在SMT生產(chǎn)線中，設(shè)備是基礎(chǔ)的SMT生產(chǎn)手段,，必要的SMT貼片設(shè)備可以提高生產(chǎn)效率,，讓廠家的PCB加工質(zhì)量得到保證。AOI是SMT貼片生產(chǎn)過程中重要的設(shè)備之一,，是保證產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵手段,。下面由和田古德小編為大家介紹AOI檢測設(shè)備在SMT貼片生產(chǎn)中的主要作用：首先,，我們知道AOI檢測設(shè)備的工作原理是：當(dāng)自動(dòng)檢測時(shí)，機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB/PCBA,，采集圖像,，測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進(jìn)行比較，然后通過圖像處理,，檢查出PCB/PCBA上的缺陷,，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供SMT維修人員修整,。AOI檢測設(shè)備的類型包括：1,、按結(jié)構(gòu)分類：簡易型手動(dòng)離線AOI設(shè)備，離線AOI設(shè)備,，在線AOI設(shè)備等,；2、按分辨率分類：0402元件AOI設(shè)備,，0201元件AOI設(shè)備,；3、按相機(jī)分類：單相機(jī),，雙相機(jī),，多攝像機(jī)等。

雖然AOI檢測設(shè)備類型繁多,，但廠家為了能夠達(dá)到更完善的檢測,，大部分都選擇在線型AOI檢測設(shè)備?；葜軦OI檢測設(shè)備按需定制

AOI也就是自動(dòng)光學(xué)檢測儀,，包括自動(dòng)巡檢、自動(dòng)報(bào)警,、異常顯示等功能,，基本上能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作。在PCBA代工代料的貼片加工過程中AOI檢測是一道必不可少的工序,。PCBA加工中的自動(dòng)光學(xué)檢測,是利用光學(xué)原理對焊接過程中生產(chǎn)的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備,。在進(jìn)行自動(dòng)檢測時(shí)，機(jī)器通過攝像頭進(jìn)行自動(dòng)掃描PCB采集圖像,，測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比對之后,經(jīng)過圖像處理檢查出PCB上的缺陷,，同時(shí)通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示或標(biāo)示出來，方便維修人員進(jìn)行修整,。下面由深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司給大家簡單介紹一下AOI檢測的工序,。AOI檢測原理：通過利用光學(xué)原理讓設(shè)備上的攝像頭自動(dòng)掃描PCB，采集圖像，然后將采集到的加工的焊點(diǎn)數(shù)據(jù)和機(jī)器數(shù)據(jù)庫的合格數(shù)據(jù)進(jìn)行比對,，之后經(jīng)過圖像處理標(biāo)記出PCBA代工代料的焊接情況,。汕尾高速AOI檢測設(shè)備市場價(jià)AOI檢測設(shè)備對SMT貼片加工的重要性。

AOI的工作原理AOI又稱AOI光學(xué)自動(dòng)檢測設(shè)備,，已成為制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具和過程質(zhì)量控制工具,。AOI檢測設(shè)備工作原理是在自動(dòng)檢測過程中，AOI檢測設(shè)備機(jī)器通過高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品,，采集圖像,，將測試點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中合格參數(shù)進(jìn)行對比，經(jīng)過圖像處理,，檢查出目標(biāo)PCBA上的焊點(diǎn)缺陷,，并通過顯示或自動(dòng)標(biāo)記缺陷。為維修人員維修和SMT工藝人員改進(jìn)工藝參數(shù),。AOI系統(tǒng)包括多種光源照明,、高速數(shù)碼相機(jī)、高速直線電機(jī),、精密機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和圖像處理軟件。測試時(shí),，AOI設(shè)備通過攝像頭自動(dòng)掃描和PCB,、PCB上的部件或特殊部件(包括印刷錫膏的狀態(tài)、SMD組件,、焊點(diǎn)形狀及缺陷等)來捕捉圖像,，通過處理和數(shù)據(jù)庫軟件對合格參數(shù)進(jìn)行比較，并綜合判斷元件及特性是否合格,，測試結(jié)論,，如元件缺失、橋接或焊點(diǎn)質(zhì)量問題,。AOI的工作方式與SMT當(dāng)中SPI和印刷機(jī)中使用的視覺系統(tǒng)相同,，通常使用設(shè)計(jì)規(guī)則檢查和模式識別。DRC方法根據(jù)一些給定的規(guī)則檢查電路圖形(所有的線應(yīng)該在焊點(diǎn)處結(jié)束,，引線應(yīng)該至少0.127毫米寬,，至少0.102毫米間距)。該方法能從算法上保證待測電路的正確性,，且具有制作簡單,、算法邏輯簡單、處理速度快,、程序編輯量小,、數(shù)據(jù)占用空間小等特點(diǎn)，但該方法確定邊界的能力較差。

AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀及其工作原理2(3)相似性原理,。利用圖像的明暗關(guān)系形成目標(biāo)物的外形輪廓,，比較該外形輪廓與標(biāo)準(zhǔn)輪廓的相像程度。該方法財(cái)檢測元件的缺失,、漏貼等比較有效,。(4)顏色提取。任何顏色均可用紅,、綠,、藍(lán)三基色按照一定的比例混合而成。紅,、綠,、藍(lán)形成一個(gè)三維顏色立方體。顏色提取就是在這個(gè)顏色立方體中裁取一個(gè)需要的小顏色方體,，即對應(yīng)我們需要選取顏色的范圍,，然后計(jì)算所檢測的圖像中滿足該顏色方體占整個(gè)圖像顏色數(shù)的比例，檢查是否滿足需要的設(shè)定范圍,。在以紅,、綠、藍(lán)三色光照的情況下,，該方法較適合對電阻,、電容等焊錫進(jìn)行檢測。(5)圖像比對,。在測試過程中,，設(shè)備通過CCD攝像系統(tǒng)采集所測試電路板上的圖像，經(jīng)過圖像數(shù)字化處理后輸入計(jì)算機(jī)內(nèi)部,，與標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行運(yùn)算比對（比對項(xiàng)目包括元件的尺寸,、角度、偏移量,、亮度,、顏色及位置等），并將比對結(jié)果超過額定誤差閾值的圖像通過顯示器輸出,，并顯示其在PCB上的具體的位置,。(6)二值化原理。將目標(biāo)圖像按一定方式轉(zhuǎn)換為灰度圖像,，然后選取一定的亮度閾值進(jìn)行圖像處理,，低于閾值的直接轉(zhuǎn)換成黑色，高于閾值的直接轉(zhuǎn)換成白色,。使字符,、IC短路等直接從原圖像中分離出來。利用圖像的明暗關(guān)系形成目標(biāo)物的外形輪廓，比較該外形輪廓與標(biāo)準(zhǔn)輪廓的相像程度,。

AOI檢測常見故障有哪些,？1、字符檢測誤報(bào)較多AOI靠識別元件外形或文字等來判斷元件是否貼錯(cuò)等,，字符檢測誤報(bào)主要是由于元器件字符印刷及不同生產(chǎn)批次,、不同元器件廠家料品字符印刷方式不同以及字符印刷顏色深淺、模糊或者灰塵等引起的誤判,，需要用戶不斷的更改完善元件庫參數(shù)以及減少檢測關(guān)鍵字符數(shù)量的方法來減少誤報(bào)的出現(xiàn),。2、存在屏蔽圈遮蔽點(diǎn),、斜角相機(jī)的檢測盲區(qū)等問題在實(shí)際生產(chǎn)檢測中,，事實(shí)證明合理的PCB布局以及料品的選擇可以減少盲區(qū)的存在。在實(shí)際布局過程中盡量采取合理的布局將極大減少檢測盲區(qū)的存在,，同時(shí)在有遮擋的元件布局中可以考慮將元件旋轉(zhuǎn)90度以改變斜角相機(jī)的照射角度去避免元件引腳遮擋,。同時(shí)元器件到PCB的邊緣應(yīng)該至少留有3mm（0.12”）的工藝邊，并采用片式器件優(yōu)先于圓柱形器件的選型方式,。3,、多錫、少錫,、偏移,、歪斜等問題工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同容易導(dǎo)致的誤判焊點(diǎn)的形狀和接觸角是焊點(diǎn)反射的根源，焊點(diǎn)的形成依賴于焊盤的尺寸,、器件的高度、焊錫的數(shù)量和回流工藝參數(shù)等因素,。為了防止焊接反射,，應(yīng)當(dāng)避免器件對稱排列，同時(shí)合理的焊盤設(shè)計(jì)也將極大減少誤判現(xiàn)象的發(fā)生,。素材查看 光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng),。汕尾高速AOI檢測設(shè)備市場價(jià)

SMT整線設(shè)備中AOI的作用隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型、小組件,、高密度,、細(xì)間距方向快速發(fā)展?；葜軦OI檢測設(shè)備按需定制

AOI工作的原理對比1.統(tǒng)計(jì)建模方式：圖像對比（ImageMatching）的處理方式,。通過對OK模板與實(shí)際圖像的對比，求出差異的程度,，來進(jìn)行檢測,。這種方式對使用人員要求低，但適應(yīng)性，檢測能力方面有諸多問題,。早期,，因?yàn)殚_發(fā)簡單，我國有不少AOI制造商,，加以改善（模板有多幅OJ圖像疊加而成）,，美其名曰：“統(tǒng)計(jì)建模”,。2.邏輯算法方式：通過算法對圖像的特征點(diǎn)的抽取,，來進(jìn)行檢測。這種方式對使用人員要求有一定的經(jīng)驗(yàn),?；谒惴ǖ臋z測方法經(jīng)過很多年的發(fā)展，已經(jīng)非常成熟穩(wěn)定,，并且在實(shí)際運(yùn)用中取得了很好的效果,。被行業(yè)前列的AOI制造商采用?；葜軦OI檢測設(shè)備按需定制