AOI檢測設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)1.編程簡單AOI通常是把貼片機(jī)編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件,，從中AOI獲取位置號、元件系列號,、X坐標(biāo),、Y坐標(biāo),、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個參數(shù)，然后系統(tǒng)會自動產(chǎn)生電路的布局圖,，確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù),。完成后，再根據(jù)工藝要求對各元件的檢測參數(shù)進(jìn)行微調(diào),。2,、操作容易由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件，所以并不需要操作人員具有豐富的專業(yè)知識即可進(jìn)行操作,。3,、品質(zhì)把控可以及時發(fā)現(xiàn)和反饋定點(diǎn)缺陷，并分析制程問題,減少PCB板報廢發(fā)生,。4,、智能自動能夠智能甄別所生產(chǎn)的料號，自動板厚偵測,，相機(jī)自動對焦,，可搭配機(jī)械手收板5、減少生產(chǎn)成本由于AOI可放置在回流爐前對PCB進(jìn)行檢測,，可及時發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷,，而不必等到PCB過了回流爐后才進(jìn)行檢測，這就極大降低了生產(chǎn)成本,。AOI在SMT各工序的應(yīng)用?自動光學(xué)檢測儀aoi設(shè)備

雖然AOI檢測設(shè)備類型繁多,，但廠家為了能夠達(dá)到更完善的檢測,，大部分都選擇在線型AOI檢測設(shè)備，在線型AOI檢測設(shè)備的作用有以下幾個方面：1,、能夠使生產(chǎn)與檢測同時完成,，將AOI放置在爐后位置檢測，PCBA經(jīng)過回流焊后直接流向AOI檢測設(shè)備進(jìn)行檢測,，相對離線AOI減少了產(chǎn)品檢測周轉(zhuǎn)的時間,，效率更快。2,、減少人工成本,，從PCB進(jìn)入SMT生產(chǎn)線，到PCBA流出之間全機(jī)械化操作,，過程中減少了人工參與,，解決了手動或半自動的低生產(chǎn)效率工作方式。3,、從原料到檢驗,，全自動流程化生產(chǎn)過程，符合國人一步到位的觀念,。AOI檢測設(shè)備的出現(xiàn),，提高了SMT貼片的質(zhì)量，避免大批量產(chǎn)品缺陷的出現(xiàn),，同時帶動了全自動生產(chǎn)線的實現(xiàn),，節(jié)約人工成本，提高了生產(chǎn)效率,，給生產(chǎn)廠家?guī)砀蟮睦麧?。那么AOI檢測設(shè)備可檢測的錯誤類型具體有哪些呢？小編為大家繼續(xù)介紹AOI檢測設(shè)備可檢測類型：1,、刷錫后貼片前：橋接-移位-無錫-錫不足,；2、貼片后回流焊前：移位,，漏料,、極性、歪斜,、腳彎,、錯件；3,、回流焊或波峰焊后：少錫/多錫,、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件；4,、PCB行業(yè)裸板檢測,。珠海全自動AOI檢測設(shè)備AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備,。

AOI工作的原理對比1.統(tǒng)計建模方式：圖像對比（ImageMatching）的處理方式,。通過對OK模板與實際圖像的對比，求出差異的程度,，來進(jìn)行檢測,。這種方式對使用人員要求低，但適應(yīng)性,，檢測能力方面有諸多問題,。早期，因為開發(fā)簡單,，我國有不少AOI制造商,，加以改善（模板有多幅OJ圖像疊加而成），美其名曰：“統(tǒng)計建?！?。2.邏輯算法方式：通過算法對圖像的特征點(diǎn)的抽取，來進(jìn)行檢測,。這種方式對使用人員要求有一定的經(jīng)驗?；谒惴ǖ臋z測方法經(jīng)過很多年的發(fā)展,，已經(jīng)非常成熟穩(wěn)定，并且在實際運(yùn)用中取得了很好的效果,。被行業(yè)前列的AOI制造商采用,。

