按設(shè)備布置圖將旋風(fēng)分離器,、布袋除塵器吊置廠房預(yù)先設(shè)定好的位置,，先連接干燥主機(jī)與旋風(fēng)分離器間的管道，然后連接旋風(fēng)分離器與布袋除塵器間的管道,；分別連接熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機(jī)以及空氣過(guò)濾器間的管道,。同時(shí)連接布袋除塵器與引風(fēng)機(jī)間的管道；校正干燥主機(jī)與地平面的垂直度,，干燥主機(jī)塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm,；加料器就位，并與干燥主機(jī)連接,；各管道連接時(shí),，應(yīng)嵌石棉繩或密封條(需達(dá)到GMP要求的需要硅橡膠密封墊)；固定各連接處的緊固件,，以緊固件板緊無(wú)松動(dòng)為止,；對(duì)于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式,，局部或全部代替電加熱裝置,。梁溪區(qū)銷售壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

壓力式噴霧干燥造粒技術(shù)已用于下列產(chǎn)品 [1]：1.化工類：催化劑,、樹(shù)脂、合成洗衣粉,、油脂類,、硫酸銨、染料,、染料中間體,、白炭黑、石墨,、硫酸銨,、農(nóng)藥、氟化鉀,、增白劑CXT。2.食品類：氨基酸,、調(diào)味料,、蛋白質(zhì)、淀粉,、乳制品,、咖啡提取油、全脂奶粉,、胳朊,、可可奶粉、乳粉,、蛋清(黃),、燕麥、雞汁,、速溶茶,、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì),、大豆,、花生蛋白、玉米漿,、玉米淀粉,、葡萄糖、果膠,、麥芽糖,、山梨酸鉀、南瓜粉,。魚(yú)粉,、肉精,。3. 藥品類：中成藥、***,、中藥沖劑,、中藥浸膏、藥膠,、酵母,、維生素、***,、淀粉酶,、脂肪酶。4.陶瓷類：氧化鎂,、瓷土,、各種金屬氧化物、白云石,、高嶺土,、氧化鋁、滑石,。5.塑料類：ABS乳液,、尿醛樹(shù)脂、密膠(脲)甲醛樹(shù)脂,、聚乙烯,、聚氯乙烯。濱湖區(qū)直銷壓力噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商得到粉體或細(xì)小顆粒的成品,。

若出現(xiàn)這種情況,，應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形,；提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,，檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),，某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵,。離心噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低主要是離心噴頭部件出了故障,，所以要停止使用噴頭,，檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是：整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少,；熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低,；設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為：檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常,；檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確,；檢查空氣過(guò)濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網(wǎng)電壓是否正常,；檢查電加熱器是否正常工作,；檢查設(shè)備各組件連接是否密封。

②壓力噴霧微?；b置：M型和S型,，具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝，M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線,，不與之相交,；S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是：設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度,。（2）離心噴霧干燥法：①原理：利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)給予溶液以離心力,，使其以高速甩出，形成薄膜,、細(xì)絲或液滴,，由于空氣的摩擦、阻礙,、撕裂的作用，隨圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度,，結(jié)果以一合速度在圓盤(pán)上運(yùn)動(dòng),，其軌跡為一螺旋形，液體沿著此螺旋線自圓盤(pán)上拋出后,，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤(pán)切徑方向運(yùn)動(dòng),，同時(shí)液滴又受到地心吸力而下落，由于噴灑出的微粒大小不同,。因而它們飛行距離也就不同,，因此在不同的距離落下的微粒形成一個(gè)以轉(zhuǎn)軸中心對(duì)稱的圓柱體。固定各連接處的緊固件,，以緊固件板緊無(wú)松動(dòng)為止,；

缺點(diǎn)1.設(shè)備較復(fù)雜，占地面積大,，一次投資大,。2.霧化器，粉末回收裝置價(jià)格較高,。3.需要空氣量多,，增加鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗與回收裝置的容量。4.熱效率不高,，熱消耗大,。1.與產(chǎn)品接觸的部位,，必須便于清洗滅菌；2.應(yīng)有防止焦粉措施,，防止熱空氣產(chǎn)生渦流與逆流,；3.防止空氣攜帶雜質(zhì)進(jìn)入產(chǎn)品；4.配置溫度,、壓力指示紀(jì)錄儀裝置,，便于檢查生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)；5.具有高回收率的粉塵回收裝置,；6.應(yīng)迅速出粉冷卻,，以提高溶解度、速溶性,；7.干燥室內(nèi)溫度及排風(fēng)溫度,，不允許超過(guò)100℃，保證安全與質(zhì)量,；8.噴霧時(shí)濃奶液滴與熱空氣均勻接觸,，提高熱效率；9.對(duì)粘度物質(zhì)盡量減少粘壁現(xiàn)象,。對(duì)于加熱器,，應(yīng)檢查熱管是否正常，必要時(shí)清洗油管,、油泵,、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。徐州直銷壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

連接電柜線路,，電柜應(yīng)牢固接地,，并注有明確標(biāo)志(電線應(yīng)穿管或走線盒)；梁溪區(qū)銷售壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

9,、當(dāng)入口溫度與出口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),，迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速,。10,、噴料完畢后，將原料液切換至溶劑,，并且霧化器頻率調(diào)至50HZ,，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關(guān)閉,，電加熱關(guān)閉（此時(shí)關(guān)閉氮?dú)猓?，慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉可燃?xì)怏w開(kāi)關(guān)，關(guān)閉冷凍機(jī)開(kāi)關(guān),，并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)猓ㄩ_(kāi)V－3,，關(guān)V－2，開(kāi)V－4）,，霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可關(guān)閉,，循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可關(guān)閉。11,、當(dāng)控氧儀氧氣濃度達(dá)到21%后,，可開(kāi)檢查門(mén)，并清理物料,。12,、關(guān)閉電源及氮?dú)飧鱾€(gè)分流閥。 [2]梁溪區(qū)銷售壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

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