在國外,，真空吸塑熱成型是一種應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣闊的成型工藝,，經(jīng)過不斷的開發(fā)和改進(jìn)，目前已達(dá)到了自動(dòng)化,、智能一體化的生產(chǎn)工藝,，實(shí)現(xiàn)了全流水線自動(dòng)生產(chǎn)的系統(tǒng)成型工藝。我國在吸塑模具制造技術(shù)上與國外還存在很大差距,，國產(chǎn)模具制造精度較低,、制造周期長、壽命短,、性能較差,。

吸塑成型也稱真空吸塑成型，是將塑料片材或板材加熱到粘彈性狀態(tài),，再通過真空吸引,、與模具表面貼合，冷卻后獲得所需要形狀的成型方法,。吸塑成型技術(shù)也叫真空吸塑成型工藝,。 外銷包裝在具備運(yùn)輸包裝、銷售包裝二大類的同時(shí),，包裝必須要適應(yīng)進(jìn)口國或地區(qū)的特點(diǎn)及需要,。徐州PP塑料包裝廠家直銷

    分析的內(nèi)容有兩部分：塑料片材的有效應(yīng)變場。通過了解薄片材的應(yīng)變分布和應(yīng)變變化情況和趨勢,，來間接獲得薄膜在成型時(shí)的流動(dòng)變化情況,，以指導(dǎo)片材上圖案的設(shè)計(jì),。第二部分,，制件的厚度場,。通過了對比塑料片材與成型后制件的網(wǎng)格大小，可以計(jì)算出制件在成型后的厚度場分布情況,。IML工藝中對塑料片材的成型要求是希望得到厚度場均勻的制件,，為了防止出現(xiàn)厚度不均勻這一成型缺陷，需要通過分析和實(shí)驗(yàn)的方法,，來確定塑料片材吹塑熱成型的形狀設(shè)計(jì)規(guī)范,。

下面介紹數(shù)據(jù)采集過程和應(yīng)用ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測試系統(tǒng)對各個(gè)成型特征采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析驗(yàn)證，根據(jù)所得到的各個(gè)變形特征的有效應(yīng)變場和厚度應(yīng)變場,，分別分析薄膜的材料流動(dòng)性,，變薄規(guī)律以及可能出現(xiàn)的成型缺陷。 揚(yáng)州PVC塑料包裝批發(fā)廠家插卡包裝的特點(diǎn)是包裝時(shí)不需要任何包裝設(shè)備,，只需要工人將產(chǎn)品,、泡殼和紙卡安放到位就行。

自2008年起,，筆者針對某跨國公司的筆記本外殼是出現(xiàn)的制造工藝缺陷問題——模內(nèi)膜成型的幾何尺寸嚴(yán)重變形問題,，開始了吸塑成型的工藝研究。研究發(fā)現(xiàn)模內(nèi)膜成型的幾何變形的**問題是塑料板料吹塑成型的問題,。沿著這一思路,，筆者展開了相關(guān)研究工作，其中包括：

1.研究生產(chǎn)制造工藝,，因?yàn)樾枰趯?shí)際中生產(chǎn)加工,，如果不了解生產(chǎn)加工過程，是無法解決這一問題的,。**終,，在導(dǎo)師的支持下，筆者設(shè)計(jì)了模具,，并聯(lián)系了工廠對筆者設(shè)計(jì)的原型制件進(jìn)行了生產(chǎn)加工,。這些工作為以后的理論研究及有限元仿真提供了實(shí)踐基礎(chǔ)以及數(shù)據(jù)來源。

2.理論分析及計(jì)算機(jī)模擬,，深入了解塑料在高溫（150攝氏度）時(shí)的狀態(tài),，在吹塑熱成型中的變化規(guī)律，對模型建模仿真,，并對照工業(yè)生產(chǎn)的制件分析改進(jìn)仿真模型,，**終提供了一種針對制件變形的解決方案。

    數(shù)字建模就是用數(shù)字的語言,、方法去近似地刻畫實(shí)際問題,，而這種刻畫的數(shù)字表述就是一個(gè)數(shù)字模型，其過程就是數(shù)字建模的過程,。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和數(shù)學(xué)的廣泛應(yīng)用,，數(shù)字建模的作用日顯,。

三維模型重建已應(yīng)用到很多方面，如遠(yuǎn)程購物,、虛擬現(xiàn)實(shí),、人臉識(shí)別、文化遺產(chǎn)保護(hù)等,。一個(gè)完整的三維模型重建系統(tǒng)包括以下五個(gè)模塊：三維數(shù)據(jù)獲取,、距離圖像的分割、距離圖像的配準(zhǔn),、幾何建模,、紋理建模。

