2,、鍍鋅鋁鎂主要成份為3%Mg-11%Al-Zn,，具有強(qiáng)大的耐氯（食鹽/汗跡/海水/海風(fēng)/土壤）和耐堿腐蝕能力，具有自修復(fù)功能,，可保證20-30年不出紅銹,。三,、鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品特性1、熱鍍鋅鋁鎂鋼板鍍層中添加了Al、Mg及Si等合金元素,，提高鍍層腐蝕抑制效果，與普通的鍍鋅產(chǎn)品相比,，鍍層附著量少卻能實(shí)現(xiàn)更出色的耐腐蝕性,，是熱浸鍍鋅鋼板的10～20倍,。2、切割面周邊的鍍層成分不斷溶出,，形成主要由氫氧化鋅,、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護(hù)膜,，這種保護(hù)膜導(dǎo)電性較低，對(duì)切割面的腐蝕有抑制效果,。3、由于超級(jí)耐蝕能力達(dá)到普通熱鍍鋅板的10-20倍和切割斷面的耐腐蝕自我愈合功效,，使用熱鍍鋅鋁鎂鋼板合金鍍層板制成的構(gòu)件的服役壽命自然就會(huì)很長(zhǎng),，一般情況下,，可以達(dá)到30年以上。首鋼鋅鋁鎂現(xiàn)貨1.2*1250,，自愈合,！標(biāo)志鍍鋅鋁鎂市場(chǎng)報(bào)價(jià)

鋅鋁鎂鍍層分類絕大部分鍍層中鎂Mg含量≤3%，又根據(jù)鍍層中鋁含量的不同,，將鋅鋁鎂鍍層分為：（1）低鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：1-3.5%,，該鍍層是在熱鍍鋅基礎(chǔ)上添加一定的鋁鎂和其他元素形成,。（2）中鋁鋅鋁鎂鍍層,，鋁含量：5~11%。（3）高鋁鋅鋁鎂鍍層,，鋁含量：55%,，該鍍層是在熱鍍鋁鋅基礎(chǔ)上添加一定的鎂和其他元素形成,。鋅鋁鎂鍍層的特點(diǎn)與熱鍍鋅,、鍍鋅鋁、鋅鐵合金等傳統(tǒng)鍍層相比,，鋅鋁鎂鍍層具有更優(yōu)異的耐腐蝕性能,。由于鋅鋁鎂合金鍍層比較薄、致密,，不易發(fā)生鍍層剝落鄭州鍍鋅鋁鎂答疑解惑寶鋼黃石鍍鋅鋁鎂S350GD+AM150，鋼廠質(zhì)保30年承諾,！

鍍鋁鋅和鍍鋅鋁鎂的區(qū)別在哪里？一,、定義1,、鍍鋁鋅：熱鍍鋁鋅鋼板是以冷軋鋼板為基材,，在雙面熱鍍鋁鋅合金鍍層所得的鍍層鋼板，鍍層合金成分中質(zhì)量百分比為55%Al,、43.5%Zn和1.5%Si,。2、鍍鋅鋁鎂：在熱鍍鋅的生產(chǎn)線上,，將經(jīng)過預(yù)處理的鋼帶浸入含鋁、鎂的熔融鋅液中所得到的鍍層,。合金鍍層成分有如下配比：①鎂含量為1.0~2.0%,，鋁含量為0.8~3.0%②鎂含量為3%，鋁含量為11%二,、產(chǎn)品特性1、鍍鋁鋅在鋼基板上熱鍍100-200g/m2的55%AlZn保護(hù)層,耐腐蝕性主要是因?yàn)殇X,，鋁的保護(hù)功能,。當(dāng)鋅受到磨損時(shí),，鋁便形成一層致密的氧化鋁，阻止耐腐蝕性物質(zhì)進(jìn)一步的腐蝕內(nèi)部,。耐堿腐蝕能力較弱,；保護(hù)年限8-15年,。

鍍鋅鋁鎂中各種加入的元素所起到的作用,，第三點(diǎn)，加入硅的作用和帶來影響硅的加入,，主要是為了抑制鋁和鐵的反應(yīng),，減薄鍍層與鋼基之間的化合物層,，提高加工性能，這一點(diǎn)與所有的高鋁鍍層的原理一樣,。只要是在鋁高于共晶成分的鍍層,，都要加硅,，鋁含量越高，加的硅越多,。比較高的鋁硅鍍層，加約10%的硅,；其次是鋁鋅硅鍍層,，加1.5%左右的硅,；SD加0.2%的硅，ZAM可以加0.1%的硅,。另外,，硅還可以細(xì)化晶粒,，提高組織的均勻性，抑制晶間氧化,。首鋼鍍鋅鋁鎂，S350GD,，可定制尺寸,！

4）彩涂板鋅鋁鎂產(chǎn)品為基板的彩涂板,，因節(jié)能和耐蝕性優(yōu)異而著稱,，歐洲蒂森鋅鋁鎂產(chǎn)品中作基板的彩涂板占比達(dá)60%，相比鍍鋅產(chǎn)品鋅耗降低1/3,，廣泛應(yīng)用于建筑和家電。未來,，鋅鋁鎂產(chǎn)品為基板的彩涂板用量會(huì)有較大的提升空間。（5）光伏,、光熱國(guó)家發(fā)改委,、國(guó)家能源局和財(cái)政部下發(fā)了各類通知和辦法等,，鼓勵(lì)和支持太陽能等發(fā)電。鑒于光伏電站所處的沙漠,、灘涂,、戈壁等地區(qū)環(huán)境惡劣的情況，具有優(yōu)良耐蝕性的熱基鋅鋁鎂材料有望被大量應(yīng)用到光伏支架的制作中。鋅鋁鎂產(chǎn)品憑借其獨(dú)特的性能和應(yīng)用特點(diǎn),，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景和發(fā)展?jié)摿?。青島鍍鋅鋁鎂原材料

鍍鋅鋁鎂光伏水槽走道踏板！標(biāo)志鍍鋅鋁鎂市場(chǎng)報(bào)價(jià)

按歐標(biāo)EN10346-2015的定義,，鋅鋁鎂鍍層是一種主要成分是鋅，此外鋁和鎂的含量在1.5~8%之間（其中鎂含量不低于0.2%）的三元合金鍍層,。為什么歐標(biāo)中鋅鋁鎂鍍層規(guī)定的鋁鎂比例是1.5~8%這樣一個(gè)范圍，而不是像鍍鋁鋅鍍層中鋁含量55%這樣一個(gè)固定值,？這是因?yàn)殇搹S在投入大量研發(fā)資金開發(fā)新產(chǎn)品后申請(qǐng)了商標(biāo),，于是后發(fā)鋼廠為了避開**對(duì)成分進(jìn)行了調(diào)整,，也導(dǎo)致不同的廠家的鋅鋁鎂鍍層成分比例略有差異。這些微調(diào)過鍍層成分的產(chǎn)品通常都被認(rèn)為是“鋅鋁鎂鍍層鋼板”,，所以歐標(biāo)在改版時(shí)為了“顧全大局”，設(shè)定了一個(gè)范圍,。標(biāo)志鍍鋅鋁鎂市場(chǎng)報(bào)價(jià)