在國外,，真空吸塑熱成型是一種應用領(lǐng)域相當廣闊的成型工藝，經(jīng)過不斷的開發(fā)和改進,，目前已達到了自動化,、智能一體化的生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了全流水線自動生產(chǎn)的系統(tǒng)成型工藝,。我國在吸塑模具制造技術(shù)上與國外還存在很大差距,，國產(chǎn)模具制造精度較低、制造周期長,、壽命短,、性能較差。

吸塑成型也稱真空吸塑成型,，是將塑料片材或板材加熱到粘彈性狀態(tài),，再通過真空吸引、與模具表面貼合,，冷卻后獲得所需要形狀的成型方法,。吸塑成型技術(shù)也叫真空吸塑成型工藝,。 外銷包裝在具備運輸包裝、銷售包裝二大類的同時,，包裝必須要適應進口國或地區(qū)的特點及需要,。徐州PP塑料包裝廠家直銷

    分析的內(nèi)容有兩部分：塑料片材的有效應變場。通過了解薄片材的應變分布和應變變化情況和趨勢,，來間接獲得薄膜在成型時的流動變化情況,，以指導片材上圖案的設計。第二部分,，制件的厚度場,。通過了對比塑料片材與成型后制件的網(wǎng)格大小，可以計算出制件在成型后的厚度場分布情況,。IML工藝中對塑料片材的成型要求是希望得到厚度場均勻的制件,，為了防止出現(xiàn)厚度不均勻這一成型缺陷，需要通過分析和實驗的方法,，來確定塑料片材吹塑熱成型的形狀設計規(guī)范,。

下面介紹數(shù)據(jù)采集過程和應用ASAME網(wǎng)格應變測試系統(tǒng)對各個成型特征采集的數(shù)據(jù)進行分析驗證，根據(jù)所得到的各個變形特征的有效應變場和厚度應變場,，分別分析薄膜的材料流動性,，變薄規(guī)律以及可能出現(xiàn)的成型缺陷。 揚州PVC塑料包裝批發(fā)廠家插卡包裝的特點是包裝時不需要任何包裝設備,，只需要工人將產(chǎn)品,、泡殼和紙卡安放到位就行。

自2008年起,，筆者針對某跨國公司的筆記本外殼是出現(xiàn)的制造工藝缺陷問題——模內(nèi)膜成型的幾何尺寸嚴重變形問題,，開始了吸塑成型的工藝研究。研究發(fā)現(xiàn)模內(nèi)膜成型的幾何變形的**問題是塑料板料吹塑成型的問題,。沿著這一思路,，筆者展開了相關(guān)研究工作，其中包括：

1.研究生產(chǎn)制造工藝,，因為需要在實際中生產(chǎn)加工,，如果不了解生產(chǎn)加工過程，是無法解決這一問題的,。**終,，在導師的支持下，筆者設計了模具,，并聯(lián)系了工廠對筆者設計的原型制件進行了生產(chǎn)加工,。這些工作為以后的理論研究及有限元仿真提供了實踐基礎(chǔ)以及數(shù)據(jù)來源。

2.理論分析及計算機模擬，深入了解塑料在高溫（150攝氏度）時的狀態(tài),，在吹塑熱成型中的變化規(guī)律,，對模型建模仿真，并對照工業(yè)生產(chǎn)的制件分析改進仿真模型,，**終提供了一種針對制件變形的解決方案,。

    數(shù)字建模就是用數(shù)字的語言、方法去近似地刻畫實際問題,，而這種刻畫的數(shù)字表述就是一個數(shù)字模型，其過程就是數(shù)字建模的過程,。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展和數(shù)學的廣泛應用,，數(shù)字建模的作用日顯。

三維模型重建已應用到很多方面,，如遠程購物,、虛擬現(xiàn)實、人臉識別,、文化遺產(chǎn)保護等,。一個完整的三維模型重建系統(tǒng)包括以下五個模塊：三維數(shù)據(jù)獲取、距離圖像的分割,、距離圖像的配準,、幾何建模、紋理建模,。

對于本課題,，建模的思路是，按照有限元的思想,，將平面圖案離散為網(wǎng)格,，然后針對每個網(wǎng)格研究他們的數(shù)據(jù)變化。圖案網(wǎng)格化的基本思想是將圖案劃分為離散網(wǎng)格,，每一個網(wǎng)格作為一個小的圖案單元,。對于小網(wǎng)格，他變形成為三維曲面上的網(wǎng)格時可以堪稱網(wǎng)格并沒有發(fā)生折疊,，彎曲變化,，只是在角度上改變。這樣把平面與曲面的變化轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)格的角度變化,，可以極大地簡化數(shù)據(jù)處理,。 半泡殼包裝的特點是需要人工用剪刀先將泡殼上露產(chǎn)品的部位剪開，用高周波機將雙泡殼封邊視覺效果好,。

側(cè)壁的摩擦力限制了材料向孔的深處流動,。并且可以根據(jù)圖中數(shù)據(jù)判斷當材料接觸到模具的側(cè)壁，該摩擦力迅速增大分別采用 Penalty 摩擦模型進行模擬和static-kinetic exponential decay 摩擦模型進行模擬所得摩擦力隨時間的變化關(guān)系,。拉深孔的上邊緣部分幾乎在成形一開始就產(chǎn)生了摩擦力,，并且隨著成型的前進,，摩擦力快速增大。為了提高模擬的準確程度應該對實驗材料——塑料 PVC 片材和模具材料——石膏體進行摩擦力實驗,，測得動摩擦系數(shù)以及滑動摩擦系數(shù),。其中滑動摩擦系數(shù)隨著塑料 PVC 片材與石膏材料間的相對滑動速度改變而改變。但由于實驗設備的局限,，現(xiàn)有的設備是用來做金屬材料間的摩擦系數(shù),，無法測塑料和石膏撿的摩擦系數(shù)。包裝物體的選型結(jié)構(gòu)科學合理,，開啟攜帶使用方便,，商品的保護性能良好。PET塑料包裝生產(chǎn)

塑料包裝透光性好,，可起到展示促銷效果,。徐州PP塑料包裝廠家直銷

    在吹塑過程中PVC塑料毛坯拉伸很大，PVC經(jīng)歷了復雜的變形過程,。在形變比較小時（小于）,，表現(xiàn)為彈性變形，服從hook定理,，載荷消除應變可回復,；隨著應力的增加，PVC進入塑性階段,，去除載荷彈性應變部分可恢復,，塑性應變部分不可回復，材料將留下長久形變,；隨著應力的繼續(xù)增大,，材料將出現(xiàn)類橡膠平臺特性，此時隨著應變的增加,，應力增加很小,，應力應變曲線斜率變得很小，曲線形狀近似水平,；隨后材料出現(xiàn)明顯的非線性黏彈性行為,，此時材料表現(xiàn)出應變硬化特性，其應力應變曲線斜率急劇增加,，曲線形狀變?yōu)槎盖?，材料變硬?

已有學者作了大量的實驗研究，從文獻中能獲得許多可靠的關(guān)于材料數(shù)據(jù)和熱成型試驗的數(shù)據(jù),。這些試驗是通過熱成型對稱的空泡狀零件,，成型以后再反求成型時對應的應變數(shù)據(jù)而得。通常塑料熱成型材料將視為高彈性或橡膠類似的超彈性材料。 徐州PP塑料包裝廠家直銷

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