溫始地送風(fēng)風(fēng)盤(pán) —— 革新家居空氣享受的藝術(shù)品
溫始·未來(lái)生活新定義 —— 智能調(diào)濕新風(fēng)機(jī)
秋季舒適室內(nèi)感,,五恒系統(tǒng)如何做到,?
大眾對(duì)五恒系統(tǒng)的常見(jiàn)問(wèn)題解答?
五恒空調(diào)系統(tǒng)基本概要
如何締造一個(gè)舒適的室內(nèi)生態(tài)氣候系統(tǒng)
舒適室內(nèi)環(huán)境除濕的意義
暖通發(fā)展至今,,怎樣選擇當(dāng)下產(chǎn)品
怎樣的空調(diào)系統(tǒng)ZUi值得你的選擇,?
五恒系統(tǒng)下的門(mén)窗藝術(shù):打造高效節(jié)能與舒適并存的居住空間
印刷工藝過(guò)程與設(shè)備在錫膏印刷過(guò)程中,印刷機(jī)是達(dá)到所希望的印刷品質(zhì)的關(guān)鍵,。如今可購(gòu)買(mǎi)到的絲印機(jī)分為兩種主要類(lèi)型:實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn),。例如,一個(gè)公司的研究與開(kāi)發(fā)部門(mén)(R&D)使用實(shí)驗(yàn)室類(lèi)型制作產(chǎn)品原型,,而生產(chǎn)則會(huì)用另一種類(lèi)型,。在手工或半自動(dòng)印刷機(jī)中,錫膏是手工地放在模板/絲網(wǎng)上,,這時(shí)印刷刮板(squeegee)處于模板的另一端,。在自動(dòng)印刷機(jī)中,錫膏是自動(dòng)分配的,。在印刷過(guò)程中,,印刷刮板向下壓在模板上,使模板底面接觸到電路板頂面,。當(dāng)刮板走過(guò)所腐蝕的整個(gè)圖形區(qū)域長(zhǎng)度時(shí),,錫膏通過(guò)模板/絲網(wǎng)上的開(kāi)孔印刷到焊盤(pán)上。一般在錫膏已經(jīng)沉積之后,,絲網(wǎng)在刮板之后馬上脫開(kāi)(snapoff),,回到原地。這個(gè)間隔或脫開(kāi)距離是設(shè)備設(shè)計(jì)所定的,,大約0.020"~0.040",。脫開(kāi)距離與刮板壓力是兩個(gè)達(dá)到良好印刷品質(zhì)的與設(shè)備有關(guān)的重要變量。如果沒(méi)有脫開(kāi),這個(gè)過(guò)程叫接觸(on-contact)印刷,。當(dāng)使用全金屬模板和刮刀時(shí),,使用接觸印刷。非接觸(off-contact)印刷用于柔性的金屬絲網(wǎng),。SMT印刷工藝中刮刀的類(lèi)型及作用橡膠刮刀的優(yōu)缺點(diǎn),?廣東精密錫膏印刷機(jī)
電烙鐵焊錫絲有毒怎么防范首先PCB工廠在用電烙鐵焊錫焊接元器件時(shí)要使用ROHS的錫絲,并要做好防范工作:比如帶手套,、口罩或防毒面具,,工作場(chǎng)所注意通風(fēng),排風(fēng)系統(tǒng)好,,工作后注意清洗,,喝牛奶的方法也是可以預(yù)防焊錫中的鉛毒性的。1,、要休息一段時(shí)間:一般1小時(shí)要休息15分鐘左右,,緩解疲勞,因?yàn)槠跁r(shí)抵抗力差,。2,、少抽煙多喝水這樣在白天可以排除大部分吸收的有害物質(zhì)。3,、睡前飲綠豆湯或者蜂蜜水這樣可降火對(duì)心情有幫助而且綠豆和蜂蜜可以排除吸收的大量的鉛和輻射,。4、能避免輻射盡量避免,,沒(méi)辦法時(shí)候用手機(jī),。5、可把烙鐵搞的亮一點(diǎn),,盡量用PPD的焊頭,,這樣溫度達(dá)到了可以少用焊油和松香,減輕對(duì)身體的危害,。6,、焊油焊錫冒煙時(shí)候盡量頭向邊上偏點(diǎn)刷天那水時(shí)候也要把頭偏到邊上點(diǎn)盡量屏住呼吸。7,、少用天那水,,多用酒精,用酒精多刷一會(huì)效果差不多的,。8,、要洗干凈手。9,、睡覺(jué)前洗澡盡量早睡早起,,保證充足的睡眠,只要睡的好,,雜質(zhì)基本都可隨身體排出,。10、佩戴口罩進(jìn)行工作,。廣州高速錫膏印刷機(jī)價(jià)格行情鋼網(wǎng)和PCB對(duì)準(zhǔn),,Z型架將向上移動(dòng),PCB接觸鋼網(wǎng)的下面部分,。
一,、刮刀的速度刮刀的速度和錫膏的黏度有很大的關(guān)系:刮刀的速度越慢,錫膏的黏度越大;同樣,刮刀的速度越快,錫膏的黏度就越小,。因此調(diào)節(jié)這個(gè)參數(shù)需要參照錫膏的成分和PCB元件的密度以及小元件尺寸等相關(guān)參數(shù),,目前我們一般選擇在30—65MM/S。二,、刮刀的壓力刮刀的壓力對(duì)印刷影響很大,如果壓力太大會(huì)導(dǎo)致錫膏印的薄.目前我們一般都設(shè)定在8KG左右,;理想的刮刀速度與壓力應(yīng)該是正好把錫膏從鋼板表面刮干凈,而刮刀的速度與壓力也存在一定的轉(zhuǎn)換關(guān)系,即降低刮刀速度等于提高刮刀的壓力,提高刮刀速度等于降低刮刀的壓力。三,、刮刀的寬度如果刮刀相對(duì)于PCB過(guò)寬,那么就需要更大的壓力,、更多的錫膏參與其工作,這樣會(huì)造成錫膏的浪費(fèi);一般刮刀的寬度為PCB長(zhǎng)度(印刷方向)加上50MM左右為較佳,并保證刮刀頭應(yīng)落在金屬模板上,。四,、印刷間隙印刷間隙是鋼板裝夾后與PCB之間的距離,關(guān)系到印刷后PCB上錫膏的留存量,其距離增大,錫膏量增多,因此一般應(yīng)控制在0—0.07MM五、分離速度錫膏印刷后,鋼板離開(kāi)PCB的瞬時(shí)速度即為分離速度,是關(guān)系到印刷質(zhì)量的一個(gè)參數(shù),其調(diào)節(jié)能力也是體現(xiàn)印刷機(jī)質(zhì)量好壞的參數(shù),在精密印刷機(jī)中很重要,。