AOI，即自動光學(xué)檢查,。它是自動檢查經(jīng)過波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實裝情況的裝置,。首先，機(jī)器通過內(nèi)部的照明單元,，將焊錫及元器件分解成不同的顏色,。在制作檢查程序時，首先取一塊標(biāo)準(zhǔn)板,，對上面的各個元器件的不同部分分別設(shè)定合適的顏色參數(shù),。在進(jìn)行檢查時，機(jī)器將拍攝到的標(biāo)準(zhǔn)板的圖像作為標(biāo)準(zhǔn)影像,，以設(shè)定好的顏色參數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn),。將被檢查的基板的圖像與標(biāo)準(zhǔn)影像進(jìn)行對比，以設(shè)定好的色參數(shù)為基準(zhǔn)進(jìn)行判別,。AOI的種類由于設(shè)計思路及性能的不同,，詳情歡迎來電了解分類,。

AOI的發(fā)展需求集成電路（IC）當(dāng)然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構(gòu)精細(xì)的人造物之一，而除了以IC為主的半導(dǎo)體制造業(yè),，AOI亦在其他領(lǐng)域有很重要的檢測需求,。①微型元件或結(jié)構(gòu)的形貌以及關(guān)鍵尺寸量測，典型應(yīng)用就是集成電路,、芯片的制造,、封裝等，既需要高精度又需要高效率的大量檢測②精密零件與制程的精密加工與檢測,，典型應(yīng)用就是針對工具機(jī),、航空航天器等高精度機(jī)械零件進(jìn)行相關(guān)的粗糙度、表面形狀等的量測,，具有高精度,、量測條件多變等特點(diǎn)。③生物醫(yī)學(xué)檢測應(yīng)用,，典型應(yīng)用就是各式光學(xué)顯微鏡,，結(jié)合相關(guān)程序編程、AI即可輔助判斷相關(guān)的生物,、醫(yī)學(xué)信息判斷,。④光學(xué)鏡頭或其他光學(xué)元件的像差檢測。?AOI的發(fā)展需求集成電路,。潮州高速AOI檢測設(shè)備服務(wù)

如何根據(jù)AOI的功能選擇設(shè)備,？自動光學(xué)檢測儀aoi設(shè)備

AOI檢測常見故障有哪些？1,、字符檢測誤報較多AOI靠識別元件外形或文字等來判斷元件是否貼錯等,，字符檢測誤報主要是由于元器件字符印刷及不同生產(chǎn)批次、不同元器件廠家料品字符印刷方式不同以及字符印刷顏色深淺,、模糊或者灰塵等引起的誤判,，需要用戶不斷的更改完善元件庫參數(shù)以及減少檢測關(guān)鍵字符數(shù)量的方法來減少誤報的出現(xiàn)。2,、存在屏蔽圈遮蔽點(diǎn),、斜角相機(jī)的檢測盲區(qū)等問題在實際生產(chǎn)檢測中，事實證明合理的PCB布局以及料品的選擇可以減少盲區(qū)的存在,。在實際布局過程中盡量采取合理的布局將極大減少檢測盲區(qū)的存在,，同時在有遮擋的元件布局中可以考慮將元件旋轉(zhuǎn)90度以改變斜角相機(jī)的照射角度去避免元件引腳遮擋。同時元器件到PCB的邊緣應(yīng)該至少留有3mm（0.12”）的工藝邊,，并采用片式器件優(yōu)先于圓柱形器件的選型方式,。3、多錫、少錫,、偏移,、歪斜等問題工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同容易導(dǎo)致的誤判焊點(diǎn)的形狀和接觸角是焊點(diǎn)反射的根源，焊點(diǎn)的形成依賴于焊盤的尺寸,、器件的高度,、焊錫的數(shù)量和回流工藝參數(shù)等因素。為了防止焊接反射,，應(yīng)當(dāng)避免器件對稱排列,，同時合理的焊盤設(shè)計也將極大減少誤判現(xiàn)象的發(fā)生。自動光學(xué)檢測儀aoi設(shè)備