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常州現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設(shè)備操作

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-25

料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開(kāi)始了噴霧造粒干燥過(guò)程,,具體過(guò)程分為三個(gè)階段:料漿霧化料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔,,壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能,料漿由下向上從噴嘴噴出,,形成一層高速的液膜,,液膜隨即分裂為液滴,。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比,,噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比,。霧粒干燥成球霧粒與熱空氣以混合流的方式工作,熱空氣是通過(guò)頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi),,熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流,,霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形,,同時(shí)由于霧滴具有很大的表面積,,其中水分迅速蒸發(fā)干燥,而**終收縮形成干燥的球形顆粒粉料,。粒料的直徑為3.175 mm,,長(zhǎng)3.175mm,棱角清晰,。常州現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設(shè)備操作

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噴霧冷卻機(jī),,一種對(duì)熱軋鋼材冷卻的機(jī)器。主要方式用具有一定壓力的空氣將水霧化成霧流對(duì)熱軋鋼材進(jìn)行的在線控制冷卻,。用具有一定壓力的空氣將水霧化成霧流對(duì)熱軋鋼材進(jìn)行的在線控制冷卻,。(1)冷卻速度可調(diào)范圍廣(從風(fēng)冷到全水冷),;(2)冷卻比較均勻,;(3)可節(jié)省冷卻水;(4)設(shè)備費(fèi)用高(有空氣和水兩個(gè)系統(tǒng)),;(5)有噪聲,。 [作為軋后控制冷卻方式之一,,噴霧冷卻已應(yīng)用于厚板和帶鋼的生產(chǎn)上,。此外還應(yīng)用于工字鋼,、角鋼,、槽鋼和H型鋼的冷卻上。為了彌補(bǔ)冷床面積不足和改善勞動(dòng)條件,,噴霧冷卻還用于冷卻冷床上的鋼坯和鋼材。此外,,帶鋼連續(xù)退火時(shí)也應(yīng)用此種冷卻方式。南京直銷(xiāo)冷卻噴霧造粒設(shè)備操作條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久,。

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c:水下造粒機(jī)與噴霧造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類(lèi)似,,不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面,,而與模面直接接觸,。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流為度,。熔融聚合物從口模,,旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,,粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器,。在干燥器中,,水被排回貯罐,,冷卻并循環(huán)再用,;粒料通過(guò)離心干燥器除去水份.水下造粒機(jī)需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模。小型切粒刀采用電熱,;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模,。

但較大型的口模通常用蒸汽或油加熱,??谀=Y(jié)構(gòu)材料有不同的材質(zhì),但不管采用何種材料或何種加熱介質(zhì),,口模孔口直徑必須均勻,;要有足夠的熱量來(lái)維持整個(gè)過(guò)程中聚合物的溫度,;切粒刀對(duì)著旋轉(zhuǎn)的模面必須堅(jiān)韌光滑——這些是制造均勻的粒料所必需的,。當(dāng)熔融的聚合物被口模時(shí),,以很高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的切粒刀將其切成粒料。典型的情況是切粒刀或接觸或十分貼近模面,。粒料被切下后,,即被離心力的作用被拋離刀,,并輸送至冷卻介質(zhì)處。切粒刀的尺寸,、形狀、材質(zhì)和安裝方式可以有所不同,。有些系統(tǒng)中切粒刀有彈簧施加載荷自動(dòng)調(diào)整切粒刀、口模間的間距,;模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式,,即噴霧造粒機(jī),噴水(水環(huán))造粒機(jī)和水下造粒機(jī),。

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加注黃油一次,。4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律,;如:機(jī)溫高低,,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,,及時(shí)處理,。5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,,要及時(shí)調(diào)松些。三,、***開(kāi)機(jī)操作方法1,、開(kāi)機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘,。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如,;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng) 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,,而后開(kāi)機(jī),,但要繼續(xù)加溫,,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度,。2,、造粒機(jī)正常工作時(shí),機(jī)溫要保持穩(wěn)定,,不要忽高忽低,。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料,、乙料),。片料造粒是制造粒料老的方法,可用于從尼龍到聚氯乙烯各種不同聚合物,。蘇州定制冷卻噴霧造粒設(shè)備價(jià)錢(qián)

工作中如遇特殊情況需較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)應(yīng)及時(shí)清理完機(jī)內(nèi)余料,,以防聚合物冷卻固化后,影響到下次生產(chǎn),。常州現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設(shè)備操作

有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),,但一切造粒器可以分為兩大類(lèi):冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過(guò)程時(shí)間的安排,。冷切粒系統(tǒng),,在加工過(guò)程的末端從已固化的聚合物切粒,比如水拉條工藝的切粒,;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,,當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻,。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn),,下面將進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹:冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷),、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室,。冷切粒系統(tǒng)有兩大類(lèi),即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī),。常州現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設(shè)備操作

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