塑料造粒機(jī)——生產(chǎn)原理：采用高溫熔融,、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能,，達(dá)到對塑料的塑化和成型,。塑料造粒機(jī)——用途：塑料造粒機(jī)主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜,、大棚膜,、啤酒包、手提袋等）,、編織袋,、農(nóng)用方便袋、盆,、桶,、飲料瓶、家具,、日常用品等,，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途**廣,，使用*****,，**受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械。更改了螺桿的造型設(shè)計,，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機(jī)筒內(nèi)充分的塑化熔融,；采用變徑式，在技術(shù)上增加了螺桿的相對使用壽命,；材料上采用**度38CrMoAlA提高了整個機(jī)器的性能,。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。惠山區(qū)附近冷卻噴霧造粒設(shè)備操作

有許多不同的造粒器設(shè)計,，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng),。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng),，在加工過程的末端從已固化的聚合物切粒,，比如水拉條工藝的切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中,，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進(jìn)行切粒,，而在下游對粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn),，下面將進(jìn)行簡單的介紹：冷切粒系統(tǒng)包括口模,、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室,。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。常州現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設(shè)備操作水下造粒機(jī)與噴霧造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,，而與模面直接接觸。

c：傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（**常用的是水?。?，有時造成條料跌落或尺寸不一致。這**常見于熔融態(tài)強(qiáng)度較差的聚合物,，如聚丙烯,、聚酯和尼龍等。當(dāng)條料跌落時,，材料即報廢,，因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致,，下游粒料需過篩,。其它模式的成條方法可無需操作工密切監(jiān)視，其辦法是采用電動機(jī)驅(qū)動的有槽進(jìn)料輸送機(jī),，在從口模到切粒機(jī)處支承和分割條料,。這種被旋力輸送的條料尺寸比較均勻，不會跌落因而報廢較少,。這類方法有些可使其生產(chǎn)能力達(dá)6803.89 kg/h,，而比較起來拉伸成條方法只有約1814.37 kg/h，因?yàn)椴僮鞴ぶ荒芸垂苡邢迶?shù)目的條料,。

流化床噴霧造粒一般以空氣為流化氣體,，先進(jìn)行預(yù)熱后,，通至帶有分布板的流化床底部，使需造粒的固體粉末呈流化態(tài),。液體進(jìn)料大多數(shù)是由雙流體噴嘴噴入流化床,，要求噴嘴具有操作彈性且不易堵塞,，如果是熱氣體,，霧化結(jié)晶液時更要注意。為了使得涂在顆粒上的液體盡可能干燥,，一般采用氣體和固體顆粒逆流,，以便使產(chǎn)品粒度分布更均勻。流化氣體的速度要大到能使大顆粒強(qiáng)烈運(yùn)動,，以防止結(jié)塊現(xiàn)象發(fā)生,。噴霧流化床造粒噴霧流化床造粒和流化床噴霧造粒有相似之處，也是把可以泵送和霧化的料液噴成霧狀,，然后落在床層中熱的種子顆粒上干燥,，直接生成固體顆粒。噴霧流化床固體顆粒的生成,，不依靠床層的攪拌,。噴霧流化床綜合了流化床及標(biāo)準(zhǔn)噴霧流化床的優(yōu)點(diǎn)，既適于處理大顆粒物料,，又能提供像流化床一樣良好的氣固接觸效果與混合,，故可被用來作為生產(chǎn)大顆粒產(chǎn)品的造粒器?？谀＝Y(jié)構(gòu)材料有不同的材質(zhì),，但不管采用何種材料或何種加熱介質(zhì)，口?？卓谥睆奖仨毦鶆?；

b：條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模,、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）,、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用機(jī)或齒輪泵熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機(jī)械加工,，均勻加熱,，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后,，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,，或用水浴冷卻。如果采用水冷,，條料需通過一個干燥段,，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,，把條料精確地切成所需長度,。粒料的直徑為3.175 mm，長3.175mm,，棱角清晰,。冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）,、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室,。徐州節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售廠

1.長期保持對機(jī)器的清潔工作；長時間停機(jī)時,，對機(jī)器要有防銹,、防污措施?；萆絽^(qū)附近冷卻噴霧造粒設(shè)備操作

條料生產(chǎn)線成本不高,，操作簡便，且清洗便捷,。這對色料配混來說有其優(yōu)點(diǎn),，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備。但是,，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,，其長度按聚合物的溫度要求來確定。模面熱切系統(tǒng)模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式,，即噴霧造粒機(jī),，噴水（水環(huán)）造粒機(jī)和水下造粒機(jī)。雖然這類系統(tǒng)可以有不同設(shè)計,，但典型的系統(tǒng)包括口模,、切料室、電動旋轉(zhuǎn)葉刀,、冷卻介質(zhì)和干燥粒料的方法（如果采用了水冷）,。口模是模面熱造粒系統(tǒng)的重要部件,。它垂直或水平安裝,，通常用油、蒸汽或筒式或帶式電熱器加熱,。電熱通常用于較小型的口模,；惠山區(qū)附近冷卻噴霧造粒設(shè)備操作

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