塑料造粒機——生產(chǎn)原理:采用高溫熔融、塑化,、擠出的過程改變塑料的物理性能,,達到對塑料的塑化和成型。塑料造粒機——用途:塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜(工業(yè)包裝膜,、農(nóng)業(yè)地膜,、大棚膜、啤酒包,、手提袋等),、編織袋、農(nóng)用方便袋,、盆,、桶、飲料瓶,、家具,、日常用品等,適用于大部分常見的廢舊塑料,,是廢舊塑料再生行業(yè)用途**廣,,使用*****,**受用戶歡迎的塑料再生加工機械,。更改了螺桿的造型設(shè)計,,加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內(nèi)充分的塑化熔融,;采用變徑式,在技術(shù)上增加了螺桿的相對使用壽命,;材料上采用**度38CrMoAlA提高了整個機器的性能,。粒料的直徑為3.175 mm,長3.175mm,,棱角清晰,。宜興耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片
流化床噴霧造粒一般以空氣為流化氣體,先進行預(yù)熱后,,通至帶有分布板的流化床底部,,使需造粒的固體粉末呈流化態(tài)。液體進料大多數(shù)是由雙流體噴嘴噴入流化床,,要求噴嘴具有操作彈性且不易堵塞,,如果是熱氣體,霧化結(jié)晶液時更要注意,。為了使得涂在顆粒上的液體盡可能干燥,,一般采用氣體和固體顆粒逆流,以便使產(chǎn)品粒度分布更均勻,。流化氣體的速度要大到能使大顆粒強烈運動,,以防止結(jié)塊現(xiàn)象發(fā)生。噴霧流化床造粒噴霧流化床造粒和流化床噴霧造粒有相似之處,,也是把可以泵送和霧化的料液噴成霧狀,,然后落在床層中熱的種子顆粒上干燥,直接生成固體顆粒,。噴霧流化床固體顆粒的生成,,不依靠床層的攪拌。噴霧流化床綜合了流化床及標準噴霧流化床的優(yōu)點,,既適于處理大顆粒物料,,又能提供像流化床一樣良好的氣固接觸效果與混合,故可被用來作為生產(chǎn)大顆粒產(chǎn)品的造粒器,。濱湖區(qū)本地冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話流化床干燥器常被采用來冷卻粒料,。
條料從口型排出后,即用鼓風(fēng)機或空氣/真空設(shè)施進行冷卻,,或用水浴冷卻,。如果采用水冷,條料需通過一個干燥段,,用強制通風(fēng)吹除水分,,然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,,把條料精確地切成所需長度,。造粒機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,,一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,,那些多余的能耗就白白浪費了,,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%,。
此外,電加熱器和燃氣機熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣,。電器控制柜以及安裝于進風(fēng)口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對整個噴霧造粒干燥機的各個主要環(huán)節(jié)進行監(jiān)測和控制,,保證整個設(shè)備的正常運行 [1],。在日常生產(chǎn)過程中,,開動設(shè)備前應(yīng)進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水,、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置,。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,,***檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除,。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排,。
噴霧冷卻塔采用上噴型噴霧通風(fēng)霧化裝置,利用液力驅(qū)動,,低壓(0.16—0.25MPa)液流通過旋流霧化噴頭產(chǎn)生霧流,,霧流的作用力啟動密封傳動機構(gòu)和風(fēng)葉作反向旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生由下部導(dǎo)向霧流的空氣,,氣水比可達1.0—1.3,,霧化滴與進塔空氣在霧狀條件下進行熱交換,以取得預(yù)期的降溫效果,。1,、降溫效果好塔內(nèi)熱水在霧狀條件下與進塔空氣進行熱交換,傳熱面積和氣水比大,,氣水間的傳熱與傳質(zhì)路線長,,傳熱與傳質(zhì)充分,使塔的冷卻能力增強,,從而使降溫效果***,??谀=Y(jié)構(gòu)材料有不同的材質(zhì),但不管采用何種材料或何種加熱介質(zhì),,口??卓谥睆奖仨毦鶆颍灰伺d耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片
當熔融的聚合物被口模時,,以很高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的切粒刀將其切成粒料,。宜興耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片
機組各參數(shù)的內(nèi)在聯(lián)系和比較好平衡:a、參數(shù)有:主機轉(zhuǎn)速,、主機電流,、喂料轉(zhuǎn)速、切粒轉(zhuǎn)速,、熔體壓力,、熔體溫度、區(qū)段溫度等等b,、主機轉(zhuǎn)速和電流沒有直接關(guān)系,,但轉(zhuǎn)速越高,電損相應(yīng)會節(jié)約些,。c,、喂料一般采用半饑餓喂料,所以喂料大小直接關(guān)系擠出生產(chǎn)產(chǎn)能,。d,、熔體溫度基本就是物料的實際溫度;區(qū)段溫度與實際物料溫度有差距,,一般差5~20度,。這是因為測溫探頭與物料接觸與否而帶來的差別。e,、主機轉(zhuǎn)速,、喂料轉(zhuǎn)速和區(qū)段溫度設(shè)定的比較好匹配和平衡,以比較大限度發(fā)揮擠出效能,,實現(xiàn)質(zhì)量高,、產(chǎn)量高的產(chǎn)品來。(同時考慮螺桿元件組合).宜興耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片
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