點膠機會出現(xiàn)的故障以及處理方式1.膠嘴堵塞：膠閥或針頭沒有完全清洗，膠水里面雜質混到一起,，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合,，也會導致膠嘴少或無膠點,。解決方法：更換干凈的針頭，更換質量更好的膠,，膠閥要及時清理,。2.膠閥滴膠漏料：點膠機使用的膠閥針頭的直徑過小，而過小的針頭又會影響到膠閥使用時的排氣泡動作,，從而影響液體流動,，造成背壓導致排膠停止后不久就開始滴膠。解決方法：更換較大的針頭,，或者增加回吸的功能,，膠閥關閉后液體內的空氣會滴落。比較好提前排除液體內的空氣,，或在使用前將膠水離心或者靜置去泡,。3.流速太慢：點膠機液體傳輸管道過長，導致管口的氣壓流失不穩(wěn),，從而點膠流速過慢,。解決方法:將點膠機管道從1/8改為1/4，如無特殊要求,，流動管道越短越好,。還要調節(jié)出膠口和氣壓，加快流速,。4.流體內有氣泡：點膠機由于進給主壓力過大,，工作時開閥時間太短，也會將空氣排進液體,。解決方法：降低進給流體的壓力,，使用錐形魯爾針頭。5.出膠大小不一致:點膠機儲存流體的壓力泵或進給壓力不穩(wěn)定,，導致出膠不均勻,，尺寸不一致。解決方法:應避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分,。膠閥的控制壓力至少要有60psi,，才能確保出膠的穩(wěn)定性,。SMT全自動點膠機知識簡介,。點膠機一般多少錢一臺

隨著科技的高速發(fā)展,，社會產品的多樣化，讓精密點膠機的應用也越來越普遍,。生產廠家在使用精密點膠機進行生產制程時,，過程中還是會遇到各種各樣的點膠問題。1.拉絲或者拖尾：點膠中常見缺陷,。原因：膠嘴內徑太小,、點膠壓力過高、膠嘴離PCB板的間距過大,、粘膠劑品質不好或者已經(jīng)過期,、貼片膠粘度太高、還有從冰箱中取出后未能恢復到室溫,、點膠量太多等等,。解決方法：改用內徑較大的膠嘴、降低點膠的壓力,、調節(jié)“止動”高度,、更換質量好點的膠、選擇適合黏度的膠種,、從冰箱中取出后應恢復到室溫（約4小時）,、調整點膠量。2.膠嘴堵塞：膠嘴出量偏少,，沒有膠點出來,。原因：針頭孔內沒有完全清洗干凈、貼片膠中混入雜質導致有堵孔現(xiàn)象,、不相溶的膠水相混合,。解決方法：更換潔凈的針頭，使用質量較好的貼片膠,、正確應用貼片膠牌號,。粉末點膠機使用點膠機有哪些應該注意的事項？

點膠機一般是由執(zhí)行機構,、驅動系統(tǒng)和操控系統(tǒng)組成三大部分組成：1.點膠機的執(zhí)行機構主要負責執(zhí)行點膠,，此結構又分為機械手和軀干兩部分構成，機械手在作業(yè)過程中都是的呈直線運作,。為了配合機械手的運作,，一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸,、電液脈沖馬達,、伺服液壓馬達,、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執(zhí)行機構,；點膠機的軀干是點膠機的主體部分,，包括安裝手臂、動力源,、各種執(zhí)行機構的支架等都屬于點膠機的軀干范疇,。2.驅動系統(tǒng)就是幫助執(zhí)行機構更精確，更高質的實現(xiàn)點膠,。驅動系統(tǒng)主要有四種：液壓驅動,、氣壓驅動、電氣驅動以及機械驅動,。其中電氣,、氣動驅動憑借著用膠量相對較少，氣源方便,，保養(yǎng)簡單方便,，且費用相對較低的優(yōu)勢占了總應用的百分之九十。3.點膠機的重心部分就是扮演大腦功能的操控系統(tǒng),，能夠保證點膠操作簡單,，并能更加高速精確。點膠機的操控系統(tǒng)需要配備運動控制卡,、脫機轉換板,、手持式示教盒、串口線,、接口線,、軟件狗、脫機液品,、脫機鍵盤,、薄碼開關點膠程式。

