干燥技術(shù)有很寬的應(yīng)用領(lǐng)域。面對眾多的產(chǎn)業(yè),、理化性質(zhì)各不相同的物料,、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬別的要求,，干燥技術(shù)是一門跨行業(yè),、跨學(xué)科,、具有實(shí)驗(yàn)科學(xué)性質(zhì)的技術(shù),。 通常,，在干燥技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用中需要具備三個(gè)方面的知識和技術(shù),。***是需要了解**燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點(diǎn),。第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質(zhì),、傳熱,、流體力學(xué)和空氣動(dòng)力學(xué)等能量傳遞的原理。第三要有實(shí)施的手段,，即能夠進(jìn)行干燥流程,、主要設(shè)備、電氣儀表控制等方面的工程設(shè)計(jì),。顯然,，這三方面的知識和技術(shù)不屬于一個(gè)學(xué)科領(lǐng)域。（2）在低溫下干燥時(shí),，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,，適合一些化學(xué)產(chǎn)品，藥品和食品干燥,；蘇州質(zhì)量多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備圖片

a.NSS,、AASS試驗(yàn)：試驗(yàn)室溫度35℃；飽和空氣桶溫度37℃（35℃～40℃）,。b.CASS試驗(yàn)：試驗(yàn)室溫度50℃,；飽和空氣桶溫度55℃（50℃～55℃）,。10.設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間：0～999Hr（H：時(shí)；按鍵“+”為增加,；按鍵“－”為減少）11.按下電源,，操作按鍵，先行預(yù)溫,，到達(dá)至設(shè)定溫度,。注意：需將試驗(yàn)蓋蓋上并小心輕放以免破損。12.按下噴霧按鍵：a,、將空壓機(jī)前方之出氣閥打開,，壓力調(diào)整為0.2～0.4MPa一次壓力；b,、將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07～0.17MPa之壓力,，其壓力可由壓力表得知（順時(shí)針增加，逆時(shí)針減少）,?；萆絽^(qū)購買多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備銷售方法但系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用較高，其脫硫劑石灰的耗量比濕法脫硫大,，其鈣硫摩爾比為1.5左右,。

噴霧干燥法煙氣脫硫是煙氣與被噴成霧狀的石灰漿液在干燥吸收塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)的脫硫工藝。該法屬干法脫硫工藝,。因添加的吸收劑呈濕態(tài),，而脫硫產(chǎn)物呈干態(tài)，也被稱為半干法,。在鈣硫摩爾比1.2~1.5時(shí),，脫硫率可達(dá)75%～85%，脫硫產(chǎn)物為CaSO4,、CaSO3,、未反應(yīng)完的CaO和飛灰等混合物。此法適用于處理低,、中硫煤的煙氣,。該法的優(yōu)點(diǎn)是，系統(tǒng)簡單,、運(yùn)行可靠,、投資低、能耗小,，脫硫產(chǎn)物呈干粉狀,，無廢水排放。缺點(diǎn)是．要用石灰而不是石灰石作吸收劑,、干燥吸收塔內(nèi)壁易結(jié)垢,、霧化裝置易磨損或堵塞,、脫硫灰渣難以利用,。

壓力噴霧干燥法是利用高壓泵,，以70~200大氣壓的壓力，將物料通過霧化器(噴槍),，聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,，進(jìn)行熱交換，短時(shí)間完成干燥,。噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法,。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中,，水分迅速汽化,，即得到干燥產(chǎn)品。 [1]壓力噴霧微?；b置:M型和S型,，具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝，M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線,，不與之相交;S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度,。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度。該法能直接使溶液,、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序,。廢氣中夾帶的微粒較多（約20%）,，回收微粒的裝置要求較高。

噴霧干燥屬于對流干燥,，所謂噴霧干燥是指液態(tài)物料經(jīng)噴霧成細(xì)微液滴呈分散狀態(tài)進(jìn)入熱的干燥介質(zhì)中轉(zhuǎn)化為干粉料的過程,，噴霧干燥適應(yīng)的原料是液態(tài)物料，包括真溶液,、膠體溶液,、懸浮液、乳濁液,、漿狀物,、可流動(dòng)膏體等，食品工業(yè)噴霧干燥一般選用干熱空氣作為介質(zhì),，噴霧干燥產(chǎn)品的形式有粉狀,、粒狀、聚結(jié)成團(tuán)塊狀等干粉料,。噴霧干燥設(shè)備在食品工業(yè)***用于生產(chǎn)乳粉,、蛋粉,、豆奶粉、低聚糖粉,、蛋白質(zhì)水解物粉,、微生物發(fā)酵物、同體飲料等粉狀制品的干燥作業(yè)以及微膠囊造粒工藝中,。該系統(tǒng)在跟蹤機(jī)組負(fù)荷變化上能夠滿足調(diào)峰機(jī)組的要求,。惠山區(qū)附近多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備哪家強(qiáng)

S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度,。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度,。蘇州質(zhì)量多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備圖片

吸收塔內(nèi)發(fā)生的主要化學(xué)反應(yīng)為Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2OCa(OH)2+SO3→CaSO4·1/2H2O+1/2H2O脫硫反應(yīng)的一部分產(chǎn)物及未被利用的脫硫劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔，進(jìn)入除塵器被收集下來,；同時(shí)由于重力的作用,，一部分較大顆粒的固體產(chǎn)物沉積在吸收塔的底部，其中仍含有未經(jīng)反應(yīng)的氫氧化鈣,。為了提高脫硫吸收劑的利用率,，將這部分固體顆粒和除塵器收集下來的部分脫硫灰及粉塵混合物一起經(jīng)再次磨細(xì)后，加入制漿系統(tǒng)中循環(huán)使用,。因此,，該脫硫工藝使用的脫硫吸收劑實(shí)際上是以消石灰為主、含有少量飛灰和再循環(huán)反應(yīng)副產(chǎn)品的混合物,。蘇州質(zhì)量多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備圖片

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