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東莞在線式AOI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-06

AOI設(shè)備優(yōu)勢(shì):隨著電子產(chǎn)品向著小型化發(fā)展,,PCBA設(shè)計(jì)也越來越來精密化,,單靠人工目檢的難度也越來越大,由于長時(shí)間進(jìn)行檢查容易產(chǎn)生用眼疲勞而造成漏檢,,這時(shí)候AOI就有很大的用處了,,主要優(yōu)勢(shì)有一下幾種:1.能節(jié)省人力和降低人工成本;2.提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)產(chǎn)能,;3.提高入庫的合格率,;4.收集檢測(cè)數(shù)據(jù),提供制程分析,,加強(qiáng)制程能力,;5.統(tǒng)一的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),不會(huì)因?yàn)榫€別而有所差異,;6.能夠及時(shí)回饋和統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)問題,;AOI放置位置1.貼片加工完成后使用:可以有效防止元件的缺失、極性,、移位,、立碑、反面等問題,。2.回流焊后使用:處于生產(chǎn)線的末端,,檢測(cè)系統(tǒng)可以有效的檢查出PCBA加工的元件缺失、偏移,、歪斜等問題,,焊點(diǎn)的正確性和錫量有沒有不足,焊接短路,、翹腳等缺陷。關(guān)于AOI設(shè)備光學(xué)檢測(cè)的優(yōu)勢(shì),。東莞在線式AOI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備廠家

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AOI科普小知識(shí)AOI的含義-AOI(AutomatedOpticalInspection)的中文全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),,是基于光學(xué)原理來對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是新興的一種新型測(cè)試技術(shù),,當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),,機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,,并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)志出來,,供維修人員修整。-AOIsystem自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng),以機(jī)械視覺檢測(cè)技術(shù)為基礎(chǔ),,利用攝影機(jī)或其他類型的光電感測(cè)器取代人眼獲取待測(cè)物體的圖像或者信息進(jìn)行產(chǎn)品的檢查,,利用電腦編程演算法取代人腦進(jìn)行影像處理、分析以及質(zhì)量檢定,,利用機(jī)械取代人力進(jìn)行產(chǎn)品搬運(yùn),,大幅提高檢測(cè)的速度與精確度。AOI具有全自動(dòng)化,、可靠度高,、穩(wěn)定度高、可量化以及可整合等優(yōu)點(diǎn),,但是需要明確的是,,與任何大規(guī)模量產(chǎn)的生產(chǎn)方式相同,任何微小的錯(cuò)誤都會(huì)被巨大的數(shù)量基數(shù)放大很多倍,,因此通常都是高度成熟,、高度自動(dòng)化的制造業(yè)才會(huì)引入AOI量測(cè)技術(shù)。?揭陽AOI檢測(cè)設(shè)備服務(wù)AOI的發(fā)展需求——集成電路,。

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目前隨著集成電路和PCB印制電路板行業(yè)的發(fā)展,,外加我國人工成本越來越高,電子制造企業(yè)出于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制的需求,,加速了AOI檢測(cè)設(shè)備替代人工的進(jìn)程,。深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司致力研發(fā)生產(chǎn)的AOI配備的高清彩色全局曝光數(shù)字相機(jī)速度提升了30%,高景深遠(yuǎn)心鏡頭可測(cè)高元件側(cè)面的焊點(diǎn),,支持SMT爐前,,爐后以及dip的檢測(cè)額,支持0201封裝的元件檢測(cè),,真正的不停機(jī)離線編程以及程序更新,、MES數(shù)據(jù)對(duì)接,同時(shí)支持多線體集中管理與遠(yuǎn)程服務(wù),,真正實(shí)現(xiàn)智能化工廠,。

