鋰電池BMS保護(hù)板的過充保護(hù)：場(chǎng)效應(yīng)管Q1,、Q2可等效為兩只開關(guān),，當(dāng)Q1或Q2的G極電壓大于1V時(shí)，開關(guān)管導(dǎo)通,。導(dǎo)通開關(guān)管的D,、S間內(nèi)阻很小（數(shù)十毫歐姆）,，相當(dāng)于開關(guān)閉合,；當(dāng)G極電壓小于0.7V時(shí)，開關(guān)管截止,，截止的開關(guān)管的D,、S極間的內(nèi)阻很大（幾兆歐姆），相當(dāng)于開關(guān)斷開,。電池包充電時(shí),，當(dāng)鋰動(dòng)力電池包通過充電器正常充電時(shí)，隨著充電時(shí)間的增加,，電芯兩端的電壓將逐漸升高,，當(dāng)電芯電壓升高到4.4V（通常稱為過充保護(hù)電壓）時(shí)，控制IC將判斷電芯已處于過充電狀態(tài),，控制IC將使Q2截止,，此時(shí)電芯的B一極與保護(hù)電路的P-端之間處于斷開狀態(tài)并保持該狀態(tài)，即電芯的充電回路被切斷,，停止充電,。BMS是電動(dòng)汽車電池系統(tǒng)的“大腦”，它確保電池的安全,、可靠和高效率使用,。光伏板BMS芯片

  鋰電池BMS保護(hù)板的過充保護(hù)：場(chǎng)效應(yīng)管Q1、Q2可等效為兩只開關(guān),，當(dāng)Q1或Q2的G極電壓大于1V時(shí),，開關(guān)管導(dǎo)通。導(dǎo)通開關(guān)管的D,、S間內(nèi)阻很?。〝?shù)十毫歐姆）,，相當(dāng)于開關(guān)閉合；當(dāng)G極電壓小于0.7V時(shí),，開關(guān)管截止,，截止的開關(guān)管的D、S極間的內(nèi)阻很大（幾兆歐姆）,，相當(dāng)于開關(guān)斷開,。電池包充電時(shí)，當(dāng)鋰動(dòng)力電池包通過充電器正常充電時(shí),，隨著充電時(shí)間的增加,，電芯兩端的電壓將逐漸升高，當(dāng)電芯電壓升高到4.4V（通常稱為過充保護(hù)電壓）時(shí),，控制IC將判斷電芯已處于過充電狀態(tài),，控制IC將使Q2截止，此時(shí)電芯的B一極與保護(hù)電路的P-端之間處于斷開狀態(tài)并保持,，即電芯的充電回路被切斷,，停止充電。
儲(chǔ)能柜BMS方案定制在新能源汽車中,，BMS需要滿足高功率充放電,、迅速響應(yīng)和高安全性要求。

主動(dòng)均衡技術(shù)主動(dòng)均衡又稱非能量耗散式均衡,，其原理在充電和放電循環(huán)期間,，是將能量高的電芯內(nèi)的能量轉(zhuǎn)移到能量低的電芯中去，使得電池PACK內(nèi)的電荷得到重新分配,，從而縮短充電時(shí)間,，延長(zhǎng)放電使用時(shí)間。在適用場(chǎng)景上,，主動(dòng)均衡更加適用于大容量,、高串?dāng)?shù)的鋰電池組應(yīng)用。BMS被動(dòng)均衡技術(shù)先于主動(dòng)均衡在電動(dòng)市場(chǎng)中應(yīng)用,，技術(shù)也較為成熟些,。主動(dòng)均衡則較為復(fù)雜，變壓器方案的設(shè)計(jì)以及開關(guān)矩陣的設(shè)計(jì)無(wú)疑會(huì)使成本明顯增加,。但主動(dòng)均衡相比采用能量傳遞分配的原則,，因而能量利用率相比被動(dòng)均衡更高。在實(shí)際應(yīng)用中,，主動(dòng)均衡技術(shù)也被普遍認(rèn)為更為高效和合理,。例如，科列自主研發(fā)的雙向DC-DC主動(dòng)均衡芯片,，它采用了先進(jìn)的智能算法,，能夠快速有效地補(bǔ)償電池組產(chǎn)生的差異,，確保電池一致性，延長(zhǎng)電池組的使用壽命和平均無(wú)故障時(shí)間,。

