金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料,。不銹鋼①黑色金屬又稱鋼鐵材料,，包括雜質(zhì)總含量<0.2%及含碳量不超過0.0218%的工業(yè)純鐵，含碳0.0218%~2.11%的鋼,，含碳大于 2.11%的鑄鐵,。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金,。②有色金屬是指除鐵,、鉻、錳以外的所有金屬及其合金,，通常分為輕金屬,、重金屬、貴金屬,、半金屬,、稀有金屬和稀土金屬等，有色合金的強度和硬度一般比純金屬高,，并且電阻大,、電阻溫度系數(shù)小,。③特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,，以及準晶,、微晶、納米晶金屬材料等,；還有隱身,、抗氫、超導,、形狀記憶,、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等,。黑色金屬包括鐵,、鉻、錳等,。六安整套金屬材料工廠直銷

機械加工：FDM原型可以進行銑床加工,，鉆孔，研磨,，車床加工等,。為了補償表面精度不足并加強特征細節(jié)，當有特殊的品質(zhì)需求時,，使用者通常會進行二次加工來提升原型的細節(jié),。在考慮原型的物理屬性之后，注意力應(yīng)該轉(zhuǎn)移至操作的參數(shù)上,。下列領(lǐng)域可以影響到原型在預期應(yīng)用上的使用,。工件尺寸：不像某些快速原型技術(shù)，廣告中FDM技術(shù)的建造范圍就是比較大的工件尺寸,。在家族系列產(chǎn)品中,，F(xiàn)DM技術(shù)提供了***的建造范圍。Maxum,，**超大型,，所提供的工件尺寸可達600 x 500 x 600 mm。這樣的建造范圍與比較大型的SLA系統(tǒng)相同,。Titan,，則提供比較大的工件尺寸為406 x 355 x 406 mm?；茨夏陀媒饘俨牧瞎S直銷是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。

工作合上升到加工平面，熱壓輥熱壓,，工件的層數(shù)增加一層,，高度增加一個料厚。再在新層上切割截面輪廓,。如此反復直至零件的所有截面粘接,、切割完。***,，去除切碎的多余部分,，得到分層制造的實體零件。LOM 工藝只需在片材上切割出零件截面的輪廓,，而不用掃描整個截面,。因此成型厚壁零件的速度較快，易于制造大型零件,。工藝過程中不存在材料相變,，因此不易引起翹曲變形。工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用,，所以 LOM 工藝無需加支撐。缺點是材料浪費嚴重,，表面質(zhì)量差,。

金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性。金屬材料的性能主要分為四個方面,，即：機械性能,、化學性能、物理性能,、工藝性能,。機械性能一應(yīng)力的概念，物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應(yīng)力,。由外力作用引起的應(yīng)力稱為工作應(yīng)力,，在無外力作用條件下平衡于物體內(nèi)部的應(yīng)力稱為內(nèi)應(yīng)力（例如組織應(yīng)力、熱應(yīng)力,、加工過程結(jié)束后留存下來的殘余應(yīng)力…等等）,。二機械性能，金屬在一定溫度條件下承受外力（載荷）作用時,，抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機械性能（也稱為力學性能）,。金屬材料承受的載荷有多種形式，它可以是靜態(tài)載荷,，也可以是動態(tài)載荷,，包括單獨或同時承受的拉伸應(yīng)力、壓應(yīng)力,、彎曲應(yīng)力,、剪切應(yīng)力,、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，以及摩擦,、振動,、沖擊等等。所以,，疲勞斷裂是工程上常見,、危險的斷裂形式。

5 . FDM （Fused Depostion Modeling）工藝 熔融沉積制造（FDM）工藝由美國學者Scott Crump于 1988 年研制成功,。FDM 的材料一般是熱塑性材料,，如蠟、 ABS ,、尼龍等,。以絲狀供料。材料在噴頭內(nèi)被加熱熔化,。噴頭沿零件截面輪廓和填充軌跡運動,，同時將熔化的材料擠出，材料迅速凝固,，并與周圍的材料凝結(jié),。FDM技術(shù)是由Stratasys公司所設(shè)計與制造，可應(yīng)用于一系列的系統(tǒng)中,。這些系統(tǒng)為FDM Maxum,，F(xiàn)DM Titan，Prodigy Plus以及Dimension,。FDM技術(shù)利用ABS,，polycarbonate（PC），polyphenylsulfone （PPSF）以及其它材料,。這些熱塑性材料受到擠壓成為半熔融狀態(tài)的細絲,，由沉積在層層堆棧基礎(chǔ)上的方式,，從3D CAD資料直接建構(gòu)原型,。該技術(shù)通常應(yīng)用于塑型，裝配,，功能性測試以及概念設(shè)計,。此外，F(xiàn)DM技術(shù)可以應(yīng)用于打樣與快速制造,。熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復作用,，所造成的疲勞破壞。滁州購買金屬材料服務(wù)熱線

孔蝕。金屬腐蝕呈點狀并形成深坑,。六安整套金屬材料工廠直銷

特征定義：盡管高階的FDM系統(tǒng)可以生產(chǎn)較小的特征,，大多數(shù)FDM原型的**小特征尺寸受限于兩倍線材寬度。沒有使用者的介入,，F(xiàn)DM技術(shù)使用的”closed path”選項會限制**小特征尺寸為兩倍擠壓成型噴組的寬度,。對于一般噴嘴與建造參數(shù)而言，**小特征尺寸范圍從0.4到 0.6 mm,。盡管大于SLA與PolyJet的**小特征尺寸,，但是該范圍是與這些技術(shù)的可用**小特征尺寸相同。盡管SLA技術(shù)可以建造小到0.08 （Viper si2機種）或0.25 mm （所有機種）,，以及PolyJet技術(shù)可以建造小到0.04mm,，幾乎很少原型會用到這些極小值的優(yōu)勢來作**小的細節(jié)?？紤]到材料屬性,，通常發(fā)現(xiàn)SLA技術(shù)與PolyJet技術(shù)的原型常用**小特征尺寸為0.5mm。FDM技術(shù)的**小特征尺寸相等于或是優(yōu)于SLS技術(shù)的0.6到 0.8 mm,。由于材料屬性相似于注塑成型的ABS或是polycarbonate,，F(xiàn)DM技術(shù)可以給予功能性特征尺寸在0.4到 0.6 mm范圍中。六安整套金屬材料工廠直銷

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