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1.操作員應根據(jù)工作經(jīng)驗,膠點的直徑應為焊盤間距的一半,,粘貼后膠點的直徑應為膠點直徑的1.5倍,。這樣可以確保有足夠的膠水來粘合組件,并防止過多的膠水浸漬焊盤,。2.點膠壓力背壓過大容易造成溢出和膠水過量,;如果壓力過小,則會有間歇的點膠和泄漏,,從而造成缺陷,。因此點膠機操作員應根據(jù)相同質量的膠水和工作環(huán)境溫度選擇壓力;高環(huán)境溫度會降低膠水的粘度并提高其流動性,,在這種情況下根據(jù)全自動點膠機知識要點,,可以通過降低背壓來保證膠水的供應。3.實際上的全自動點膠機,,針頭的內(nèi)徑應該是膠水分配點直徑的1/2,。點膠過程中,點膠機的點膠針頭應根據(jù)印刷電路板上焊盤的尺寸進行選擇:如果焊盤尺寸0805和1206沒有不同,,可以選擇相同的針頭,,但不同尺寸的焊盤應選擇不同的針頭,這樣不僅可以保證膠點的質量,,還可以提高生產(chǎn)效率,。4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機使用不同尺寸的針頭,,有些針頭有一定的停止度。針頭和印刷電路板之間的距離應在每次工作開始時進行校準,,即Z軸高度校準,。點膠機設備中膠水的一些知識。.羅湖區(qū)自動化點膠機廠家價格
3.空打:只有點膠動作,,不出現(xiàn)膠量,。原因:混入氣泡或者膠嘴堵塞。解決方法:注射筒中的膠應當進行脫氣泡處理(特別是自己裝的膠),、按膠嘴堵塞方法處理,。4.元器件偏移:固化元器件移位,嚴重時元器件引腳不在焊盤上,。原因:貼片膠出膠量不均勻(比如片式元件兩點膠水一個多一個少)、貼片時元件移位,、貼片粘膠力不夠,、點膠后PCB放置時間太長致膠水半固化。解決方法:檢查膠嘴是否有堵塞,,排除出膠不均勻現(xiàn)象,;調整貼片機工作狀態(tài)、換膠水,、點膠后PCB放置時間不應過長(一般小于4h),。視覺點膠機點膠設備自動化點膠機的發(fā)展與市場趨勢工業(yè)進程的出現(xiàn)改變了生產(chǎn)力的方式和效率。
如何選擇合適的點膠機會影響到點膠機選擇的因素有很多:膠水的特性,、點膠的工藝,、成本、工作的環(huán)境,、工作的效率等等,;建議從這幾個方面來選擇:1、穩(wěn)定性和精度,。我們在選擇自動點膠機的時候首先要考慮的就是它的穩(wěn)定性和精度,,我們使用自動點膠機的目的是提升效率和降低人工成本,所以我們選擇自動點膠機的時候要選擇穩(wěn)定性能高,,點膠精度高的,,這樣會降低產(chǎn)品的不良率,產(chǎn)品的質量也有保障,。2,、膠水。有一部分膠水應用于特殊的點膠機,,選擇的點膠機要能幫助需求用戶完成特定點膠作業(yè),。3,、性價比。當我們選擇點膠機的時候可以多個廠家產(chǎn)品參觀比較,。4,、售后服務。對比其性能,、使用情況,、售后服務、價格等,。根據(jù)自己的需求和預算選擇適合自己的產(chǎn)品,。
首先我們要了解,點膠機的結構主要分為執(zhí)行結構與驅動結構以及控制結構三大部分,。執(zhí)行結構包括了尤其關鍵的機械手部分以及次要關鍵的軀干部分,。在點膠機設計過程中,很多制造廠商知道,,為了實現(xiàn)機械部分的直線移動以及直線轉動,,需要采用夾緊執(zhí)行機構。實現(xiàn)真正意義上的自由旋轉,。第二,,根據(jù)點膠機應用領域,其驅動方式也有四種分類,。分別是液壓驅動,,氣壓驅動,電氣驅動和機械驅動,。同時,,控制系統(tǒng)對點膠機設備封裝作業(yè)過程的控制也是尤為關鍵的因素。靈活的轉動和可編程控制是點膠機設備對控制系統(tǒng)基本的要求,。我們要知道,,點膠機主要是通過壓力作用來進行封裝作業(yè)的。工作原理是通過壓力的作用將空氣壓縮至膠瓶注射器,,而后將膠水壓進與活塞相連的進給管中,。由此一來,活塞處于上沖程時,,膠桶之內(nèi)就會灌滿膠水,;當活塞處于下沖稱時,膠水即會在壓力的作用下,,從點膠針頭內(nèi)噴出,。根據(jù)封裝過程中點膠大小與點膠速度要求的差異性,可以通過活塞下沖的距離以及壓力的大小來進行適當調整,。點膠機,和田古德,多年專注點膠機,廠家直銷,。
