料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程,，具體過程分為三個(gè)階段：料漿霧化料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔,，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，料漿由下向上從噴嘴噴出,，形成一層高速的液膜,，液膜隨即分裂為液滴,。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比,。霧粒干燥成球霧粒與熱空氣以混合流的方式工作,，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi)，熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流,，霧滴由下向上噴入熱空氣流,。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時(shí)由于霧滴具有很大的表面積,，其中水分迅速蒸發(fā)干燥,，而**終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。噴水造粒機(jī),，除熔體粘度低或具有粘性的聚合物之外,，適用于大多數(shù)聚合物。新吳區(qū)節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

3、變速箱,、螺桿,、炮筒、機(jī)頭及磨損部件要用經(jīng)強(qiáng)度處理,，壽命保證1年以上,。4、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì),。5,、減速器和電機(jī)選購專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的，不買造粒機(jī)廠家自己組裝的,。6,、要有配電工作柜。7,、設(shè)備****關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好,。8、洗料機(jī)一定要連續(xù)性生產(chǎn),，不需停機(jī)換水,，用清洗水池，否則效率極低,。9,、加溫要分段，分段加溫要均勻可控,。10,、要有配套的廢塑料清洗機(jī)，采用循環(huán)水,，不用排放污水,。11、高效節(jié)電,。12,、機(jī)的長徑比不能超過20（在16:1—20:1為宜，也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍）,。13,、型號(hào)不得小100，越大產(chǎn)量越高,。14,、要有雙排氣。15,、造粒機(jī)法蘭（模頭）的加熱功率十分重要，要按每平方厘米（截面積）2.5W進(jìn)行設(shè)計(jì)。新吳區(qū)節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話冷切粒系統(tǒng),，在加工過程的末端從已固化的聚合物切粒,，比如水拉條工藝的切粒；

流化床造粒也被稱做沸騰制?；蛞徊街屏?，是將物料一次投入到密閉的容器內(nèi)，在容器內(nèi)將物料進(jìn)行均勻的混合,、再通過設(shè)備將粘合劑均速噴入,，讓粘合劑與物料充分混合，在容器內(nèi)進(jìn)行流動(dòng),，形成小顆粒,，通過底端送入熱風(fēng)，可以將濕顆粒烘干,，***直接收集成品干顆粒的技術(shù),。流化床造粒，主要是以粘結(jié)劑為介質(zhì),，使粒體互相附著凝集成粒,。如圖1，粒體物料在裝置內(nèi),，由于流化氣體使粉體循環(huán)運(yùn)動(dòng),，與噴入的粘結(jié)劑接觸，經(jīng)多次反復(fù),，顆粒逐漸形成,。

造粒生產(chǎn)線適用產(chǎn)品包括：鞋材造粒、運(yùn)動(dòng)器材玩具造粒,、日用品造粒等各種吹塑制品,。部分企業(yè)廠家的造粒生產(chǎn)線不注重保養(yǎng)和操作工人的作業(yè)前培訓(xùn)，導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)一些**小小的問題影響生產(chǎn),。造粒生產(chǎn)線在使用過程中的定期維護(hù)和保養(yǎng)是非常之重要的,，正確的使用操作和設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)可使設(shè)備延長3-5年使用壽命。1.長期保持對(duì)機(jī)器的清潔工作,；長時(shí)間停機(jī)時(shí),，對(duì)機(jī)器要有防銹、防污措施,。2.嚴(yán)把原料投放關(guān)口,，不允許有任何金屬及其它雜質(zhì)混在材料內(nèi)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)混煉及擠出。以免損壞機(jī)囂,。機(jī)器未生產(chǎn)時(shí)應(yīng)封閉進(jìn)料斗,，以免雜物進(jìn)入螺桿工作區(qū),。水下造粒機(jī)與噴霧造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,，而與模面直接接觸,。

如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備,，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵,。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),，使塔體自然降溫,，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料,，并清洗設(shè)備,。造粒是PTC 生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證PTC 生產(chǎn)穩(wěn)定的必要條件,。定期的清理,、維護(hù)以及保養(yǎng)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決潛在故障,，減少停機(jī)時(shí)間,，保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),，部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,，應(yīng)打開清掃門,，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥,，用自來水沖洗塔內(nèi),。要有足夠的熱量來維持整個(gè)過程中聚合物的溫度；新吳區(qū)節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

包括口模,、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）,、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。新吳區(qū)節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

條料從口型排出后,，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,，或用水浴冷卻。如果采用水冷,，條料需通過一個(gè)干燥段,，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室,。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,，把條料精確地切成所需長度,。造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分,。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器,，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果,。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%,。新吳區(qū)節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

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