溫始地送風(fēng)風(fēng)盤 —— 革新家居空氣享受的藝術(shù)品
溫始·未來生活新定義 —— 智能調(diào)濕新風(fēng)機(jī)
秋季舒適室內(nèi)感,,五恒系統(tǒng)如何做到,?
大眾對(duì)五恒系統(tǒng)的常見問題解答,?
五恒空調(diào)系統(tǒng)基本概要
如何締造一個(gè)舒適的室內(nèi)生態(tài)氣候系統(tǒng)
舒適室內(nèi)環(huán)境除濕的意義
暖通發(fā)展至今,,怎樣選擇當(dāng)下產(chǎn)品
怎樣的空調(diào)系統(tǒng)ZUi值得你的選擇?
五恒系統(tǒng)下的門窗藝術(shù):打造高效節(jié)能與舒適并存的居住空間
MEMS制作工藝柔性電子的常用材料-PI:
柔性PI膜是一種由聚酰亞胺(PI)構(gòu)成的薄膜材料,,它是通過將均苯四甲酸二酐(PMDA)與二胺基二苯醚(ODA)在強(qiáng)極性溶劑中進(jìn)行縮聚反應(yīng),然后流延成膜,,然后經(jīng)過亞胺化處理得到的高分子絕緣材料,。柔性PI膜擁有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),如高絕緣性,、良好的粘結(jié)性,、強(qiáng)的耐輻射性和耐高溫性能,使其成為一種綜合性能很好的有機(jī)高分子材料,。
柔性PI膜的應(yīng)用非常廣,,尤其在電子、液晶顯示,、機(jī)械,、航空航天、計(jì)算機(jī),、光伏電池等領(lǐng)域有著重要的用途,。特別是在液晶顯示行業(yè)中,,柔性PI膜因其優(yōu)越的性能而被用作新型材料,用于制造折疊屏手機(jī)的基板,、蓋板和觸控材料,。由于OLED顯示技術(shù)的快速發(fā)展,柔性PI膜已成為替代傳統(tǒng)ITO玻璃的新材料之一,,廣泛應(yīng)用于智能手機(jī)和其他可折疊設(shè)備的制造,。 自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)基于機(jī)器視覺,實(shí)現(xiàn)微流控芯片尺寸測(cè)量,、缺陷識(shí)別與統(tǒng)計(jì)分析一體化,。山東MEMS微納米加工之超表面制作
MEMS技術(shù)的主要分類:光學(xué)方面相關(guān)的資料與技術(shù)。光學(xué)隨著信息技術(shù),、光通信技術(shù)的迅猛發(fā)展,,MEMS發(fā)展的又一領(lǐng)域是與光學(xué)相結(jié)合,即綜合微電子,、微機(jī)械,、光電子技術(shù)等基礎(chǔ)技術(shù),開發(fā)新型光器件,,稱為微光機(jī)電系統(tǒng)(MOEMS),。微光機(jī)電系統(tǒng)(MOEMS)能把各種MEMS結(jié)構(gòu)件與微光學(xué)器件、光波導(dǎo)器件,、半導(dǎo)體激光器件,、光電檢測(cè)器件等完整地集成在一起。形成一種全新的功能系統(tǒng),。MOEMS具有體積小,、成本低、可批量生產(chǎn),、可精確驅(qū)動(dòng)和控制等特點(diǎn),。新疆MEMS微納米加工的生物傳感器MEMS的光學(xué)超表面是什么?
微機(jī)電系統(tǒng)是指集微型傳感器,、執(zhí)行器以及信號(hào)處理和控制電路,、接口電路、通信和電源于一體的微型機(jī)電系統(tǒng),,是一個(gè)智能系統(tǒng),。主要由傳感器、作動(dòng)器和微能源三大部分組成,。微機(jī)電系統(tǒng)具有以下幾個(gè)基本特點(diǎn),,微型化、智能化,、多功能,、高集成度,。微機(jī)電系統(tǒng)。它是通過系統(tǒng)的微型化,、集成化來探索具有新原理,、新功能的元件和系統(tǒng)微機(jī)電系統(tǒng)。微機(jī)電系統(tǒng)涉及航空航天,、信息通信,、生物化學(xué)、醫(yī)療,、自動(dòng)控制,、消費(fèi)電子以及兵器等應(yīng)用領(lǐng)域。微機(jī)電系統(tǒng)的制造工藝主要有集成電路工藝,、微米/納米制造工藝,、小機(jī)械工藝和其他特種加工工種。微機(jī)電系統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)主要包括設(shè)計(jì)與仿真技術(shù),、材料與加工技術(shù),、封裝與裝配技術(shù)、測(cè)量與測(cè)試技術(shù),、集成與系統(tǒng)技術(shù)等,。
