3．蒸發(fā)水量：1500mL/H4．比較大進料量：2000mL/H5．電加熱器功率：3KW AC220V 單相接地6．風(fēng)機：0.2KW最大風(fēng)量 5.6m3/min比較大風(fēng)壓 1020Pa7．空氣壓縮機：0.2KW比較大產(chǎn)氣量 4.2 m3/h8．壓縮空氣工作壓力：2～3Bar9．設(shè)備外形尺寸：780 x 560 x 1300 ( mm )L x W x H10．噴嘴口徑：1.00mm11．設(shè)備重量：125KG12．本機使用溫度：10～40℃1． 干燥室的安裝 用雙手將干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里,，鎖緊干燥室鎖緊螺母即可 (以 干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動為準),。分別連接熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機以及空氣過濾器間的管道,。同時連接布袋除塵器與引風(fēng)機間的管道,；錫山區(qū)銷售壓力噴霧干燥設(shè)備操作

在淋洗塔內(nèi),，氣體得到進充分的洗滌,，而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來,，在淋洗塔底部進行收集,，經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進行加熱，得到重復(fù)使用,。運行過程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài),，靠一個送氣閥和一個排氣閥自動控制。避免了熱風(fēng)渦流和軸流的缺點,，設(shè)置了熱風(fēng)整流室,，在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉(zhuǎn)漿式水輪機導(dǎo)向葉輪的固定葉片，熱風(fēng)由固定葉片的半徑方向流出,，進一步改變熱風(fēng)方向,，吹向干燥塔,。這樣由固定葉片把渦流的熱風(fēng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锼妮S向供給，達到了整流的目的,，對于解決干燥塔內(nèi)的產(chǎn)品附著問題效果非常明顯,。而且整流后防止了熱風(fēng)回轉(zhuǎn)，使霧下降時,，受熱均勻,，使成品的熱變化可以維持在**小限度內(nèi)，因此提高了成品的質(zhì)量,。 [1]惠山區(qū)直銷壓力噴霧干燥設(shè)備圖片加料器就位,，并與干燥主機連接；

2． 旋風(fēng)分離器的安裝 將旋風(fēng)分離器鎖緊螺母,、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管上,，然 后一起插入設(shè)備出風(fēng)管中，調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器進風(fēng)口的位置,，使兩個口平直對齊,，用 卡箍將兩個口連接起來，***鎖緊旋風(fēng)分離器鎖緊螺母,。3． 用卡箍將集料瓶和旋風(fēng)分離器連接起來4． 用卡箍將集料管和干燥室連接起來5． 將噴霧腔安裝到設(shè)備上,，連接 4mm 氣管（通針用）和 6mm 氣管（噴霧用）6． 安裝食品級硅膠管至蠕動泵上，并插入噴霧腔進料口

食品：氨基酸及類似物,，調(diào)味料,，蛋白質(zhì)，淀粉,，乳制品,，咖啡抽取物，魚粉,，肉精等,。制藥：中成藥，農(nóng)藥,，***,，醫(yī)藥沖劑等。陶瓷：氧化鎂,，瓷土,，各種金屬氧化物，白云石等,。噴霧造粒：各種肥料,，氧化鋁，陶瓷粉，制藥,，重金屬超硬鋼,，化肥，粒狀洗衣粉,，中成藥等,。噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸，石蠟,，甘油酸脂，牛脂等,。噴霧結(jié)晶,，噴霧濃縮，噴霧反應(yīng)等方面也經(jīng)常使用,。按設(shè)備布置圖示,，首先將干燥主機就位，然而連接主機與加熱單元的管道,。將加熱器就位,；塔底部設(shè)置內(nèi)旋風(fēng)分離器，將較粗的粉粒加以回收,，提高顆?；厥章省?/p>

在工業(yè)用的噴霧造粒器中,，噴嘴操作時的液膜長度很難直接看到,。因為在霧化時，高的噴射速度和由于低黏度液體而引起的湍流,，產(chǎn)生的液膜很短,。增加黏度時，液膜變長,；增加表面張力時,，液膜變短。壓力噴嘴的內(nèi)部結(jié)構(gòu),，要能使液體在形成錐形薄膜的過程中,，用**小的外界擾動就可以使其分裂。 [2]液體在高壓泵的壓力下從霧化器的切向通道高速進入旋轉(zhuǎn)室,，使液體在旋轉(zhuǎn)室內(nèi)產(chǎn)生高速運動,。根據(jù)旋轉(zhuǎn)動量矩守恒定律，旋轉(zhuǎn)速度與旋轉(zhuǎn)室的半徑成反比,，因此越靠近軸心處旋轉(zhuǎn)速度愈大,，靜壓力愈小。但是，工業(yè)生產(chǎn)所用的壓力式噴嘴,，通常是在膜狀(空心錐形)分裂條件下操作的,。梁溪區(qū)耐用壓力噴霧干燥設(shè)備圖片

操作簡單穩(wěn)定，控制方便,，容易實現(xiàn)自動化作業(yè),。錫山區(qū)銷售壓力噴霧干燥設(shè)備操作

經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風(fēng)機送至塔體頂部的氣體分配器，經(jīng)氣體分配器后,，N2均勻地,、呈旋風(fēng)狀地進入塔體，對霧化了的料漿進行干燥制粒,。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā),，而內(nèi)部的氣體在其后的干燥過程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部,，通過一對碟閥進行間隙式回收,。干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵，該氣體被壓力風(fēng)機首先送到旋風(fēng)分離器,，對其中的粉塵進行初步分離,，然后再送至冷凝一淋洗塔。錫山區(qū)銷售壓力噴霧干燥設(shè)備操作

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