解決相移誤差的新技術PMP技術中另一個主要的基礎條件就是對于相移誤差的控制,。相移法通過對投影光柵相位場進行移相來增加若干常量相位而得到多幅光柵圖來求解相位場,。由于多幅相移圖比單幅相移圖提供了更多的信息，所以可以得到更高精度的結果,。傳統(tǒng)的方式都依靠機械移動來實現(xiàn)相移,。為達到精確的相移，都使用了比較高精度的馬達,，如通過陶瓷壓電馬達（PZT）,，線性馬達加光柵尺等方式,。并通過大量的算法來減少相移的誤差?？删幊探Y構光柵因為其正弦光柵是通過軟件編程實現(xiàn)的,，所以其在相移時也是通過軟件來實現(xiàn)，通過此種技術可以使相移誤差趨向于“0”,，提高了量測精度,。并且此技術不需要機械部件，減少了設備的故障幾率,，降低機械成本與維修成本,。SPI（Serial Peripheral Interface）是一種串行通信協(xié)議。廣東多功能SPI檢測設備按需定制

在線SPI設備在實際應用中出現(xiàn)的一些問題目前大部分的SMT工廠都已經開始導入在線SPI設備,，但是在實際使用過程中,，效果也因各廠對其重視程度而大不一樣。究其原因主要有幾下幾點：品質重視不夠目前大部分的工廠（特別是代工廠）在產能的管控上都非常的嚴格,。但是往往對品質方面重視不夠,。當錫膏不能達到SPI設備的管控范圍時，SPI一直會報警,，沒有及時處理的話會嚴重影響產能,。所以只要產線不出什么大問題。都會把SPI的管控參數(shù)范圍設大,，提高一次通過率,，但是這樣往往也會把真實的不良流到下一制程，提高維修成本,。目前有的工廠已經在SPI后端接一個收板箱,，當SPI測試OK的時候直接流入下一工序，F(xiàn)ail的時候會停留在收板箱里面,。等作業(yè)人員來確認當前電路板的不良點位是否OK,。一般SPI可以查詢十片電路板的不良信息，如不良點位,，不良圖片等,。也有的工廠已經開始把SPI與AOI相連接，通過AOI測試到的不良反饋給SPI來合理的設定測試范圍與參數(shù),，來提高一次通過率,，減少不良流入下一工序。揭陽國內SPI檢測設備維保SPI檢測設備在工業(yè)自動化中扮演重要角色,。

全自動錫膏印刷機是SMT整線極為重要的一環(huán)，用以印刷PCB電路板SMT錫膏,。常規(guī)操作流程第一步先固定在印刷定位臺上,，然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于PCB線路板對應焊盤,。對漏印均勻的PCB通過傳輸臺輸入至SMT貼片機進行自動貼片。SMT制造工藝不良統(tǒng)計中,，大部分的不良均與錫膏印刷有關,，錫膏印刷工藝的好壞決定著SMT工藝的品質，這表明了錫膏自動光學檢測儀（3D-SPI）在SMT制造工藝中的重要性,。在線式3D-SPI錫膏檢測儀是連接在SMT整線全自動錫膏印刷機之后,，貼片機之前，主要的功能就是以檢測錫膏印刷的品質,，包括高度,，面積，體積,，XY偏移,，形狀，橋接等,。