MEMS微納加工的產(chǎn)業(yè)化能力與技術(shù)儲(chǔ)備:公司在MEMS微納加工領(lǐng)域構(gòu)建了完整的技術(shù)體系與產(chǎn)業(yè)化能力,涵蓋從設(shè)計(jì)仿真(使用COMSOL,、Lumerical等軟件)到工藝開發(fā)(10+種主流加工工藝),、批量生產(chǎn)(萬級(jí)潔凈車間,月產(chǎn)能50,000片)的全鏈條服務(wù),。技術(shù)儲(chǔ)備方面,,持續(xù)投入下一代微納加工技術(shù),包括:①納米壓印技術(shù)實(shí)現(xiàn)10nm級(jí)結(jié)構(gòu)復(fù)制,,支持單分子測(cè)序芯片開發(fā),;②激光誘導(dǎo)正向轉(zhuǎn)移(LIFT)技術(shù)實(shí)現(xiàn)金屬電極的無掩膜直寫,加工速度提升5倍,;③可降解聚合物加工工藝,開發(fā)聚乳酸基微流控芯片,,適用于體內(nèi)短期植入檢測(cè),。在設(shè)備端,引進(jìn)了電子束曝光機(jī)(分辨率5nm),、電感耦合等離子體刻蝕機(jī)(ICP,,刻蝕速率20μm/min)、全自動(dòng)鍵合機(jī)(對(duì)準(zhǔn)精度±1μm)等裝備,,構(gòu)建了快速打樣與規(guī)模生產(chǎn)的柔性制造平臺(tái),。未來,,公司將聚焦“微納加工+生物傳感+智能集成”的戰(zhàn)略方向,推動(dòng)MEMS技術(shù)在精細(xì)醫(yī)療,、環(huán)境監(jiān)測(cè),、消費(fèi)電子等領(lǐng)域的深度應(yīng)用,通過持續(xù)創(chuàng)新保持技術(shù)**地位,,成為全球先進(jìn)的微納器件解決方案供應(yīng)商,。柔性電極表面改性技術(shù)通過 PEG 復(fù)合涂層,降低蛋白吸附 90% 并提升體內(nèi)植入生物相容性,。
超薄石英玻璃雙面套刻加工技術(shù)解析:在厚度100μm以上的超薄石英玻璃基板上進(jìn)行雙面套刻加工,,是實(shí)現(xiàn)高集成度微流控芯片與光學(xué)器件的關(guān)鍵技術(shù)。公司采用激光微加工與紫外光刻結(jié)合工藝,,首先通過CO?激光切割實(shí)現(xiàn)玻璃基板的高精度成型(邊緣誤差<±5μm),,然后利用雙面光刻對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)(精度±1μm)進(jìn)行微結(jié)構(gòu)加工。正面通過干法刻蝕制備5-50μm深度的微流道,,背面采用離子束濺射沉積100nm厚度的金屬電極層,,經(jīng)光刻剝離形成微米級(jí)電極陣列。針對(duì)玻璃材質(zhì)的脆性特點(diǎn),,開發(fā)了低溫鍵合技術(shù)(150-200℃),,使用硅基粘合劑實(shí)現(xiàn)雙面結(jié)構(gòu)的密封,鍵合強(qiáng)度>3MPa,,耐水壓>50kPa,。該技術(shù)應(yīng)用于光聲成像芯片時(shí),正面微流道實(shí)現(xiàn)樣本輸送,,背面電極陣列同步激發(fā)光聲信號(hào),,光-電信號(hào)延遲<10ns,成像分辨率達(dá)50μm,。此外,,超薄玻璃的高透光性(>95%@400-1000nm)與化學(xué)穩(wěn)定性,使其成為熒光檢測(cè),、拉曼光譜分析等**芯片的優(yōu)先基板,,公司已實(shí)現(xiàn)4英寸晶圓級(jí)批量加工,成品率>90%,,為光學(xué)微系統(tǒng)集成提供了可靠的制造平臺(tái),。超透鏡的電子束直寫和刻蝕工藝其實(shí)并不復(fù)雜。西藏MEMS微納米加工廠家
MEMS技術(shù)常用工藝技術(shù)組合有:紫外光刻,、電子束光刻EBL,、PVD磁控濺射、IBE刻蝕、ICP-RIE深刻蝕,。山東MEMS微納米加工之超表面制作
MEMS制作工藝-微流控芯片:
微流控芯片技術(shù)(Microfluidics)是把生物,、化學(xué)、醫(yī)學(xué)分析過程的樣品制備,、反應(yīng),、分離、檢測(cè)等基本操作單元集成到一塊微米尺度的芯片上,,自動(dòng)完成分析全過程,。微流控芯片(microfluidicchip)是當(dāng)前微全分析系統(tǒng)(MiniaturizedTotalAnalysisSystems)發(fā)展的熱點(diǎn)領(lǐng)域。
微流控芯片分析以芯片為操作平臺(tái),同時(shí)以分析化學(xué)為基礎(chǔ),以微機(jī)電加工技術(shù)為依托,以微管道網(wǎng)絡(luò)為結(jié)構(gòu)特征,以生命科學(xué)為目前主要應(yīng)用對(duì)象,,是當(dāng)前微全分析系統(tǒng)領(lǐng)域發(fā)展的重點(diǎn),。它的目標(biāo)是把整個(gè)化驗(yàn)室的功能,包括采樣、稀釋,、加試劑,、反應(yīng)、分離,、檢測(cè)等集成在微芯片上,且可以多次使用,。 山東MEMS微納米加工之超表面制作