近年來(lái),，隨著互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的快速發(fā)展，各種外賣類APP雨后春筍般的涌現(xiàn),，促使外賣餐飲占據(jù)了大半個(gè)餐飲市場(chǎng),。外賣餐飲市場(chǎng)的興起為廣大消費(fèi)者帶來(lái)了就餐的便利，適應(yīng)了快節(jié)奏生活,。與此同時(shí),，外賣餐飲的發(fā)展也增加了對(duì)外賣飯盒的需求。目前外賣行業(yè)大多采用塑料餐盒,，以PP,、PS、PET等材質(zhì)居多,，該種餐盒無(wú)毒無(wú)害,、耐熱、耐腐蝕,，可通過(guò)回收循環(huán)應(yīng)用到其他領(lǐng)域,。

目前塑料餐盒制作工藝多為熱塑性塑料片材,，經(jīng)過(guò)高溫加熱軟化，通過(guò)負(fù)壓方式使軟化片材覆貼在模具腔內(nèi),，冷卻成型,，再經(jīng)由裁切工位進(jìn)行裁切拾取以及廢料整理。目前餐盒制造行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備大多采用國(guó)外的進(jìn)口設(shè)備,，設(shè)備龐大,，價(jià)格昂貴、維修和維護(hù)費(fèi)用高,、原材料成本高,。國(guó)內(nèi)也有餐盒成型設(shè)備制造商，但設(shè)備生產(chǎn)工藝也大多沿用國(guó)外的工藝及技術(shù),。

本研究塑料制品吸塑成型循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)突破現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程,，實(shí)現(xiàn)從原材料顆粒到成型制品的連續(xù)式規(guī)模化生產(chǎn),，避免了片材二次加熱的高耗能加熱工序,，與現(xiàn)有設(shè)備相比，該機(jī)器的整體能耗大幅度降低,，吹吸塑結(jié)合成型,，使得制品高質(zhì)量成型，提供了一種結(jié)構(gòu)合理,、勞動(dòng)強(qiáng)度低,、能耗低、安全可靠的全自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng),。該生產(chǎn)系統(tǒng)適用于批量化生產(chǎn),，其推廣前景廣闊。 吸塑包裝的產(chǎn)品多為電子,、IT,、工業(yè)零件和化妝品，選用的材料多為PS（彩色,、抗靜電和植絨等）,。淮安PVC吸塑盒

    針對(duì)當(dāng)前模內(nèi)膜工藝的應(yīng)用問(wèn)題——平面模內(nèi)標(biāo)簽經(jīng)吹塑成型為制品外形其平面圖案轉(zhuǎn)變?yōu)槿S圖案發(fā)身失真的問(wèn)題,，提出了兩種解決方案,。一種為簡(jiǎn)單的幾何仿真方案，另一種為復(fù)雜的有限元模擬方案,。兩種方案的選擇取決于生產(chǎn)工藝要求,，其中有限元模擬方案可以提供精確的分析結(jié)果。

長(zhǎng)期以來(lái),，塑料加工領(lǐng)域主要以注塑和吹塑等工藝為主,。而近10年來(lái)這一領(lǐng)域正在迅速轉(zhuǎn)為以熱塑成型工藝為主,。熱塑成型制品多應(yīng)用于飛機(jī)、汽車,、輪船、火車等交通工具及食品包裝領(lǐng)域,。為了適應(yīng)市場(chǎng)需求,，在產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)上更加注重產(chǎn)品的個(gè)性化與新穎性，熱塑成型技術(shù)正式在迎合這一市場(chǎng)需求中找準(zhǔn)了自己的突破口,。目前IML表面裝飾技術(shù)的發(fā)展使得熱塑成型工藝更受青睞,。裝飾薄膜的使用已在汽車裝飾領(lǐng)域牢牢占據(jù)了主導(dǎo)地位，印有木材紋理或金屬外觀的熱塑成型片材已被用于汽車內(nèi)窗框架,。熱塑成型具有很大的魅力,，一旦使用在某個(gè)領(lǐng)域，哪怕只是生產(chǎn)一個(gè)小產(chǎn)品,，其優(yōu)勢(shì)就會(huì)很快凸顯出來(lái),，是人們看到其良好的工業(yè)效益。 宿遷PVC吸塑盒售后服務(wù)吸塑托盤用途是用在生產(chǎn)工廠,，存放和周轉(zhuǎn)零部件,。