對于本課題,，建模的思路是,，按照有限元的思想，將平面圖案離散為網(wǎng)格,，然后針對每個(gè)網(wǎng)格研究他們的數(shù)據(jù)變化,。圖案網(wǎng)格化的基本思想是將圖案劃分為離散網(wǎng)格，每一個(gè)網(wǎng)格作為一個(gè)小的圖案單元,。對于小網(wǎng)格,，他變形成為三維曲面上的網(wǎng)格時(shí)可以堪稱網(wǎng)格并沒有發(fā)生折疊，彎曲變化,，只是在角度上改變,。這樣把平面與曲面的變化轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)格的角度變化，可以極大地簡化數(shù)據(jù)處理,。 半泡殼包裝的特點(diǎn)是需要人工用剪刀先將泡殼上露產(chǎn)品的部位剪開,，用高周波機(jī)將雙泡殼封邊視覺效果好。

側(cè)壁的摩擦力限制了材料向孔的深處流動(dòng),。并且可以根據(jù)圖中數(shù)據(jù)判斷當(dāng)材料接觸到模具的側(cè)壁,，該摩擦力迅速增大分別采用 Penalty 摩擦模型進(jìn)行模擬和static-kinetic exponential decay 摩擦模型進(jìn)行模擬所得摩擦力隨時(shí)間的變化關(guān)系。拉深孔的上邊緣部分幾乎在成形一開始就產(chǎn)生了摩擦力,，并且隨著成型的前進(jìn),，摩擦力快速增大。為了提高模擬的準(zhǔn)確程度應(yīng)該對實(shí)驗(yàn)材料——塑料 PVC 片材和模具材料——石膏體進(jìn)行摩擦力實(shí)驗(yàn),，測得動(dòng)摩擦系數(shù)以及滑動(dòng)摩擦系數(shù),。其中滑動(dòng)摩擦系數(shù)隨著塑料 PVC 片材與石膏材料間的相對滑動(dòng)速度改變而改變。但由于實(shí)驗(yàn)設(shè)備的局限,，現(xiàn)有的設(shè)備是用來做金屬材料間的摩擦系數(shù),，無法測塑料和石膏撿的摩擦系數(shù)。包裝物體的選型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,，開啟攜帶使用方便,，商品的保護(hù)性能良好,。PET塑料包裝生產(chǎn)

塑料包裝透光性好，可起到展示促銷效果,。徐州PP塑料包裝廠家直銷

    在吹塑過程中PVC塑料毛坯拉伸很大,，PVC經(jīng)歷了復(fù)雜的變形過程,。在形變比較小時(shí)（小于）,，表現(xiàn)為彈性變形，服從hook定理,，載荷消除應(yīng)變可回復(fù),；隨著應(yīng)力的增加，PVC進(jìn)入塑性階段,，去除載荷彈性應(yīng)變部分可恢復(fù),，塑性應(yīng)變部分不可回復(fù)，材料將留下長久形變,；隨著應(yīng)力的繼續(xù)增大,，材料將出現(xiàn)類橡膠平臺(tái)特性，此時(shí)隨著應(yīng)變的增加,，應(yīng)力增加很小,，應(yīng)力應(yīng)變曲線斜率變得很小，曲線形狀近似水平,；隨后材料出現(xiàn)明顯的非線性黏彈性行為,，此時(shí)材料表現(xiàn)出應(yīng)變硬化特性，其應(yīng)力應(yīng)變曲線斜率急劇增加,，曲線形狀變?yōu)槎盖?，材料變硬?

已有學(xué)者作了大量的實(shí)驗(yàn)研究，從文獻(xiàn)中能獲得許多可靠的關(guān)于材料數(shù)據(jù)和熱成型試驗(yàn)的數(shù)據(jù),。這些試驗(yàn)是通過熱成型對稱的空泡狀零件,，成型以后再反求成型時(shí)對應(yīng)的應(yīng)變數(shù)據(jù)而得。通常塑料熱成型材料將視為高彈性或橡膠類似的超彈性材料,。 徐州PP塑料包裝廠家直銷

蘇州新秀包裝材料有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè),，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新,。是一家有限責(zé)任公司企業(yè),，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究,，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理,，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),，良好的質(zhì)量,、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),，在業(yè)界受到寬泛好評(píng),。公司業(yè)務(wù)涵蓋吸塑盒，雞蛋盒,，吸塑包裝,，塑料制品，價(jià)格合理,，品質(zhì)有保證,，深受廣大客戶的歡迎。蘇州新秀包裝自成立以來,，一直堅(jiān)持走正規(guī)化,、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持,。