瞬干膠白霧現(xiàn)象成因及解決方法什么是瞬間膠主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠，它是一種單組分,、低粘度,、快速固化膠粘劑（即干得很快的膠水），可以快速接著，使用方便。在瞬干膠使用過程中,，經(jīng)常會出現(xiàn)白霧、結(jié)霜等現(xiàn)象,，容易污染產(chǎn)品表面,，破壞美觀。什么是瞬干膠白化瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑,，當(dāng)氰基丙烯酸酯分子部分揮發(fā)之后與周圍環(huán)境中的水分發(fā)生反應(yīng)并落下,、遺留的白色粉狀殘留物（單體揮發(fā)的蒸氣和水分產(chǎn)生低聚合物是白色的），我們稱之為白化或結(jié)霜,。瞬干膠白化現(xiàn)象成因1,、瞬干膠用膠量過多，很容易導(dǎo)致白化現(xiàn)象,；2,、使用環(huán)境通風(fēng)不足，容易形成白化,；3、使用瞬干膠之前,，粘接產(chǎn)品表面未做處理,，有濕氣或者灰塵；4,、瞬干膠針對不同粘接面固化時(shí)間是不一樣的,，膠水還在反應(yīng)中未完全固化，很容易出現(xiàn)白化現(xiàn)象,；5,、常見的人為原因：操作人員手出汗。如何避免瞬干膠白化現(xiàn)象1,、根據(jù)不同的粘接面控制膠水的用膠量,，條件允許建議選用自動化點(diǎn)膠機(jī)來控制膠量；2,、加強(qiáng)通風(fēng),，可用輔助風(fēng)扇，減少白化,；3,、做好瞬干膠使用前的準(zhǔn)備，對粘接面做好表面處理,；4,、搭配使用瞬干膠促進(jìn)劑,，加速固化；5,、使用低氣味低白化瞬干膠水,，不易揮發(fā)，所以白化的現(xiàn)象也可以降低,。自動化點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)展與市場趨勢,。光明區(qū)全自動點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)

點(diǎn)膠機(jī)日常的維護(hù)會直接影響到點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命。點(diǎn)膠機(jī)在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)對點(diǎn)膠機(jī)的使用有很大的影響,，包括在正常使用過程中的操作以及注意點(diǎn)都有影響,。以下是點(diǎn)膠機(jī)的日常維護(hù)步驟：1.更換點(diǎn)膠種類，并清潔膠管通道,。首先關(guān)閉進(jìn)膠閥,，把膠管內(nèi)的殘留排出，將清洗溶劑倒入膠水存儲桶中,，啟動設(shè)備,，按平時(shí)的操作方法再排出溶劑進(jìn)行閥體的清潔。2.如果氣壓進(jìn)氣異常,，如果發(fā)現(xiàn)水氣,，請排除調(diào)壓過濾器內(nèi)的水氣，或檢查氣壓源是否有異常,。在大量使用膠水之前,，請嘗試少量膠水，掌握產(chǎn)品的使用技巧,，以免出錯(cuò),。當(dāng)測試沒有問題時(shí)，再來進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn),；可以使用脫泡機(jī)消除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,，或者可以靜置10-20分鐘，使混合過程中產(chǎn)生的氣泡及時(shí)消除,，混合膠量越大,。3.請定期擦拭機(jī)器部分，以提高使用壽命,。膠水越多,，反應(yīng)越快，固化速度越快,，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況合理配膠,，避免造成膠水的浪費(fèi)。消除事故提高生產(chǎn)效率。目前,，液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域,。4.當(dāng)機(jī)器長時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)拔下電源,，這不僅可以延長機(jī)器的使用壽命,，還可以節(jié)省大量的電費(fèi)。注：每次使用后清潔用酒精擦拭,，經(jīng)常運(yùn)動部位比較好點(diǎn)油或黃油,，保持潤滑，如果長時(shí)間不需要打磨膠點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠閥更換步驟點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備中膠水的一些知識,。.

點(diǎn)膠機(jī)是一種用于膠水或粘合劑的精確加工和管控的設(shè)備,，又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī),、打膠機(jī),、灌膠機(jī)等，專門對流體進(jìn)行操控,，同時(shí)將流體點(diǎn)滴,、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機(jī)器。點(diǎn)膠機(jī)具有普遍的應(yīng)用領(lǐng)域,，例如電子,、汽車、化工,、航天等,。可實(shí)現(xiàn)三維,、四維路徑點(diǎn)膠,，能夠達(dá)到精確瞄點(diǎn),、精細(xì)控膠,、不拉絲、不漏膠,、不滴膠等特點(diǎn),。點(diǎn)膠機(jī)的工作原理點(diǎn)膠機(jī)的工作原理是壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中,，當(dāng)活塞處于上沖程時(shí),，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時(shí),，膠從針嘴壓出,。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程進(jìn)行操控,。點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)展歷程v深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司自成立以來,，不斷拓新研發(fā)，采用先進(jìn)的管控系統(tǒng)和高精度的運(yùn)動管控技術(shù),，可實(shí)現(xiàn)高精度的點(diǎn)膠,，有效避免點(diǎn)膠過量或不足的問題，滿足工廠的高精度產(chǎn)品工藝需求,。點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)展前景點(diǎn)膠機(jī)的未來發(fā)展將趨向智能化和網(wǎng)絡(luò)化,，可以根據(jù)不同產(chǎn)品的需求自動調(diào)整參數(shù)，從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,，同時(shí)隨著科技的發(fā)展需要,，未來的點(diǎn)膠機(jī)將會具備更多種功能，提高精度和可靠性,，使其在高精度裝配和微型制造領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用,。