    吸塑的單價(jià)=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運(yùn)輸+利潤(rùn)

能耗：吸塑是通過(guò)熱加工的，耗電能相對(duì)其他行業(yè)較**致為產(chǎn)品材料成本的8%人工：吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn),，人工較少,，大致為產(chǎn)品材料成本的10%運(yùn)輸：根據(jù)客戶離本廠距離而定，利潤(rùn)：吸塑廠的純利潤(rùn)一般很低,，12%-20%,，根據(jù)付款期限而定，30天結(jié)帳為14%材料成本：產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜,，計(jì)算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù)：原料價(jià)格：根據(jù)產(chǎn)品的用途,，確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料，尋該種材料較低供應(yīng)商膠片厚度：預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作,，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定排版數(shù)量：根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀,，計(jì)算一版能排多少個(gè)模，排密了會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量,，排稀了會(huì)增大材料損耗,，使成本上升材料損耗率：主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度,，形狀越方正,、產(chǎn)量越大。

    ***趨勢(shì)***,、2004年,，中國(guó)包裝工業(yè)總產(chǎn)值預(yù)計(jì)將達(dá)到3000多億元,，年遞增速度達(dá)7%左右，其中紙包裝制品將達(dá)到1900萬(wàn)噸,，塑料包裝制品預(yù)計(jì)達(dá)到504萬(wàn)噸,，金屬包裝制品預(yù)計(jì)達(dá)到288萬(wàn)噸，玻璃包裝制品可望達(dá)到1050萬(wàn)噸,，包裝機(jī)械將達(dá)到67萬(wàn)臺(tái)套,。第二趨勢(shì)從2006年到2010年，包裝工業(yè)的總產(chǎn)值預(yù)計(jì)達(dá)到4500億元,，保持平均每年的增速為7%,。第三趨勢(shì)從2011年到2015年，包裝工業(yè)總產(chǎn)值可達(dá)到6000億元,，平均每年以6%的速度增長(zhǎng),。到2015年，紙包裝制品可達(dá)到3600萬(wàn)噸,、塑料包裝制品946萬(wàn)噸,、金屬包裝制品491萬(wàn)噸、玻璃包裝制品1550萬(wàn)噸,、包裝機(jī)械120萬(wàn)臺(tái)套,。第四趨勢(shì)包裝工業(yè)結(jié)合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，會(huì)更多地在產(chǎn)品的消耗降低,、結(jié)構(gòu)優(yōu)化,、品種改善、質(zhì)量提高和競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng)體現(xiàn)出來(lái),。符合消費(fèi)升級(jí),、科技進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)品將加速增長(zhǎng)。中國(guó)將對(duì)中***包裝原輔材料和***機(jī)械設(shè)備的進(jìn)口給予足夠的重視,。第五,、到2020年，中國(guó)包裝工業(yè)將滿足***建成小康社會(huì)的需求,，建成一個(gè)科技含量高,、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低,、環(huán)境污染少,、人才資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型中國(guó)包裝工業(yè)。 吸塑內(nèi)托多采用有色實(shí)底的塑料片材,，***的會(huì)用植絨吸塑材料,。