BMS保護(hù)板分為分口與同口保護(hù)板,。保護(hù)板為了實(shí)現(xiàn)保護(hù)電池的功能，必須要能夠主動(dòng)切斷電池主回路,。因此,，在電池包內(nèi)部，電池的主回路是要經(jīng)過保護(hù)板的,。為了對(duì)充電和放電都能進(jìn)行控制,，保護(hù)板必須具有兩個(gè)開關(guān)，分別控制充電和放電回路,。在同口保護(hù)板中，這兩個(gè)開關(guān)串在一條線上,，接到電池包外部,，充電和放電都經(jīng)過此線。而在分口保護(hù)板中,，電池分出兩根線,，分別接充電開關(guān)和放電開關(guān)，再接到電池外部,。之所以會(huì)出現(xiàn)同口和分口保護(hù)板,，是為了降低成本：一般電動(dòng)車鋰電池包的充電電流要比放電電流小，如果兩個(gè)開關(guān)串到一條線上,，那么兩個(gè)開關(guān)就得照著大的買,。而分口的話，充電電流小,，就可以用一個(gè)更小的開關(guān),。這里說(shuō)的開關(guān)，其實(shí)就是MOSFET,，是鋰電保護(hù)板的主要成本,，而且國(guó)內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)受限，重點(diǎn)部件需要進(jìn)口,。BMS所獲得數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,、可靠性，決定了儲(chǔ)能系統(tǒng)整體運(yùn)行的質(zhì)量和效率,。

作為BMS戶外電源保護(hù)板領(lǐng)域的先行者,，深圳智慧動(dòng)鋰電子股份有限公司通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和優(yōu)化設(shè)計(jì)，推動(dòng)著行業(yè)的進(jìn)步,。我們專注于以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：智能化管理：采用先進(jìn)的算法和傳感器技術(shù),，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池狀態(tài),，包括電壓、電流,、溫度等關(guān)鍵參數(shù),，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的的電量估算和智能故障預(yù)警，提高用戶體驗(yàn),。高效能均衡技術(shù)：通過高效的電池均衡策略,，確保電池組中各個(gè)電池單元的一致性，延緩電池衰減,，延長(zhǎng)整體使用壽命,。這在大容量戶外電源應(yīng)用中尤為重要。安全防護(hù)機(jī)制：構(gòu)建多重安全防護(hù)網(wǎng),，包括過充保護(hù),、過放保護(hù)、短路保護(hù),、過溫保護(hù)等,，確保在各種異常情況下都能立即響應(yīng)，有效避免安全事故,。環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)：針對(duì)戶外使用的特殊需求,，進(jìn)行防水、防塵,、耐高低溫的設(shè)計(jì),，確保BMS保護(hù)板在惡劣環(huán)境下仍能穩(wěn)定工作。輕量化與集成化：在保證性能的同時(shí),，追求更小體積,、更輕重量的設(shè)計(jì)，便于攜帶和安裝,，滿足用戶對(duì)便攜性的需求,。通過監(jiān)測(cè)電池組的運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)，結(jié)合故障診斷算法,，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并確認(rèn)電池組的故障,。電池包BMS品牌

BMS的集成化趨勢(shì)也越來(lái)越明顯。光伏板BMS芯片

電池保護(hù)板的自身參數(shù),，比如自耗電分為工作自耗電和靜態(tài)（睡眠）自耗電,，保護(hù)板自耗電的電流一般是ua級(jí)別。工作自耗電電流較大,，主要為保護(hù)芯片,、mos驅(qū)動(dòng)等消耗。保護(hù)板的自耗電太大會(huì)過多消耗電池電量,，如果長(zhǎng)時(shí)間擱置的電池,，保護(hù)板自耗電可能導(dǎo)致電池虧電,。自耗電和內(nèi)阻等，他們不起保護(hù)作用,，但是對(duì)電池的性能是有影響的,。保護(hù)板的主回路內(nèi)阻也是一個(gè)很重要的參數(shù)，保護(hù)板的主回路內(nèi)阻主要來(lái)源于pcb板上鋪設(shè)阻值,，mos的阻值（主要）和分流電阻的阻值,。在保護(hù)板進(jìn)行充放電時(shí)，特別是mos部分,，會(huì)產(chǎn)生大量的熱,，因此一般保護(hù)板的mos上都需要貼一大塊的鋁片用于導(dǎo)熱和散熱。除了這些基本功能以外,，為了使用不同的應(yīng)用場(chǎng)景個(gè)需求,，保護(hù)板還有各種各樣的附加功能（如均衡功能），特別是帶軟件的保護(hù)板,，功能更是異常豐富,，比如藍(lán)牙、wifi,、GPS、串口,、CAN等應(yīng)有盡有,，再高階一點(diǎn)，就成了電池管理系統(tǒng)了（BMS）,。光伏板BMS芯片