點膠機保養(yǎng)的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響,,具體保養(yǎng)步驟如下:1、更換膠種時應清洗管路,。此時先關閉進料閥,,打開排料閥將膠桶剩余膠料排出后,關閉排料閥,,打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)然后***機體,,按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。2,、氣壓進氣不正常以及發(fā)現(xiàn)有水氣,,應請將調壓過濾器內(nèi)的水氣排除或者檢查氣壓源有無異樣。點膠機在膠水大量使用前,,應先小量試用,,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以避免出現(xiàn)差錯,;當測試沒問題時,,再用雙液滴膠機或者雙液灌膠機進行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理,,排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,,也可以靜置10-20分鐘再使用,,使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除,。3、機臺部分應定期擦拭干凈以增加設備使用壽命,?;旌显谝黄鸬哪z量越多,反應就越快,,同時固化速度也會越快,,因此要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行合理配膠,否則造成膠水的浪費,。4,、機臺長時間停用時應拔下電源使設備處于斷電狀態(tài),這樣能使機器的壽命延長的同時也能省下來不少的電費,。壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出,、膠量過多的問題,影響點膠產(chǎn)品的美感.點膠機運用領域范圍
控制器式點膠機:包括自動點膠機,、定量點膠機,、半自動點膠機、伺服點膠機,、精密點膠機等,。羅湖區(qū)自動化點膠機廠家價格
機械裝配通用技術規(guī)范8液壓系統(tǒng)的裝配1液壓系統(tǒng)的管路在裝配前必須除銹,、清洗,在裝配和存放時應注意防塵,、防銹,。2各種管子不得有凹痕、皺折,、壓扁,、破裂等現(xiàn)象,管路彎曲處應圓滑,,不得有扭轉現(xiàn)象,。3管路的排列要整齊,并要便于液壓系統(tǒng)的調整和維修,。4注入液壓系統(tǒng)的液壓油應符合設計和工藝要求,。5裝配后液壓管路及元件不得有滲漏油現(xiàn)象,為防止?jié)B漏,,裝配時允許使用密封填料和密封膠,,但應防止進入系統(tǒng)中。6液壓操縱系統(tǒng)和轉向系統(tǒng)應靈活,、無卡滯現(xiàn)象,。7液壓系統(tǒng)裝好后,應按有關標準進行運轉試驗,。8有關液壓系統(tǒng)和液壓元件的其它要求應符合GB/T3766的規(guī)定電氣系統(tǒng)的裝配1電氣元件在裝配前應進行測試,、檢查,不合格者不能進行裝配,。2儀表,、指示器顯示的數(shù)碼、信號應清晰準確,,開關工作可靠,。3應嚴格按照電氣裝配圖樣要求進行布線和連接。4所有導線的絕緣層必須完好無損,,導線剝頭處的細銅絲必須擰緊,,需要時搪錫。5焊點必須牢固,,不得有脫焊或虛焊現(xiàn)象,。焊點應光滑、均勻,。羅湖區(qū)自動化點膠機廠家價格