2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,,粒度均勻,、流動(dòng)性好、溶解性好,,產(chǎn)品純度高,,質(zhì)量好,。3,、使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,,可以用熱風(fēng)干燥,,也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)料的適應(yīng)性強(qiáng),。4,、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,控制方便,,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),。壓力式噴霧造粒干燥機(jī)主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng),、除塵系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備,。供料系統(tǒng)由攪拌桶,、過(guò)濾器、隔膜泵和噴槍等組成,。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到攪拌桶中,,經(jīng)過(guò)濾器被隔膜泵抽取并傳送,然后經(jīng)過(guò)噴槍進(jìn)入干燥塔內(nèi),。凝固態(tài)切割聚合物切刀壽命較短,,生成粉末常成為問(wèn)題。對(duì)有些聚合物可以見(jiàn)到某些“粒鏈”現(xiàn)象,。宜興附近冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話
噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細(xì)小顆粒的方法,,包括噴霧和干燥兩個(gè)過(guò)程。噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細(xì)小顆粒的方法,,包括噴霧和干燥兩個(gè)過(guò)程,。料漿首先被噴灑成霧狀微液滴,,水分被熱空氣蒸發(fā)帶走后,液滴內(nèi)的固相物聚集成為干燥的微粒,。對(duì)用微米或亞微米級(jí)超細(xì)顆粒制備平均粒徑為數(shù)十微米至數(shù)百微米的細(xì)小顆粒而言,,噴漿造粒幾乎是***的有效方法。所制備的顆粒近似球形,,有一定的粒度分布,。整個(gè)造粒過(guò)程全部在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行,無(wú)粉塵和雜質(zhì)污染,,因此,,該方法多被食品、醫(yī)藥,、染料,、非金屬礦加工、催化劑和洗衣粉等行業(yè)采用,。其缺點(diǎn)是水分蒸發(fā)量大,、噴嘴磨損嚴(yán)重。 [1]宜興附近冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話7.電氣控制柜應(yīng)每月清掃一次,,以免發(fā)生短路故障,。
傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過(guò)冷卻段(**常用的是水浴),,有時(shí)造成條料跌落或尺寸不一致,。這**常見(jiàn)于熔融態(tài)強(qiáng)度較差的聚合物,如聚丙烯,、聚酯和尼龍等,。當(dāng)條料跌落時(shí),材料即報(bào)廢,,因此操作工需密切注意,。如果條料拉制不一致,下游粒料需過(guò)篩,。塑料造粒機(jī)——功能:采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)及不同配置,,適用于生產(chǎn)PP、PE,、PS,、ABS、PA,、PVC,、PC、POM,、EVA,、LCP,、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒,。減速箱采用高扭矩的設(shè)計(jì),,實(shí)現(xiàn)了無(wú)噪音運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿,,料筒經(jīng)特殊的硬化處理,,具有耐磨,混煉性能好,,高產(chǎn)量的特性,,真空排氣或普通排氣口的設(shè)計(jì),能在生產(chǎn)過(guò)程中將水分,,廢氣排走,,使出料更穩(wěn)定,膠粒更結(jié)實(shí),,保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì),。
加注黃油一次。4,、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,,轉(zhuǎn)速快慢,,可根據(jù)情況,及時(shí)處理,。5,、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,,要及時(shí)調(diào)松些,。三、***開(kāi)機(jī)操作方法1,、開(kāi)機(jī)前,,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如,;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng) 八至 十次,。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開(kāi)機(jī),,但要繼續(xù)加溫,,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度,。2,、造粒機(jī)正常工作時(shí),,機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低,。放氣孔附近,,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料),。片料造粒是制造粒料老的方法,,可用于從尼龍到聚氯乙烯各種不同聚合物。
積木式螺桿元件的有機(jī)排列組合,,實(shí)現(xiàn)物料物理化學(xué)反應(yīng)之特殊效能: a,、元件有:輸送塊、捏合塊,、齒盤,、反旋元件、密煉轉(zhuǎn)子,、三菱等等b,、根據(jù)不同的物料特性,須選擇不同螺桿組合以實(shí)現(xiàn)其比較好效果,。如1:EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多,,含有反旋、齒盤等元件組合起來(lái)的高剪切構(gòu)型,,以實(shí)現(xiàn)EPDM的硫化,、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結(jié)構(gòu)的特殊高分子合金材料TPV;如2:SBS增韌HIPS就要選擇捏合塊少,,不含反旋,、齒盤等元件組合起來(lái)的弱剪切構(gòu)型,以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的物理熔融共混,,SBS橡膠相增韌,,同時(shí)避免組分的降解噴霧造粒機(jī)推薦用于對(duì)熱和長(zhǎng)停留時(shí)間敏感的聚合物,例如聚氯乙烯,、TPR和交聯(lián)聚乙烯,。惠山區(qū)購(gòu)買冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售廠
工作中如遇特殊情況需較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)應(yīng)及時(shí)清理完機(jī)內(nèi)余料,,以防聚合物冷卻固化后,,影響到下次生產(chǎn)。宜興附近冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話
流化床噴霧造粒一般以空氣為流化氣體,,先進(jìn)行預(yù)熱后,,通至帶有分布板的流化床底部,使需造粒的固體粉末呈流化態(tài)。液體進(jìn)料大多數(shù)是由雙流體噴嘴噴入流化床,,要求噴嘴具有操作彈性且不易堵塞,,如果是熱氣體,霧化結(jié)晶液時(shí)更要注意,。為了使得涂在顆粒上的液體盡可能干燥,,一般采用氣體和固體顆粒逆流,以便使產(chǎn)品粒度分布更均勻,。流化氣體的速度要大到能使大顆粒強(qiáng)烈運(yùn)動(dòng),,以防止結(jié)塊現(xiàn)象發(fā)生。噴霧流化床造粒噴霧流化床造粒和流化床噴霧造粒有相似之處,,也是把可以泵送和霧化的料液噴成霧狀,,然后落在床層中熱的種子顆粒上干燥,直接生成固體顆粒,。噴霧流化床固體顆粒的生成,,不依靠床層的攪拌。噴霧流化床綜合了流化床及標(biāo)準(zhǔn)噴霧流化床的優(yōu)點(diǎn),,既適于處理大顆粒物料,,又能提供像流化床一樣良好的氣固接觸效果與混合,故可被用來(lái)作為生產(chǎn)大顆粒產(chǎn)品的造粒器,。宜興附近冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話
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