AOI檢測設備又名AOI光學自動檢測設備,，現(xiàn)已成為SMT制造業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具以及過程質(zhì)量控制工具,。AOI檢測設備工作原理：當自動檢a測時，AOI檢測設備通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產(chǎn)品,，然后采集圖像,，將測試的檢測點與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進行比較，再經(jīng)過圖像處理,，檢查出目標產(chǎn)品上的缺陷,，同時通過顯示器或自動標志把缺陷顯示或標示出來，供維修人員修整以及SMT工程人員改善工藝,。AOI檢測設備的大致流程是相同的,，多是通過圖形識別法。將AOI系統(tǒng)中存儲的標準數(shù)字化圖像與實際檢測到的圖像進行比較,，從而獲得檢測結(jié)果?，F(xiàn)階段AOI光學檢測儀主要運用的檢查對比技術(shù)主要有兩種。AOI檢測設備浙江供應廠家

早期的時候AOI大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷,，隨著技術(shù)的演進,，現(xiàn)在則被拿來用在SMT組裝線上檢測電路板上的零件組裝(PCBAssembly)后的品質(zhì)狀況,，或是檢查錫膏印刷后有否符合標準。AOI比較大的優(yōu)點就是可以取代以前SMT爐前爐后的人工目檢作業(yè),，而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點,。但就如同人眼一般，AOI基本上也只能執(zhí)行物件的表面檢查,，所以只要是物件表面上可以看得到的形狀,，它都可以正確無誤的檢查出來，但對于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點可能就有些力有未逮,，當然現(xiàn)在有許多的AOI已經(jīng)可以作到多角度的攝影來增加其對于IC腳翹的檢出能力,，并增加某些被遮閉元件的攝影角度，以提供更多的檢出率,，但效果總是不盡理想,，難以達到100％的測試含蓋率。其實,，AOI比較大的缺點是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,，也就比較容易出現(xiàn)誤判的情況，這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別,，但較較麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,，因為傳統(tǒng)的AOI只能檢測直射光線所能到達的地方，像是屏閉框肋條或是其邊緣底下的元件,，往往就會因為AOI檢測不到而漏了過去,。東莞半導體AOI檢測設備值得推薦用戶通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配過程中盡早發(fā)現(xiàn)和修正錯誤,，實現(xiàn)良好的過程管控,。

AOI的中文全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設備,。當機器自動檢測時,，通過攝像頭自動掃描PCB、采集圖像,，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)就會進行比較,，經(jīng)過圖像處理檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,，供維修人員修整,。和田古德AOI運用高速高精度視覺處理技術(shù)自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷。而PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板,，并且可以提供在線檢測方案,，以提高生產(chǎn)效率，及焊接質(zhì)量,。那么,，通過使用AOI作為減少缺陷的工具,，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，可以實現(xiàn)良好的過程控制,；早期發(fā)現(xiàn)缺陷可以避免將壞板送到末尾的裝配階段,，如此，AOI能夠減少修理成本,，并且避免報廢不可修理的電路板,。

三、制造企業(yè)進入到主動地應用AOI檢測階段從AOI開始發(fā)展至今,，企業(yè)對于AOI檢測系統(tǒng)的應用經(jīng)歷了三個大的階段：由開始的被動應用階段,，到被迫應用階段，再到現(xiàn)在主動地要求應用階段,，過程中伴隨著PCB,、FPD制造企業(yè)對AOI檢測設備的接受程度逐步加深，同時也說明了AOI檢測設備的滲透率在逐步提升,。企業(yè)開始運用AOI是因其神秘感購買,，同時對AO檢測設備了解比較有限，管控和操作上存在難度,，很少主動地應用；后來,，由于客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求提升,，企業(yè)為了能夠獲得訂單，很多OEM制造廠商不得不購買AOI檢測設備對成品開展品質(zhì)檢測,；再隨著技術(shù)的發(fā)展,，SMT組裝逐步精細化和細小化，人眼檢測無法滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求,，人工成本也在不斷提升,，企業(yè)為了節(jié)約成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量,，終于主動使用AOI檢測設備,。隨著集成電路和PCB印制電路板行業(yè)的發(fā)展，外加我國人工成本越來越高,，電子制造企業(yè)出于對產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制的需求,，加速了AOI檢測設備替代人工的進程。因而,，在這種環(huán)境下,，全球及中國自動光學檢測設備在未來幾年將迎來快速發(fā)展。AOI圖像采集階段AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng),，照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個部分,。

AOI可用于生產(chǎn)線上的多個位置,，在各個位置均可檢測特殊缺陷，但AOI檢查設備應放到一個可以盡早識別和改正較多缺陷的位置,。因此一般將AOI放置在以下三個比較重要的位置：（1）錫膏印刷之后,。如果錫膏印刷過程滿足要求，那么ICT發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)量可大幅度的減少,。典型的印刷缺陷一般有焊盤上焊錫不足,、焊盤上焊錫過多、焊錫對焊盤的重合不良,、焊盤之間的焊錫橋,。（2）回流焊前。檢查是在元件貼放在板上錫膏印刷之后和PCB送入回流爐之前完成的,。這是放置檢查機器的位置,，因為這里可發(fā)現(xiàn)來自錫膏印刷以及機器貼放的大多數(shù)缺陷。不過一般這個位置放置SPI比較多,，因為這個位置的檢查滿足過程跟蹤的目標,。（3）回流焊后。在SMT工藝過程的***步驟進行檢查,，這是目前AOI當下流行的選擇,，因為這個位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤?；亓骱负髾z查可以提供高度的安全性,，因為它識別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過程引起的錯誤,。AOI又稱AOI光學自動檢測設備,，已成為制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具和過程質(zhì)量控制工具。梅州AOI檢測設備生產(chǎn)廠家

AOI檢測圖像對比實現(xiàn)原理目前比較流行的圖像對比方式有哪三種,？AOI檢測設備浙江供應廠家

AOI檢測是制造業(yè)視覺檢測系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中視覺檢測設備的一部分,。AOI檢測被普遍運用于PCB印刷電路板、平板顯示器和半導體芯片等電子元器件領域,，是現(xiàn)階段PCB印刷電路板和集成電路芯片生產(chǎn)過程中,，至關(guān)重要的組成部分。一,、AOI檢測的崛起和發(fā)展我國AOI檢測行業(yè)從20世紀80年代逐漸開始發(fā)展,，迄今為止大概經(jīng)歷過四個階段：從1985年的空白期到現(xiàn)在的智能化系統(tǒng)，從人工目檢到3DAOI視覺檢測技術(shù)的不斷應用,，伴隨著SMT組裝向標準化和精細化發(fā)展,，AOI檢測設備具備寬闊的應用前景。AOI檢測設備浙江供應廠家