瞬干膠白霧現(xiàn)象成因及解決方法什么是瞬間膠主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠,，它是一種單組分,、低粘度、快速固化膠粘劑（即干得很快的膠水）,，可以快速接著,，使用方便。在瞬干膠使用過程中,，經(jīng)常會出現(xiàn)白霧,、結(jié)霜等現(xiàn)象,，容易污染產(chǎn)品表面，破壞美觀,。什么是瞬干膠白化瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑,，當(dāng)氰基丙烯酸酯分子部分揮發(fā)之后與周圍環(huán)境中的水分發(fā)生反應(yīng)并落下、遺留的白色粉狀殘留物（單體揮發(fā)的蒸氣和水分產(chǎn)生低聚合物是白色的）,，我們稱之為白化或結(jié)霜,。瞬干膠白化現(xiàn)象成因1、瞬干膠用膠量過多,，很容易導(dǎo)致白化現(xiàn)象,；2、使用環(huán)境通風(fēng)不足,，容易形成白化,；3、使用瞬干膠之前,，粘接產(chǎn)品表面未做處理,，有濕氣或者灰塵；4,、瞬干膠針對不同粘接面固化時間是不一樣的,，膠水還在反應(yīng)中未完全固化，很容易出現(xiàn)白化現(xiàn)象,；5,、常見的人為原因：操作人員手出汗。如何避免瞬干膠白化現(xiàn)象1,、根據(jù)不同的粘接面控制膠水的用膠量,，條件允許建議選用自動化點膠機來控制膠量；2,、加強通風(fēng),，可用輔助風(fēng)扇，減少白化,；3,、做好瞬干膠使用前的準(zhǔn)備，對粘接面做好表面處理,；4,、搭配使用瞬干膠促進(jìn)劑，加速固化,；5,、使用低氣味低白化瞬干膠水，不易揮發(fā)，所以白化的現(xiàn)象也可以降低,。自動化點膠機的發(fā)展與市場趨勢,。光明區(qū)全自動點膠機保養(yǎng)

點膠機日常的維護(hù)會直接影響到點膠機的使用壽命。點膠機在停機時的保養(yǎng)對點膠機的使用有很大的影響,，包括在正常使用過程中的操作以及注意點都有影響,。以下是點膠機的日常維護(hù)步驟：1.更換點膠種類，并清潔膠管通道,。首先關(guān)閉進(jìn)膠閥,，把膠管內(nèi)的殘留排出，將清洗溶劑倒入膠水存儲桶中,，啟動設(shè)備,，按平時的操作方法再排出溶劑進(jìn)行閥體的清潔。2.如果氣壓進(jìn)氣異常,，如果發(fā)現(xiàn)水氣,，請排除調(diào)壓過濾器內(nèi)的水氣，或檢查氣壓源是否有異常,。在大量使用膠水之前，請嘗試少量膠水,，掌握產(chǎn)品的使用技巧,，以免出錯。當(dāng)測試沒有問題時,，再來進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn),；可以使用脫泡機消除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或者可以靜置10-20分鐘,，使混合過程中產(chǎn)生的氣泡及時消除,，混合膠量越大。3.請定期擦拭機器部分,，以提高使用壽命,。膠水越多，反應(yīng)越快,，固化速度越快,，應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)情況合理配膠，避免造成膠水的浪費,。消除事故提高生產(chǎn)效率,。目前，液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各個生產(chǎn)領(lǐng)域,。4.當(dāng)機器長時間停止使用時,，應(yīng)拔下電源，這不僅可以延長機器的使用壽命，還可以節(jié)省大量的電費,。注：每次使用后清潔用酒精擦拭,，經(jīng)常運動部位比較好點油或黃油，保持潤滑,，如果長時間不需要打磨膠點膠機點膠閥更換步驟點膠機設(shè)備中膠水的一些知識,。.

點膠機是一種用于膠水或粘合劑的精確加工和管控的設(shè)備，又稱涂膠機,、滴膠機,、打膠機、灌膠機等,，專門對流體進(jìn)行操控,，同時將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器,。點膠機具有普遍的應(yīng)用領(lǐng)域,，例如電子、汽車,、化工,、航天等?？蓪崿F(xiàn)三維,、四維路徑點膠，能夠達(dá)到精確瞄點,、精細(xì)控膠,、不拉絲、不漏膠,、不滴膠等特點,。點膠機的工作原理點膠機的工作原理是壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中,，當(dāng)活塞處于上沖程時,，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時,，膠從針嘴壓出,。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié),，也可以通過編程進(jìn)行操控,。點膠機的發(fā)展歷程v深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司自成立以來，不斷拓新研發(fā),，采用先進(jìn)的管控系統(tǒng)和高精度的運動管控技術(shù),，可實現(xiàn)高精度的點膠,，有效避免點膠過量或不足的問題，滿足工廠的高精度產(chǎn)品工藝需求,。點膠機的發(fā)展前景點膠機的未來發(fā)展將趨向智能化和網(wǎng)絡(luò)化,，可以根據(jù)不同產(chǎn)品的需求自動調(diào)整參數(shù)，從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,，同時隨著科技的發(fā)展需要,，未來的點膠機將會具備更多種功能，提高精度和可靠性,，使其在高精度裝配和微型制造領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用,。