錫膏所含合金的比重和作用錫膏合金的作用:1,、錫:提供導(dǎo)電.鍵接功能.2、鉛:降低溶點(diǎn),、改善機(jī)械性能,、降低表面張力、抗氧化3,、銅:增加機(jī)械性能,、改變焊接強(qiáng)度4、銀:降低溶點(diǎn),、增加浸潤(rùn)性和焊接強(qiáng)度及擴(kuò)展性5,、鉍:降低溶點(diǎn)、潤(rùn)濕能力強(qiáng),、但焊點(diǎn)比較硬脆錫膏的成份:助焊劑的主要作用1,、使金屬顆粒成為膏狀,以適應(yīng)印刷工藝,;2,、控制錫膏的流動(dòng)性,;3、清潔焊接面和錫膏的氧化物,,提高焊接性能,;4、減緩錫膏在室溫下的化學(xué)反應(yīng),,在焊接點(diǎn)的表面形成保護(hù)層,;5、降低焊接表面張力,,提供穩(wěn)固的SMT貼片時(shí)所需要的粘著力,;在SMT制程中,以使用63錫/37鉛(錫占錫鉛合金重量的百分之六十三,,鉛占百分之三十七,,融點(diǎn)為183℃)為主,也可使用60錫/40鉛(融點(diǎn)為183℃-188℃)的錫鉛合金,。對(duì)于含有銀的接點(diǎn),,如厚膜混成線路的導(dǎo)體,則使用62錫/36鉛/1銀(熔點(diǎn)為179℃)的含銀合金來(lái)焊接,。錫膏印刷機(jī)印刷偏位的原因,?
錫膏印刷機(jī)的主要組成結(jié)構(gòu):一、運(yùn)輸系統(tǒng)組成:包括運(yùn)輸導(dǎo)軌,、運(yùn)輸帶輪及皮帶,、直流電動(dòng)機(jī)、停板裝置及導(dǎo)軌調(diào)寬裝置等,。功能:對(duì)PCB進(jìn)板,、出板、停板位置及導(dǎo)軌寬度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),,以適應(yīng)不同尺寸的PCB電路板二,、網(wǎng)板定位系統(tǒng)組成:包括PCB鋼網(wǎng)板移動(dòng)裝置及網(wǎng)板固定裝置等。功能:夾持網(wǎng)板的寬度可調(diào),,并可對(duì)鋼網(wǎng)位置固定及夾緊,。三、PCB定位系統(tǒng)組成:真空盒組件,、真空平臺(tái),、磁性頂針及柔性的板處理裝置等。功能:柔性的PCB夾板裝置可定位夾持各種尺寸和厚度的PCB基板,,帶有可移動(dòng)的磁性頂針和真空吸附裝置,有效控制PCB基板的平面度,,防止PCB板變形導(dǎo)致上錫不均勻,之后在SMT貼片的時(shí)候出現(xiàn)虛假焊的現(xiàn)象,。SMT優(yōu)點(diǎn)和基本工藝貼片加工的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢,?全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)參數(shù)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)
按業(yè)務(wù)劃分,,SMT工藝一般可分為工藝設(shè)計(jì)、工藝試制和工藝控制,。廣東精密錫膏印刷機(jī)
什么是SMT固化SMT貼片基本工藝構(gòu)成要素:絲?。ɑ螯c(diǎn)膠)-->貼裝-->(固化)-->回流焊接-->清洗-->檢測(cè)-->返修絲印:其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤(pán)上,,為元器件的焊接做準(zhǔn)備,。所用設(shè)備為絲印機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī)),,位于SMT生產(chǎn)線的前端,。貼裝:其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī),,位于SMT貼片生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面,。固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設(shè)備為固化爐,,位于SMT貼片廠生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面?;亓骱附樱浩渥饔檬菍⒑父嗳诨?,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,,位于SMT貼片生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面,。清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)檢測(cè):其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè),。所用設(shè)備有放大鏡,、顯微鏡、在線測(cè)試儀(ICT),、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI),、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等,。位置根據(jù)檢測(cè)的需要,,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。返修:其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工,。所用工具為烙鐵,、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置,。廣東精密錫膏印刷機(jī)