一,、光學(xué)檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)關(guān)于AOI設(shè)備,，首先是具備了精確的檢測(cè)功能，相比較傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方法,，因?yàn)橹荒軌蛲ㄟ^肉眼觀察,，所以在精度上是無法滿足當(dāng)前市場(chǎng)對(duì)于產(chǎn)品的需求，在一些對(duì)于零件精度特別高的產(chǎn)業(yè)當(dāng)中更是如此,，因此選擇這種設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)是更好的選擇,。另外，由于設(shè)備屬于非接觸式的測(cè)量,，所以不會(huì)對(duì)觀察者以及產(chǎn)品造成損害,，還加大了檢測(cè)范圍，光譜響應(yīng)范圍更加寬,，因此可檢測(cè)到產(chǎn)品范圍更大,。二、精度和效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出基于這幾個(gè)優(yōu)勢(shì),，我們可以明顯發(fā)現(xiàn),，相比較傳統(tǒng)的人工的肉眼檢測(cè),，選擇AOI檢測(cè)機(jī)已經(jīng)是占據(jù)了更大的優(yōu)勢(shì)，而且無論是檢測(cè)的精度還是效率都是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了人工的,，因此現(xiàn)在使用這種設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品檢測(cè),，已經(jīng)成為了大多數(shù)企業(yè)的首要考慮。選擇購(gòu)買AOI設(shè)備的時(shí)候,，通過大數(shù)據(jù)優(yōu)化,，智能極簡(jiǎn)編程，一鍵識(shí)別元器件及焊點(diǎn),，智能判定不良,，解決行業(yè)傳統(tǒng)算法編程時(shí)間長(zhǎng)、誤報(bào)率高兩大痛點(diǎn),。而檢測(cè)產(chǎn)品AIS430檢測(cè)范圍廣,，2D、3D均可檢測(cè),；它還應(yīng)用高速,、高分辨率的圖像處理技術(shù)，極大增強(qiáng)了2D檢測(cè)性能和3D成像速度,。同時(shí)支持基于4/8方向的3D投影成像,，高效融合多方向的高度信息，小化陰影問題,。AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點(diǎn),。廣東半導(dǎo)體AOI檢測(cè)設(shè)備服務(wù)

AOI光學(xué)檢測(cè)原理  AOI，即自動(dòng)光學(xué)檢查,。它是自動(dòng)檢查經(jīng)過波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實(shí)裝情況的裝置。首先,，機(jī)器通過內(nèi)部的照明單元,，將焊錫及元器件分解成不同的顏色。在制作檢查程序時(shí),，首先取一塊標(biāo)準(zhǔn)板,，對(duì)上面的各個(gè)元器件的不同部分分別設(shè)定合適的顏色參數(shù)。在進(jìn)行檢查時(shí),，機(jī)器將拍攝到的標(biāo)準(zhǔn)板的圖像作為標(biāo)準(zhǔn)影像,，以設(shè)定好的顏色參數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)。將被檢查的基板的圖像與標(biāo)準(zhǔn)影像進(jìn)行對(duì)比,，以設(shè)定好的色參數(shù)為基準(zhǔn)進(jìn)行判別,。深圳全自動(dòng)AOI檢測(cè)設(shè)備保養(yǎng)AOI的種類由于設(shè)計(jì)思路及性能的不同，詳情了解分類,。

AOI檢測(cè)設(shè)備又叫AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備,，也叫全自動(dòng)在線型基板外觀檢查機(jī),。是目前電子制造業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測(cè)工具，也是SMT制程中質(zhì)量控制工具,，因此,如何選擇和使用適合自已產(chǎn)品要求的AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備,已經(jīng)成為眾多電子制造商十分關(guān)注的問題,。首先我們知道，AOI檢測(cè)設(shè)備原理是,，當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),，AOI檢測(cè)設(shè)備通過高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品，采集圖像,，將測(cè)試的檢測(cè)點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進(jìn)行比較,，再經(jīng)過圖像處理，檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上的缺陷,，同時(shí)通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示或標(biāo)示出來,，供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。

SMT中應(yīng)用的錫膏檢測(cè)技術(shù)的形式多種多樣,，但其中AOI的基本原理是相同的,，就是用光學(xué)原理獲取被測(cè)物品圖象，一般通過攝像機(jī)獲得檢測(cè)物的照明圖象然后數(shù)字化,，再以某種方法進(jìn)行比較,、分析、檢驗(yàn)和判斷,，相當(dāng)于將人工目視檢測(cè)轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)化,、智能化。AOI分析和判斷的算法可分為兩種,，一種是設(shè)計(jì)規(guī)則檢驗(yàn)（矢量分析）,，一種是圖形識(shí)別檢驗(yàn)。矢量分析是按照固定的規(guī)則檢測(cè)圖形,。一般是所有連線以焊點(diǎn)為端點(diǎn),，所有引線寬度、間隔不小于某一規(guī)定值等規(guī)則檢測(cè)PCB電路圖形,。貼片機(jī)生產(chǎn)線中AOI檢測(cè)設(shè)備的作用對(duì)于器件的檢測(cè),？