    塑料餐盒吸塑成型循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)主要由外購(gòu)塑料擠出機(jī)、塑料壓片機(jī),、雙工位塑料吸塑成型機(jī),、廢料破碎機(jī),、顆粒原材料儲(chǔ)料罐、顆粒真空輸送系統(tǒng)等設(shè)備構(gòu)成,。塑料擠出機(jī)及破碎機(jī)選用市場(chǎng)上的現(xiàn)有設(shè)備,。擠出機(jī)采用真空輸送方式上料，高溫加熱,，再通過(guò)輸送螺桿將原材料塑料顆粒熱熔擠壓成高溫半成品流體片材,。塑料壓片機(jī)通過(guò)兩個(gè)對(duì)滾的鏡面輥筒，將流體片材壓制成規(guī)定寬度的生產(chǎn)用片材,，鏡面輥筒內(nèi)裝有溫度控制及加熱裝置，可使成型片材達(dá)到生產(chǎn)溫度,，直接用于吸塑成型,。雙工位塑料吸塑成型機(jī)為連續(xù)式運(yùn)行方式，通過(guò)片材輸送鏈將壓片機(jī)壓制的高溫片材進(jìn)行連續(xù)輸送,，成型裁切機(jī)構(gòu)在片材行進(jìn)方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng),，與輸送鏈同步運(yùn)行，在片材行進(jìn)的過(guò)程中完成吹吸塑成型及裁切工序,，裁切結(jié)束后分模,，成型裁切機(jī)構(gòu)快速返回原點(diǎn)位置進(jìn)行下一循環(huán)的生產(chǎn)。成型制品由于裁切時(shí)人為設(shè)置有連點(diǎn),，因而可以繼續(xù)向前移動(dòng),。當(dāng)成型制品到達(dá)收料皮帶機(jī)上方時(shí)，壓料氣缸下壓,，將成型制品連點(diǎn)撕裂,，制品掉落到收料皮帶機(jī)上，皮帶機(jī)計(jì)數(shù)堆疊,，達(dá)到額定數(shù)量時(shí)皮帶機(jī)將堆疊好的制品送出,，工作人員分揀裝箱。裁切后的廢料輸送至前段設(shè)置的廢料破碎機(jī),，破碎成原始顆粒狀,。 便于現(xiàn)代化管理，節(jié)省人力成本,，提高工作效率,。泰州PETG吸塑盒批發(fā)價(jià)格

吸塑內(nèi)托用途是各種***化妝品的塑料包裝內(nèi)盒，主要起到保護(hù)和襯托作用,，一般采用有顏色的PS和植絨PS,。淮安PVC吸塑盒

    以手持機(jī)的塑料包裝為例,，推薦用環(huán)保熱塑性能好的片材—聚對(duì)苯二甲酸乙二（醇）酯(PET),。在熱塑性塑料中具有比較大的強(qiáng)韌性其度,，塑性好，耐摩擦,，高透明性和多種顏色的片材,，具有優(yōu)良的耐高、低溫性能,，抗沖擊強(qiáng)度能力高,，綠色無(wú)毒屬于環(huán)保材料。因此,，PET片材被認(rèn)為是符合環(huán)保要求的一種理想的包裝材料,，采用真空吸塑成型可取得性能優(yōu)良的制品。具體包裝設(shè)計(jì)如下：

根據(jù)包裝設(shè)計(jì)的清單及尺寸要求,，選擇比較好的方案,，具體擺放分布如下：①底層采用托架，裝入手持機(jī),，充電機(jī),，背夾等；

②上層托架蓋上面放置兩書兩冊(cè)以及配套的光盤和資料,，方便閱讀和拿放,。通過(guò)多個(gè)設(shè)計(jì)方案的對(duì)比，優(yōu)化塑料包裝的結(jié)構(gòu)尺寸,，獲得比較好的方案,。

依照上述手持機(jī)和配件的合理擺放布局，通過(guò)Pro/E軟件工具的設(shè)計(jì)平臺(tái),，利用鈑金件里面的沖模工具設(shè)計(jì)出手持機(jī)的包裝3D模型,。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，考慮方便拿取配件,，就預(yù)留一定扣手位的空間,；同時(shí)在棱邊處采用圓角過(guò)渡避免應(yīng)力集中而產(chǎn)生破裂。

從手持機(jī)和配件顏色搭配協(xié)調(diào)方面考慮,，終選擇紅棕色的PET塑性材料,。為了防止包裝過(guò)硬碰傷手持機(jī)和配件，在PET塑性片材表面植上一層有色的絨毛,。 淮安PVC吸塑盒