點膠機的基本知識點膠針的合理選擇方法1根據(jù)膠水的形狀選擇2,、小點：針頭小,、壓力小、時間短,；3,、大點：針頭大，壓力大,，時間長,；4、厚膠：斜針,，高壓,，根據(jù)需要設定時間,；5、水相：針頭小,，壓力低,，根據(jù)需要設定時間；根據(jù)膠水的性質選擇1,、瞬間膠：水性瞬間膠用安全活塞和鐵氟龍內襯金屬針,，厚瞬間膠用錐形斜針，柔韌性要求用PP針,；2、UV膠：使用琥珀色注射器,、白色活塞和斜針（可以屏蔽紫外線）,；3、光固化膠：使用黑色不透明注射器,、白色活塞,、能阻擋紫外線的針頭；4,、厭氧膠：使用10CC注射器和白色PE活塞,；5、密封膠和膏狀流體：如果使用白色活塞回彈嚴重,，請切換到安全型并使用斜針,。流體點膠機廣泛應用于批量生產中，但是產品的質量是由生產過程決定的,，而不是*依靠質量檢查部門來保證,。

點膠機設備中膠水的一些知識（2）1.水溶性膠水的粘接原理：膠水中的高分子體都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5～5μm之間,。物體的粘接,，就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實現(xiàn)的。膠水高分子體相互擁擠,，從而形成不了相互間較強的吸引力,。同時，高分子體間的水分也不容易揮發(fā)掉,。涂膠量過多,，膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物體間的粘接靠的不是膠水的粘結力,，而是膠水的"內聚力",。2.辨別膠水質量的常用簡單方法：★將膠水倒在平面玻璃上觀察它的流變性，左右擺動在觀察它的流變性,。結論：膠水的流動過快,，說明膠水過稀,。流動性差，過稠不利于粘接,?！镉檬终匆徽从^察它粘度。結論：能慢慢拉絲,，有一點點的粘手為較好,。★倒在小塊玻璃上觀察它成膜時間,。結論：在1～2分鐘左右,，在膠水表面能形成薄膜的膠水成膜時間較好?！锎赡ず蟮哪z水基本固化后用手指沾水瀉一瀉,，觀察它的內聚力。結論：膠水很快被化開--內聚力較差,。瀉開后膠水呈渾濁狀--加了填充物,。★用兩快板錯開后粘接在一起,，24小時后測一下拉力,。在水泡一日然后曬干觀察顏色的變化。使用點膠機還可以提高我們的生產效率,，是量產的好幫手,，同時，流體點膠技術還應用于精密點膠和微量點膠,。粉末點膠機

自動化點膠機設備的結構與功能,。點膠機一般多少錢一臺

機械裝配通用技術規(guī)范9裝配檢查工作1每完成一個部件的裝配，都要按以下的項目檢查,，如發(fā)現(xiàn)裝配問題應及時分析處理,。A.裝配工作的完整性，核對裝配圖紙,，檢查有無漏裝的零件,。B.各零件安裝位置的準確性，核對裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進行檢查,。C.各聯(lián)接部分的可靠性,，各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力，特殊的緊固件是否達到防止松脫要求,。D.活動件運動的靈活性,，如輸送輥、帶輪,、導軌等手動旋轉或移動時,，是否有卡滯或別滯現(xiàn)象,，是否有偏心或彎曲現(xiàn)象等。2總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯(lián)接,，檢查內容按（1）中規(guī)定的“四性”作為衡量標準,。3總裝完畢應清理機器各部分的鐵屑、雜物,、灰塵等,，確保各傳動部分沒有障礙物存在。4試機時,，認真做好啟動過程的監(jiān)視工作,，機器啟動后，應立即觀察主要工作參數(shù)和運動件是否正常運動,。5主要工作參數(shù)包括運動的速度、運動的平穩(wěn)性,、各傳動軸旋轉情況、溫度,、振動和噪聲等,。點膠機一般多少錢一臺