超高速度,、圖像SKYSCAN1275專為快速掃描多種樣品而設(shè)計。該系統(tǒng)采用一個功能強大的廣角X射線源（100kV）和高效的大型平板探測器,，可以輕松實現(xiàn)大尺寸樣品掃描,。由于X射線源到探測器的距離較短以及快速的探測器讀出能力，SKYSCAN1275可以顯著提高工作效率——從幾小時縮短至幾分鐘，并保證不降低圖像質(zhì)量,。SKYSCAN1275如此迅速,，甚至可以實現(xiàn)四維動態(tài)成像。Push-Button-CT?讓操作變得極為簡單您只需選擇手動或自動插入一個樣品,，就可以自動獲得完整的三維容積,，無需其他操作。Push-Button-CT包含了所有工作流程：自動樣品尺寸檢測,、樣品掃描,、三維重建以及三維可視化。選配自動進(jìn)樣器,，SKYSCAN1275可以全天候工作,。通過使用加熱臺和冷卻臺，可在非環(huán)境條件下檢測樣品,，從而評估溫度對樣品微觀結(jié)構(gòu)的影響,。CT無損檢測

SKYSCAN1273的大樣品室能容納的樣品，比通過單個探測器視場所能掃描的范圍還要大,。通過分段式掃描和探測器偏置掃描,，SKYSCAN1273可以掃描直徑達(dá)到250mm和長度達(dá)到250mm的大型物體。3D.SUITE可自動和無縫地將超大尺寸的圖像拼接到一起,。SKYSCAN1273醫(yī)療器械和藥品包裝設(shè)計和檢測包裝對于確保藥品能以正確和安全的方式送達(dá)患者非常重要,。XRM能以無損的和無菌條件下進(jìn)行快速檢測以實現(xiàn)質(zhì)量控制，確保生產(chǎn)過程中和生產(chǎn)出的產(chǎn)品都能符合要求,。1.醫(yī)療器械的高通量掃描,，以實現(xiàn)質(zhì)量控制。2.檢查比較大尺寸達(dá)到20cmx20cmx20cm的藥品包裝的完整性3.監(jiān)測和控制內(nèi)部金屬和塑料組件的質(zhì)量及一致性4.測量內(nèi)部和外部尺寸,，并檢測缺陷,。遼寧新型顯微CT哪里好封閉式X射線管支持全天候工作,不存在因更換破損的燈絲而停機的情況,為您節(jié)約大量時間和成本。

新的多量程X射線納米級斷層掃描系統(tǒng)SKYSCAN2214,，能用一臺儀器涵蓋廣闊的物體尺寸和空間分辨率,。它為地質(zhì)材料的三維成像和精確建模開創(chuàng)了當(dāng)世無雙的可能，適合石油和天然氣勘探,、復(fù)合材料,、鋰電池、燃料電池,、電子組件,，以及肺部成像或tumour血管化等體外的臨床前應(yīng)用。對于直徑達(dá)到300mm以上的大型物體,，該儀器可對它們內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行掃描和三維無損重建,；對于小尺寸的樣品，該儀器可達(dá)到亞微米級的分辨率。該系統(tǒng)擁有一個“開放型”的透射式X光源,，其光斑尺寸小于0.5微米,，并擁有金剛石窗口。它能配備多四種X射線探測器以實現(xiàn)較大靈活性：適用于大物體的平板探測器,，大視場11Mp冷卻式CCD探測器,，中等視場11Mp冷卻式CCD探測器，實現(xiàn)較高空間分辨率的8Mp冷卻式CCD探測器,。自動可變的采集方式和相位襯度增強,，使得能以相對短的掃描時間達(dá)到盡可能較好的質(zhì)量。SKYSCAN2214擁有3D.SUITE配套軟件,。這個綜合性的軟件包涵蓋GPU加速重建,、2D/3D形態(tài)分析，以及表面和體渲染可視化,。