smt貼片加工AOI檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點(diǎn):1.編程簡(jiǎn)單。AOI通常是把貼片機(jī)編程完成后自動(dòng)生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件,,從中AOI獲取位置號(hào),、元件系列號(hào)、X坐標(biāo),、Y坐標(biāo),、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個(gè)參數(shù),然后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生電路的布局圖,,確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測(cè)的參數(shù),。完成后,,再根據(jù)工藝要求對(duì)各元件的檢測(cè)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)。2.減少生產(chǎn)成本,。由于AOI可放置在回流爐前對(duì)PCB進(jìn)行檢測(cè),,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷,而不必等到PCB過了回流爐后才進(jìn)行檢測(cè),,這就極大降低了生產(chǎn)成本,。3.故障覆蓋率高。由于采用了高級(jí)別的光學(xué)儀器和高智能的測(cè)試軟件,,通常的AOI設(shè)備可檢測(cè)多種生產(chǎn)缺陷,,故障覆蓋率可達(dá)到80%。4.操作容易,。由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件,,所以在smt貼片加工中并不需要操作人員具有豐富的理論知識(shí)即可進(jìn)行操作。使用AOI檢測(cè)設(shè)備可以減少工藝缺陷,,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯(cuò)誤,,以實(shí)現(xiàn)良好的過程控制,早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,,AOI將減少修理成本避免報(bào)廢不可修理的電路板出現(xiàn),。1、按結(jié)構(gòu)分類:簡(jiǎn)易型手動(dòng)離線AOI設(shè)備,,離線AOI設(shè)備,,在線AOI設(shè)備等;

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早期的時(shí)候AOI大多被拿來檢測(cè)IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷,,隨著技術(shù)的演進(jìn),,現(xiàn)在則被拿來用在SMT組裝線上檢測(cè)電路板上的零件組裝(PCBAssembly)后的品質(zhì)狀況,或是檢查錫膏印刷后有否符合標(biāo)準(zhǔn),。AOI比較大的優(yōu)點(diǎn)就是可以取代以前SMT爐前爐后的人工目檢作業(yè),,而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點(diǎn)。但就如同人眼一般,,AOI基本上也只能執(zhí)行物件的表面檢查,,所以只要是物件表面上可以看得到的形狀,它都可以正確無誤的檢查出來,,但對(duì)于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點(diǎn)可能就有些力有未逮,當(dāng)然現(xiàn)在有許多的AOI已經(jīng)可以作到多角度的攝影來增加其對(duì)于IC腳翹的檢出能力,,并增加某些被遮閉元件的攝影角度,以提供更多的檢出率,,但效果總是不盡理想,,難以達(dá)到100%的測(cè)試含蓋率。其實(shí),,AOI比較大的缺點(diǎn)是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,也就比較容易出現(xiàn)誤判的情況,,這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別,,但較較麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點(diǎn),因?yàn)閭鹘y(tǒng)的AOI只能檢測(cè)直射光線所能到達(dá)的地方,,像是屏閉框肋條或是其邊緣底下的元件,往往就會(huì)因?yàn)锳OI檢測(cè)不到而漏了過去,。AOI的種類由于設(shè)計(jì)思路及性能的不同,,詳情歡迎來電了解分類,。河源高速AOI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備價(jià)錢

AOI主要特點(diǎn)有哪些呢,?東莞在線式AOI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備廠家

AOI的發(fā)展需求集成電路(IC)當(dāng)然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構(gòu)較為精細(xì)的人造物之一,,而除了以IC為主的半導(dǎo)體制造業(yè),AOI亦在其他領(lǐng)域有很重要的檢測(cè)需求,。具體有以下幾種示例:①微型元件或結(jié)構(gòu)的形貌以及關(guān)鍵尺寸量測(cè),典型應(yīng)用就是集成電路,、芯片的制造、封裝等,,既需要高精度又需要高效率的大量檢測(cè)②精密零件與制程的精密加工與檢測(cè),典型應(yīng)用就是針對(duì)工具機(jī),、航空航天器等高精度機(jī)械零件進(jìn)行相關(guān)的粗糙度、表面形狀等的量測(cè),,具有高精度、量測(cè)條件多變等特點(diǎn)③生物醫(yī)學(xué)檢測(cè)應(yīng)用,,典型應(yīng)用就是各式光學(xué)顯微鏡,結(jié)合相關(guān)程序編程,、AI即可輔助判斷相關(guān)的生物,、醫(yī)學(xué)信息判斷,。④光學(xué)鏡頭或其他光學(xué)元件的像差檢測(cè);詳情歡迎來電咨詢,。東莞在線式AOI檢測(cè)設(shè)備設(shè)備廠家