AOI檢測(cè)流程首先，給AOI進(jìn)行編程,，將相關(guān)PCB和元件數(shù)據(jù)學(xué)習(xí),。然后學(xué)習(xí)預(yù)測(cè)，將多塊焊接板利用光學(xué)進(jìn)行檢測(cè)和算法分析,，找出待測(cè)物的變化規(guī)律,，建立標(biāo)準(zhǔn)的OK板模型，之后學(xué)習(xí)完成,，進(jìn)行在線調(diào)試,，在批量生產(chǎn)前先進(jìn)行小批次試產(chǎn),，將試產(chǎn)的PCBA與OK板進(jìn)行比對(duì)，合格后再人工目檢,，之后對(duì)試產(chǎn)PCBA進(jìn)行功能測(cè)試,，如果都正常，就可以開放批量生產(chǎn)了,。那么為何還需要人工目檢呢,，這是因?yàn)殡m然AOI在線檢測(cè)大幅提高產(chǎn)線的產(chǎn)能，可替代大量人工目檢,，節(jié)省了人工和提高直通率以及降低誤判率,，但是有些元件比較高或引腳比較高，會(huì)出現(xiàn)陰影或者局部暗部,，由于AOI是光學(xué)檢測(cè),，一般比較難以照射到這些，因此可能會(huì)出現(xiàn)死角,，所以需要在AOI后設(shè)置一個(gè)目檢崗位,，盡量減少不良產(chǎn)品。只是放置了AOI,，后面人工目檢可設(shè)置1-2個(gè)工作卡位即可,。AOI的包含情況以及三種檢測(cè)方法，歡迎來電咨詢,！深圳全自動(dòng)AOI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備廠家

1,、按結(jié)構(gòu)分類：簡(jiǎn)易型手動(dòng)離線AOI設(shè)備，離線AOI設(shè)備,，在線AOI設(shè)備等,；廣東半導(dǎo)體AOI檢測(cè)設(shè)備服務(wù)

AOI視覺檢測(cè)可應(yīng)用于哪些行業(yè)AOI機(jī)器視覺檢測(cè)可適檢：視覺檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用范圍較廣，視覺檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備主要測(cè)試項(xiàng)目尺寸檢驗(yàn),，缺陷檢測(cè)等,，可以在許多行業(yè)中使用。具體視覺檢測(cè)需對(duì)應(yīng)需求：1,、電池產(chǎn)品檢測(cè)：電池類產(chǎn)品異物、劃痕,、壓痕,、極耳不良、污染,、腐蝕,、凹點(diǎn)、極耳燒傷,、噴碼不良,、字符模糊等外觀缺陷檢測(cè),；2、PCB電路板檢測(cè)：PCB電路板產(chǎn)品外形,、尺寸,、管腳和貼片檢測(cè)，以及焊點(diǎn),、方向錯(cuò)誤等完整性檢測(cè),；3、精密部件檢測(cè)：螺絲,、軸承,、齒輪等精密部件的長(zhǎng)寬高、直徑等尺寸測(cè)量,，劃傷,、劃痕、缺損,、等表面缺陷檢測(cè),；4、電子元器件檢測(cè)：連接器,、電容,、電阻等的尺寸測(cè)量，PIN針偏移,、變形,、短缺等缺陷，印刷字符檢測(cè)等,；5,、食品包裝檢測(cè)：食品包裝的外觀完整性檢測(cè)、條碼識(shí)別,、密封性檢測(cè),；飲料分揀與色選、液體檢測(cè),，生產(chǎn)日期,、保質(zhì)期字符識(shí)別；灌裝線上空瓶破損,、潔凈檢測(cè)等,；6、醫(yī)藥包裝檢測(cè)：醫(yī)藥塑料瓶,、玻璃瓶的長(zhǎng)度,、高度、直徑等尺寸測(cè)量，破損,、黑點(diǎn)等缺陷檢測(cè),；7、紡織服裝輔料檢測(cè)：紡織服裝輔料（如金屬紐扣,、塑料紐扣等）的尺寸測(cè)量,、外觀缺陷檢測(cè)及標(biāo)簽字符檢測(cè)等。廣東半導(dǎo)體AOI檢測(cè)設(shè)備服務(wù)