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河源國(guó)內(nèi)AOI檢測(cè)設(shè)備值得推薦

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-28

AOI設(shè)備的原理1.焊錫表面具有光的平面鏡反射性質(zhì),,因此照射在焊錫表面的光,,遵循入射角=反映射角方向進(jìn)行反射。2.光源設(shè)計(jì)通過(guò)“紅色,、綠色,、藍(lán)色”不同角度的光源照射,,反映被造物體的曲面的變化情況,。從而達(dá)到檢測(cè)元件焊接弧度的目的。3.不同的曲面弧度上,,顏色反映了弧度的變化特性,。“紅光”“綠光”“藍(lán)光”的亮度強(qiáng)弱比例,,是保證這一檢測(cè)原理的關(guān)鍵,。①紅色:上錫角度相對(duì)較低時(shí),紅光反射回像機(jī),。(1°-25°)②綠色:上錫角度相對(duì)高一些時(shí)綠光反射回像機(jī),。(25°-45°)③藍(lán)色:上錫角度較高時(shí),藍(lán)光反射回像機(jī),。(45°以上)AOI檢測(cè)設(shè)備對(duì)SMT貼片加工的重要性,。河源國(guó)內(nèi)AOI檢測(cè)設(shè)備值得推薦

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AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備比較大的優(yōu)點(diǎn)就是可以取代以前SMT爐前、爐后的人工目檢作業(yè),而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點(diǎn),。但就如同人眼一般,,AOI基本上也*能執(zhí)行物件的表面檢查,所以只要是物件表面上可以看得到的形狀,,它都可以正確無(wú)誤的檢查出來(lái),,但對(duì)于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點(diǎn)可能能力有限,當(dāng)然現(xiàn)在有許多的AOI已經(jīng)可以作到多角度的攝影來(lái)增加其對(duì)IC腳翹的檢出能力,,并增加某些被遮蔽元件的攝影角度,,以提供更多的檢出率。AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備有個(gè)比較大的缺點(diǎn)是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,,比較容易出現(xiàn)誤判的情況,,這些或許可以使用不同顏色的燈光來(lái)加以判別,但**麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點(diǎn),,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的AOI只能檢測(cè)直射光線所能到達(dá)的地方,,像是屏蔽框肋條或是其邊緣底下的元件,往往就會(huì)因?yàn)锳OI檢測(cè)不到而漏掉,。肇慶全自動(dòng)AOI檢測(cè)設(shè)備價(jià)格行情如何根據(jù)AOI的功能選擇設(shè)備,?

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AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀及其工作原理2(3)相似性原理。利用圖像的明暗關(guān)系形成目標(biāo)物的外形輪廓,,比較該外形輪廓與標(biāo)準(zhǔn)輪廓的相像程度,。該方法財(cái)檢測(cè)元件的缺失、漏貼等比較有效,。(4)顏色提取,。任何顏色均可用紅、綠,、藍(lán)三基色按照一定的比例混合而成,。紅、綠,、藍(lán)形成一個(gè)三維顏色立方體,。顏色提取就是在這個(gè)顏色立方體中裁取一個(gè)需要的小顏色方體,即對(duì)應(yīng)我們需要選取顏色的范圍,,然后計(jì)算所檢測(cè)的圖像中滿足該顏色方體占整個(gè)圖像顏色數(shù)的比例,,檢查是否滿足需要的設(shè)定范圍。在以紅,、綠,、藍(lán)三色光照的情況下,該方法較適合對(duì)電阻,、電容等焊錫進(jìn)行檢測(cè),。(5)圖像比對(duì)。在測(cè)試過(guò)程中,設(shè)備通過(guò)CCD攝像系統(tǒng)采集所測(cè)試電路板上的圖像,,經(jīng)過(guò)圖像數(shù)字化處理后輸入計(jì)算機(jī)內(nèi)部,,與標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行運(yùn)算比對(duì)(比對(duì)項(xiàng)目包括元件的尺寸、角度,、偏移量,、亮度、顏色及位置等),,并將比對(duì)結(jié)果超過(guò)額定誤差閾值的圖像通過(guò)顯示器輸出,,并顯示其在PCB上的具體的位置。(6)二值化原理,。將目標(biāo)圖像按一定方式轉(zhuǎn)換為灰度圖像,,然后選取一定的亮度閾值進(jìn)行圖像處理,低于閾值的直接轉(zhuǎn)換成黑色,,高于閾值的直接轉(zhuǎn)換成白色,。使字符、IC短路等直接從原圖像中分離出來(lái),。

AOI的種類(lèi)由于設(shè)計(jì)思路及性能的不同,,AOI系統(tǒng)可大致分為以下幾種:1)按圖象拾取設(shè)備分類(lèi):①使用黑白CCD攝像頭②使用彩色CCD攝像頭③使用高分辨率掃描儀2)按測(cè)試項(xiàng)目分類(lèi):①主要檢測(cè)焊點(diǎn)②主要檢測(cè)元件③元件和焊點(diǎn)都檢測(cè)3)按設(shè)備的結(jié)構(gòu)分類(lèi)①需要?dú)庠垂猗诓恍铓庠垂?)按測(cè)試時(shí)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式分類(lèi)①電路板固定,攝像頭或掃描儀移動(dòng)②攝像頭和電路板各往一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)③攝像頭固定,,電路板進(jìn)行兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)AOI的三種機(jī)型:結(jié)合以上的各種配置,,形成了主要的三種機(jī)器類(lèi)型:回流爐前無(wú)氣源,電路板固定,,元件檢測(cè)為主,,連焊檢測(cè)為輔?;亓鳡t后使用,,需要?dú)庠矗娐钒鍎?dòng),,進(jìn)行元件,、焊點(diǎn),、連焊檢測(cè),。可兼容以上兩項(xiàng)的檢測(cè),,無(wú)氣源,,電路板固定不動(dòng)。詳情歡迎來(lái)電咨詢,。AOI的設(shè)備構(gòu)成AOI檢測(cè)的工作邏輯,?

