刀具的使用與保養(yǎng):1,、刀具使用后可抹上熟的食用油,,放在通風、干燥,,沒有酸堿腐蝕的地方,,因為不銹鋼刀具接觸到一氧化碳氣體會產(chǎn)生黃斑。2,、定期復磨刀具,,刀用鈍時,加水以15°~20°角度在磨刀石上來回磨數(shù)下即可恢復鋒利,。如果沒有磨刀石,,可將瓷碗倒過來,用碗底代替磨刀石,,用刀的兩側抵住碗底邊緣,,分別磨上十幾下,。3、如果刀具變鈍了,,可拿一片鋁箔紙對折,,把刀包在中間,然后用刀把折縫切開,,這樣刀就又變得鋒利了,。同樣,用剪刀剪鋁箔紙,,可以使剪刀變得鋒利,,非常簡單易操作。4,、刀具生銹,,可用一塊紅薯仔細擦拭除銹,然后用干凈的布擦干凈即可,,另外在淘大米的水中浸三個小時,,也可除銹。車刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,。蘇州瑞士車刀銷售廠家
車刀的切削部分由主切削刃,、副切削刃、前刀面,、后刀面和副后刀面等組成,。它的幾何形狀由前角o、后角o,、主偏角r,、刃傾角S、副偏角和刀尖圓弧半徑ε所決定,。車刀幾何參數(shù)的選擇受多種因素影響,,必須根據(jù)具體情況選取。前角o根據(jù)工件材料的成分和強度來選取,,切削強度較高的材料時,,應取較小的值。例如,,硬質合金車刀在切削普通碳素鋼時前角取10°~15°,;在切削鉻錳鋼或淬火鋼時取-2°~-10°。一般情況下后角取6°~10°,。主偏角r根據(jù)工藝系統(tǒng)的剛性條件而定,一般取30°~75°,剛性差時取較大的值,,在車階梯軸時,由于切削方式的需要取大于或等于90°,。刀尖圓弧半徑ε和副偏角r一般按加工表面粗糙度的要求而選取,。刃傾角S則根據(jù)所要求的排屑方向和刀刃強度確定,。車刀前面的型式主要根據(jù)工件材料和刀具材料的性質而定。較簡單的是平面型,,正前角的平面型適用于高速鋼車刀和精加工用的硬質合金車刀,。杭州焊接車刀銷售廠家機械夾固式車刀可以避免硬質合金刀片在高溫焊接時產(chǎn)生應力和裂紋,,并且刀柄可多次使用,。
分類:一,、按結構可分為整體車刀、焊接車刀,、機夾車刀,、可轉位車刀和成型車刀。其中可轉位車刀的應用日益普遍,,在車刀中所占比例逐漸增加,。二、硬質合金焊接車刀所謂焊接式車刀,。三,、機夾車刀機夾車刀是采用普通刀片,用機械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀,。切斷車刀:切斷車刀切既窄且深的槽,,排屑空間小,切屑極易堵塞,,為了減小同已加工表面的摩擦,,其切削部分的兩側必須磨有副偏角,因而根部的強度很大削弱,。此外,切斷車刀在切近工件中心處時,切削速度趨近于零,,不利于切削。因此,切斷車刀在工作時極易"打刀"(崩裂),。先進的切斷車刀一般將主切削刃做成人字形,前面磨成屋脊形,使切屑產(chǎn)生橫向收縮,,朝一個方向穩(wěn)定地排出,,不致堵塞在槽中,同時再將刀頭底部制成凸肚形,,以較大限度地提很強度和剛度,。
可轉位車刀刀片的夾緊特點與要求:(1)定位精度高刀片轉位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內,。(2)刀片夾緊可靠應保證刀片,、刀墊,、刀桿接觸面緊密貼合,經(jīng)得起沖擊和振動,,但夾緊力也不宜過大,,應力分布應均勻,以免壓碎刀片,。(3)排屑流暢刀片前面上無障礙,,保證切屑排出流暢,并容易觀察,。(4)使用方便轉換刀刃和更換新刀片方便,、迅速。對小尺寸刀具結構要緊湊,。在滿足以上要求時,盡可能使結構簡單,,制造和使用方便,。車刀刀片特點與要求;p(1)定位精度高刀片轉位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內,。(2)刀片夾緊可靠應保證刀片,、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,,經(jīng)得起沖擊和振動,,但夾緊力也不宜過大,應力分布應均勻,,以免壓碎刀片,。上海追躍精密機械有限公司主營車刀,若有需要,,歡迎來電咨詢,。
可轉位車刀可轉位車刀是使用可轉位刀片的機夾車刀:1.可轉位刀具的優(yōu)點與焊接車刀相比,可轉位車刀具有下述優(yōu)點:(1)刀具壽命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷,。(2)生產(chǎn)效率高由于機床操作工人不再磨刀,,可很大減少停機換刀等輔助時間。(3)有利于推廣新技術,、新工藝可轉位刀有利于推廣使用涂層,、陶瓷等新型刀具材料。(4)有利于降低刀具成本由于刀桿使用壽命長,,很大減少了刀桿的消耗和庫存量,,簡化了刀具的管理工作,降低了刀具成本,。2.可轉位車刀刀片的夾緊特點與要求:(1)定位精度高刀片轉位或更換新刀片后,,刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內,。(2)刀片夾緊可靠應保證刀片、刀墊,、刀桿接觸面緊密貼合,,經(jīng)得起沖擊和振動,但夾緊力也不宜過大,,應力分布應均勻,,以免壓碎刀片。硬質合金焊接車刀所謂焊接式車刀,。天津可轉位車刀
硬質合金車刀在切削普通碳素鋼時前角取10°~15°,。蘇州瑞士車刀銷售廠家
正確安裝車刀,不要讓你的刀遭罪:1,、刀具安裝前首先要檢查刀的磨損情況,,如有崩刃、磨損嚴重等缺陷,,更換新刀或這待修復好后再使用,。2、安裝前必須把有關表面清洗擦拭干凈,,仔細地去除墊圈及孔口毛剌,防止污物和毛剌影響刀具安裝位置的精度,。3、用墊圈夾緊刀具時,,墊圈的兩端面必須盡量互相平行。若發(fā)現(xiàn)銑刀安裝后有歪斜現(xiàn)象,,應調整墊圈位置,盡量減小墊圈的累積誤差,。直到開車后銑刀沒有晃動為止。4,、錐柄銑刀安裝時,,銑刀、中間套筒、主軸這三者之間的錐度必須吻合,,盡量使安裝中心與刀具中心同心,。蘇州瑞士車刀銷售廠家