PCBA工藝常見檢測設備SPI檢測：SolderPasteinspection錫膏測試SPI可檢測錫膏的印刷質量,，可檢測錫膏的高度、面積,、體積,、偏移、短路等,。在線SPI的作用：實時的檢測錫膏的體積和形狀,。減少SMT生產線的不良，檢測結果反饋給錫膏印刷工序,，及時地調整印刷機狀態(tài)和參數(shù),。AOI檢測：Automaticopticalinspection自動光學檢測所謂光學檢測即是用光學鏡頭對檢測元件進行拍照，再對照片進行分析檢測,。AOI自動光學檢測儀,，在SMT工廠中AOI可與放置的位置很多，但是在實際加工中一般放置在回流焊的后面,，用于對經過回流焊接的PCBA進行焊接質量檢測,，從而及時發(fā)現(xiàn)并排除少錫、少料,、虛焊,、連錫等缺陷。一般AOI檢測設備包括兩部分,，一部分是檢測設備,，一部分是返修設備，檢測設備可檢測元件的存在與缺失、元件的極性和文字符,，確保貼片安裝的精確性,。爐前貼片后：元件缺失/存在；偏移（X,，Y,，θ值）；旋轉,；翻件,；側立；極性等,。設備的封裝形式多樣,，便于集成到不同系統(tǒng)。

SMT貼片焊接加工導入SMT智能首件檢測儀可以帶來以下效益：1.節(jié)省人員：由2人檢測改為1人檢測,，減少人工,。2.提高效率：首件檢測提速2倍以上，測試過程無需切換量程,，無需人工對比測量值,。3.可靠性：FAI-JDS將BOM、坐標及圖紙進行完美核對,，實時顯示檢測情況,，避免漏檢，可方便根據(jù)誤差范圍對元件值合格值自動判定,，對多貼,，錯料，極性和封裝進行方便檢查,；相較于傳統(tǒng)方式完全依靠人員,，人工更容易出錯。4.可視性：FAI-JDS系統(tǒng)對PCB位號圖或者掃描PCB圖像,，將實物放大幾十倍,，清晰度高，容易識別和定位,；傳統(tǒng)方式作業(yè)員需要核對BOM,，元件位置圖以及非LCR背光絲印，容易視覺疲勞,，導致容易出錯,。5.可追溯性：自動生成首件檢測報告，并可還原檢測場景,。6.更加準確：使用高精度LCR測試儀代替萬用表,。7.工藝圖紙：可同時生成SMT首件工藝圖紙，方便品管或維修人員使用。8.擴展性：軟件支持單機版和網(wǎng)絡版,，網(wǎng)絡版按用戶數(shù)量授權可以多個用戶同時使用,。PCBA工藝常見檢測設備SPI檢測。江門直銷SPI檢測設備廠家價格

SPI檢測設備通常具備高速數(shù)據(jù)讀取能力,。廣東多功能SPI檢測設備按需定制

光電轉化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng)。是獲得圖像的”眼睛”,原理都是光電二極管接受到被檢測物體反射的光線,，光能轉化產生電荷,，轉化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集，傳輸形成電壓模擬信號二極管吸收光線強度不同時生成的模擬電壓大小不同,，依次輸出的模擬電壓值被轉化為數(shù)字灰階0-255值,，灰階值反映了物體反射光的強弱，進而實現(xiàn)識別不同被檢測物體的目的光電轉化器可以分為CCD和CMOS兩種,，因為制作工藝與設計不同,，CCD與CMOS傳感器工作原理主要表現(xiàn)為數(shù)字電荷傳送的方式的不同CCD采用硅基半導體加工工藝，并設置了垂直和水平移位寄存器,，電極所產生的電場推動電荷鏈接方式傳輸?shù)侥?shù)轉換器,。而CMOS采用了無機半導體加工工藝，每像素設計了額外的電子電路,，每個像素都可以被定位,，無需CCD中那樣的電荷移位設計，而且其對圖像信息的讀取速度遠遠高于CCD芯片,，因光暈和拖尾等過度曝光而產生的非自然現(xiàn)象的發(fā)生頻率要低得多,，價格和功耗相較CCD光電轉化器也低。但其非常明顯的缺點,，作為半導體工藝制作的像素單元缺陷多,，靈敏度會有問題，為每個像素電子電路提供所需的額外空間不會作為光敏區(qū),，域而且CMOS芯片表面上的光敏區(qū)域部分小于CCD芯片廣東多功能SPI檢測設備按需定制