量得到錫膏的厚度值外，還能通過它得到面積,、體積,、偏移、變形,、連橋,、缺錫、拉尖等具體的數(shù)據(jù),，根據(jù)客戶的需要調(diào)試機器,，把詳細(xì)的焊點資料導(dǎo)出給客戶檢驗。其檢查的基板尺寸范圍一般是50mx50mm～250mm×330mm,，基板厚度范圍為0.4～5.0mm,。區(qū)分錫膏檢查設(shè)備優(yōu)劣的指標(biāo)集中在分率、測定重復(fù)性,、檢查時間,、可操作性和GR＆R(重復(fù)性和再現(xiàn)性)。而深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的SPI能夠檢查的基板尺寸范圍是50mx50mm～500mm×460mm,，基板厚度范圍是0.6mm～6.0mm,。設(shè)備通常具備自動檢測和配置功能。

3．節(jié)約成本在SMT組裝的前期,，如果使用SPI設(shè)備檢測出不良,，可以及時完成返修，這節(jié)約了時間成本,。另一方面,，避免不良板延遲到后期制造階段，造成PCBA板功能性不良,，這節(jié)約了生產(chǎn)成本,。4.提高可靠性前面我們說過，在SMT貼片加工中,，有75%的不良是由于錫膏印刷不良造成的,，而SPI能夠在SMT制程中對錫膏印刷不良進行準(zhǔn)確攔截，在不良的來源處進行嚴(yán)格管控,，有利于減少不良產(chǎn)品提高的可靠性?，F(xiàn)在的產(chǎn)品越來越趨向于小型化，元器件也在不停改變,，在提高性能的同時縮小體積,，如01005，BGA,，CCGA等對錫膏印刷質(zhì)量有較高的要求,，因此在SMT制程中,，SPI已經(jīng)是不可或缺的一個質(zhì)量管控工序，每一個用心做PCBA的工廠都應(yīng)該在SMT裝配中配有SPI錫膏檢測設(shè)備,。SPI錫膏檢查機的作用和檢測原理,？揭陽高速SPI檢測設(shè)備服務(wù)

AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點有哪些呢？韶關(guān)高速SPI檢測設(shè)備維保

SPI錫膏檢查機的檢測原理錫膏檢查機增加了錫膏測厚的雷射裝置,，所以SPI可能遇到的問題與AOI類似,，就是要先取一片拼板目檢，沒有問題后讓機器拍照當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)樣品,，后面的板子就依照首片板子的影像及資料來作判斷,，由于這樣會有很多的誤判率，所以需要不斷的修改其參數(shù),，直到誤判率降低到一定范圍,，因此并不是把SPI機器買回來就可以馬上使用，還需要有工程師維護,。SPI錫膏檢測儀只能做表面的影像檢查,，如果有被物體覆蓋住的區(qū)域設(shè)備是無法檢查到的。韶關(guān)高速SPI檢測設(shè)備維保