點(diǎn)膠機(jī)會出現(xiàn)的故障以及處理方式1.膠嘴堵塞：膠閥或針頭沒有完全清洗，膠水里面雜質(zhì)混到一起,，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合,，也會導(dǎo)致膠嘴少或無膠點(diǎn)。解決方法：更換干凈的針頭,，更換質(zhì)量更好的膠,，膠閥要及時(shí)清理。2.膠閥滴膠漏料：點(diǎn)膠機(jī)使用的膠閥針頭的直徑過小,，而過小的針頭又會影響到膠閥使用時(shí)的排氣泡動作,，從而影響液體流動，造成背壓導(dǎo)致排膠停止后不久就開始滴膠,。解決方法：更換較大的針頭,，或者增加回吸的功能，膠閥關(guān)閉后液體內(nèi)的空氣會滴落,。比較好提前排除液體內(nèi)的空氣,，或在使用前將膠水離心或者靜置去泡。3.流速太慢：點(diǎn)膠機(jī)液體傳輸管道過長,，導(dǎo)致管口的氣壓流失不穩(wěn),，從而點(diǎn)膠流速過慢。解決方法:將點(diǎn)膠機(jī)管道從1/8改為1/4,，如無特殊要求,，流動管道越短越好。還要調(diào)節(jié)出膠口和氣壓,，加快流速,。4.流體內(nèi)有氣泡：點(diǎn)膠機(jī)由于進(jìn)給主壓力過大，工作時(shí)開閥時(shí)間太短，也會將空氣排進(jìn)液體,。解決方法：降低進(jìn)給流體的壓力,，使用錐形魯爾針頭。5.出膠大小不一致:點(diǎn)膠機(jī)儲存流體的壓力泵或進(jìn)給壓力不穩(wěn)定,，導(dǎo)致出膠不均勻,，尺寸不一致。解決方法:應(yīng)避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分,。膠閥的控制壓力至少要有60psi,，才能確保出膠的穩(wěn)定性?？刂破魇近c(diǎn)膠機(jī)：包括自動點(diǎn)膠機(jī),、定量點(diǎn)膠機(jī)、半自動點(diǎn)膠機(jī),、伺服點(diǎn)膠機(jī),、精密點(diǎn)膠機(jī)等。

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范3滾動軸承的裝配1軸承裝配前,，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在,。2軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油。3對于油脂潤滑的軸承,，裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂,。4軸承裝配時(shí)嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配，應(yīng)用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套,，套裝軸承時(shí)加力的大小,、方向、位置應(yīng)適當(dāng),，應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力,，保證端面與軸垂直。5軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩,，軸承外圈裝配后,，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm,，其它軸承應(yīng)不大于0.1mm,。6單列圓錐滾子軸承,、推力角接觸軸承,、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動軸承裝好后,，相對運(yùn)動件的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,、輕便，如有卡滯現(xiàn)象應(yīng)檢查分析問題原因并作相應(yīng)處理。8帶偏心套的軸承,，在裝配時(shí)偏心套的擰緊方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致,。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好,用涂色法檢驗(yàn)時(shí),與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時(shí),只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C,。和田古德點(diǎn)膠機(jī)采用非接觸式噴射點(diǎn)膠技術(shù),，超高速點(diǎn)。高速點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)參數(shù)

自動化點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)展與市場趨勢工業(yè)進(jìn)程的出現(xiàn)改變了生產(chǎn)力的方式和效率,。光明區(qū)全自動點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范21,、必須按照設(shè)計(jì)、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝配,，嚴(yán)禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件,。2、裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗(yàn)收合格的零件,，裝配發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件應(yīng)及時(shí)上報(bào),。3、裝配環(huán)境要求清潔,，不得有粉塵或其它污染,，零件應(yīng)存放在干燥、無塵,、有防護(hù)墊的場所,。4、零件在裝配前必須清理和清洗干凈,，不得有毛刺,、飛邊、氧化皮,、銹蝕,、切屑、砂粒,、灰塵和油污等,，并應(yīng)符合相應(yīng)清潔度要求。5,、裝配過程中零件不得磕碰,、劃傷，不得損傷零件表面,，或使零件明顯彎,、扭、變形,，零件的配合表面不得有損傷,。6,、相對運(yùn)動的零件，裝配時(shí)接觸面間應(yīng)加潤滑油（脂）,。在加潤滑油之前保證表面清潔,。7、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確,。8,、各零、部件裝配后相對位置應(yīng)準(zhǔn)確,，無特殊要求的,，必須保證無明顯偏差。9,、裝配時(shí),，零件、工具應(yīng)有專門的擺放設(shè)施,，原則上零件,、工具不允許擺放在機(jī)器上或放在地上，如果需要應(yīng)在擺放處鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯,。10,、裝配時(shí)原則上不允許腳踏機(jī)械，如果需要腳踏作業(yè),，必須在機(jī)械上鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯,，重要部件及非金屬強(qiáng)度較低部位嚴(yán)禁腳踏。11對于容易生銹零件,，裝配時(shí)不得用手直接接觸,，裝配完成后，在有需要的地方噴防銹油,。光明區(qū)全自動點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)