點膠機會出現(xiàn)的故障以及處理方式1.膠嘴堵塞：膠閥或針頭沒有完全清洗，膠水里面雜質(zhì)混到一起,，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合,，也會導(dǎo)致膠嘴少或無膠點。解決方法：更換干凈的針頭,，更換質(zhì)量更好的膠,，膠閥要及時清理。2.膠閥滴膠漏料：點膠機使用的膠閥針頭的直徑過小,，而過小的針頭又會影響到膠閥使用時的排氣泡動作,，從而影響液體流動，造成背壓導(dǎo)致排膠停止后不久就開始滴膠,。解決方法：更換較大的針頭,，或者增加回吸的功能，膠閥關(guān)閉后液體內(nèi)的空氣會滴落,。比較好提前排除液體內(nèi)的空氣，或在使用前將膠水離心或者靜置去泡,。3.流速太慢：點膠機液體傳輸管道過長,，導(dǎo)致管口的氣壓流失不穩(wěn)，從而點膠流速過慢,。解決方法:將點膠機管道從1/8改為1/4,，如無特殊要求，流動管道越短越好,。還要調(diào)節(jié)出膠口和氣壓,，加快流速。4.流體內(nèi)有氣泡：點膠機由于進(jìn)給主壓力過大,，工作時開閥時間太短,，也會將空氣排進(jìn)液體。解決方法：降低進(jìn)給流體的壓力,，使用錐形魯爾針頭,。5.出膠大小不一致:點膠機儲存流體的壓力泵或進(jìn)給壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，尺寸不一致,。解決方法:應(yīng)避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分,。膠閥的控制壓力至少要有60psi，才能確保出膠的穩(wěn)定性,?？刂破魇近c膠機：包括自動點膠機、定量點膠機,、半自動點膠機,、伺服點膠機、精密點膠機等,。

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范3滾動軸承的裝配1軸承裝配前,，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。2軸承裝配時應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油,。3對于油脂潤滑的軸承,，裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。4軸承裝配時嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配,，應(yīng)用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套,，套裝軸承時加力的大小、方向,、位置應(yīng)適當(dāng),，應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力，保證端面與軸垂直,。5軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩,，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻,。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm,，其它軸承應(yīng)不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承,、推力角接觸軸承,、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動軸承裝好后,，相對運動件的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,、輕便，如有卡滯現(xiàn)象應(yīng)檢查分析問題原因并作相應(yīng)處理,。8帶偏心套的軸承,，在裝配時偏心套的擰緊方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸,。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C,。和田古德點膠機采用非接觸式噴射點膠技術(shù),，超高速點。高速點膠機技術(shù)參數(shù)

自動化點膠機的發(fā)展與市場趨勢工業(yè)進(jìn)程的出現(xiàn)改變了生產(chǎn)力的方式和效率,。光明區(qū)全自動點膠機保養(yǎng)

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范21,、必須按照設(shè)計、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝配,，嚴(yán)禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件,。2、裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗收合格的零件,，裝配發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件應(yīng)及時上報,。3、裝配環(huán)境要求清潔,，不得有粉塵或其它污染,，零件應(yīng)存放在干燥、無塵,、有防護(hù)墊的場所,。4、零件在裝配前必須清理和清洗干凈,，不得有毛刺,、飛邊、氧化皮,、銹蝕,、切屑、砂粒,、灰塵和油污等,，并應(yīng)符合相應(yīng)清潔度要求。5,、裝配過程中零件不得磕碰,、劃傷，不得損傷零件表面,，或使零件明顯彎、扭,、變形,，零件的配合表面不得有損傷。6,、相對運動的零件,，裝配時接觸面間應(yīng)加潤滑油（脂）。在加潤滑油之前保證表面清潔,。7,、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確,。8、各零,、部件裝配后相對位置應(yīng)準(zhǔn)確,，無特殊要求的，必須保證無明顯偏差,。9,、裝配時，零件,、工具應(yīng)有專門的擺放設(shè)施,，原則上零件、工具不允許擺放在機器上或放在地上,，如果需要應(yīng)在擺放處鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯,。10、裝配時原則上不允許腳踏機械,，如果需要腳踏作業(yè),，必須在機械上鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯，重要部件及非金屬強度較低部位嚴(yán)禁腳踏,。11對于容易生銹零件,，裝配時不得用手直接接觸，裝配完成后,，在有需要的地方噴防銹油,。光明區(qū)全自動點膠機保養(yǎng)