MicroCT作為樣品三維結(jié)構(gòu)的較好（極大程度保證完整性的）成像工具,，可以用于任意形狀樣品的掃描。如下圖中的巖石,，布魯克Bruker臺式x射線三維顯微鏡呈現(xiàn)出的CT圖像具有復(fù)雜的邊界形狀,，x射線顯微技術(shù)在進(jìn)行定量分析（如孔隙率的計算）時，需要選擇一個具有代表性的計算區(qū)域,，即Rangeofinterest(ROI),。高分辨率三維顯微CT通常的處理方式是在樣品內(nèi)部選擇一個矩形或圓形區(qū)域來進(jìn)行分析。對于ROI具有特殊要求的分析而言,，這樣的方式就難以滿足要求,。布魯克skyscan高分辨率顯微CT定量分析軟件CTAn內(nèi)部集成的ROIShrink-wrap與PrimitiveROI功能，可以幫助我們根據(jù)樣品輪廓自動設(shè)置ROI,，如下圖所示,，具體細(xì)節(jié)可參考我們的手冊“MN121”任何容積圖都可以STL格式輸出進(jìn)行3D打印，以創(chuàng)建被掃描樣品的物理拷貝,。

ROIShrink-wrap功能可以完美的解決復(fù)雜形態(tài)ROI的自動選取,，并且可以與CTAn的另一個功能PrimitiveROI相結(jié)合，可以ROI包含我們感興趣的邊界,。高分辨率X射線三維成像系統(tǒng)可以應(yīng)用在多孔介質(zhì)滲流特性的研究中,，與入口和出口表面相連通的孔隙在其中起到關(guān)鍵作用，高精度三維成像系統(tǒng)如何在錯綜復(fù)雜的孔隙網(wǎng)絡(luò)中選取其中起關(guān)鍵作用的區(qū)域?qū)τ诙嗫捉橘|(zhì)滲流機理的研究就至關(guān)重要了,。下圖展示了X射線三維納米顯微鏡中ROIShrink-wrap與PrimitiveROI相結(jié)合所獲取與上下表面相通的孔隙網(wǎng)絡(luò)。汽車和電子：檢測金屬部件瑕疵,、對連接進(jìn)行無損評估,、自動分析制造組件、在線運行系統(tǒng)。吉林新型顯微CT調(diào)試

Push-Button-CT包含了所有工作流程:自動樣品尺寸檢測,、樣品掃描,、三維重建以及三維可視化。CT無損檢測

VGSTUDIOMAX為您提供了不同的模塊,，覆蓋了豐富的工業(yè)應(yīng)用1.哪怕是組件上難進(jìn)入的表面,，也可進(jìn)行測量（坐標(biāo)測量模塊）2.以非破壞性的方式，發(fā)現(xiàn)鑄件的缺陷,，包括氣孔預(yù)測（孔隙度/夾雜物分析模塊）3.根據(jù)規(guī)范P201和P202進(jìn)行缺陷分析（孔隙率/夾雜物增強版分析模塊）4.用CAD數(shù)據(jù),、網(wǎng)格數(shù)據(jù)（.stl）或其他體數(shù)據(jù)，來比較制造的零件（名義/實際比較模塊）5.壁厚分析：對壁厚或間隙寬度不足或過大的區(qū)域進(jìn)行定位（壁厚分析模塊）6.通過在不同的場景中模塊化使用宏來實現(xiàn)自動化7.測定多孔泡沫和過濾材料中的孔結(jié)構(gòu)（泡沫結(jié)構(gòu)分析模塊）8.計算復(fù)合材料中的纖維取向及其他相關(guān)參數(shù)（纖維復(fù)合材料分析模塊）9.直接基于CT數(shù)據(jù),，進(jìn)行機械應(yīng)力無損模擬的虛擬應(yīng)力測試（結(jié)構(gòu)力學(xué)模擬模塊）10.流動和擴散實驗,，例如，對多孔材料或復(fù)合材料的CT掃描進(jìn)行實驗（運輸現(xiàn)象模塊）CT無損檢測