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AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀及其工作原理2(3)相似性原理。利用圖像的明暗關(guān)系形成目標(biāo)物的外形輪廓,比較該外形輪廓與標(biāo)準(zhǔn)輪廓的相像程度,。該方法財(cái)檢測(cè)元件的缺失,、漏貼等比較有效。(4)顏色提取,。任何顏色均可用紅,、綠、藍(lán)三基色按照一定的比例混合而成,。紅,、綠、藍(lán)形成一個(gè)三維顏色立方體,。顏色提取就是在這個(gè)顏色立方體中裁取一個(gè)需要的小顏色方體,,即對(duì)應(yīng)我們需要選取顏色的范圍,然后計(jì)算所檢測(cè)的圖像中滿足該顏色方體占整個(gè)圖像顏色數(shù)的比例,,檢查是否滿足需要的設(shè)定范圍,。在以紅、綠,、藍(lán)三色光照的情況下,,該方法較適合對(duì)電阻、電容等焊錫進(jìn)行檢測(cè),。(5)圖像比對(duì),。在測(cè)試過(guò)程中,設(shè)備通過(guò)CCD攝像系統(tǒng)采集所測(cè)試電路板上的圖像,,經(jīng)過(guò)圖像數(shù)字化處理后輸入計(jì)算機(jī)內(nèi)部,,與標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行運(yùn)算比對(duì)(比對(duì)項(xiàng)目包括元件的尺寸、角度,、偏移量,、亮度、顏色及位置等),,并將比對(duì)結(jié)果超過(guò)額定誤差閾值的圖像通過(guò)顯示器輸出,,并顯示其在PCB上的具體的位置。(6)二值化原理,。將目標(biāo)圖像按一定方式轉(zhuǎn)換為灰度圖像,,然后選取一定的亮度閾值進(jìn)行圖像處理,低于閾值的直接轉(zhuǎn)換成黑色,,高于閾值的直接轉(zhuǎn)換成白色,。使字符、IC短路等直接從原圖像中分離出來(lái),。歡迎來(lái)電咨詢,。AOI檢測(cè)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)具體有哪些呢,?汕頭在線式AOI檢測(cè)設(shè)備維保

AOI的發(fā)展需求集成電路。河源國(guó)內(nèi)AOI檢測(cè)設(shè)備值得推薦

AOI的工作原理2圖形識(shí)別方法是將存儲(chǔ)的數(shù)字圖像與實(shí)際圖像進(jìn)行比較,。根據(jù)完整的印刷電路板或根據(jù)模型建立的檢驗(yàn)文件進(jìn)行檢驗(yàn),,或根據(jù)計(jì)算機(jī)軸輔助設(shè)計(jì)中編制的檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn)。其準(zhǔn)確性取決于所采用的發(fā)牌率和檢驗(yàn)程序,,一般與電子測(cè)試系統(tǒng)相同,,但采集的數(shù)據(jù)量大,對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)處理要求較高,。模式識(shí)別方法利用實(shí)際設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)代替DRC中已建立的設(shè)計(jì)原則,,具有明顯的優(yōu)勢(shì)。AOl具有元器件檢測(cè),、PCB板檢測(cè),、焊接元器件檢測(cè)等功能。AOI檢測(cè)系統(tǒng)用于零部件檢測(cè)的一般程序是對(duì)已安裝部件的印刷線路板進(jìn)行自動(dòng)計(jì)數(shù),,并開(kāi)始檢查;檢查印刷線路板的引線側(cè),,確保引線端對(duì)齊、彎曲正確;檢查是否有缺件,、錯(cuò)件,、損壞件、檢查安裝的IC和分立器件的類(lèi)型,、方向和位置,,檢查IC器件上的標(biāo)記印刷質(zhì)量。如果AOI發(fā)現(xiàn)有缺陷的部件,,系統(tǒng)將向操作員發(fā)送一個(gè)信號(hào),,或觸發(fā)處理程序這機(jī)器能自動(dòng)除去有缺陷的零件。該系統(tǒng)對(duì)缺陷進(jìn)行分析,,向主機(jī)提供缺陷的類(lèi)型和頻率,,并對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行必要的調(diào)整。AOI檢測(cè)的效率和可靠性取決于所使用軟件的完整性,。AO還具有易于使用,、易于調(diào)整、不需要編寫(xiě)可視化系統(tǒng)算法的優(yōu)點(diǎn),。河源國(guó)內(nèi)AOI檢測(cè)設(shè)備值得推薦