b：條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久,。包括口模,、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）,、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用機(jī)或齒輪泵熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工,，均勻加熱,，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后,，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,，或用水浴冷卻。如果采用水冷,，條料需通過(guò)一個(gè)干燥段,，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室,。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,，把條料精確地切成所需長(zhǎng)度,。粒料的直徑為3.175 mm，長(zhǎng)3.175mm,，棱角清晰,。這對(duì)色料配混來(lái)說(shuō)有其優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備,。錫山區(qū)國(guó)內(nèi)冷卻噴霧造粒設(shè)備哪家強(qiáng)

機(jī)筒機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過(guò)精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,，并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔，方便進(jìn)料,。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,，分開(kāi)分布在機(jī)筒外，均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化,，通過(guò)電柜上儀表控制,，形成自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。冷卻風(fēng)機(jī)為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定,，設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī),，通過(guò)溫度的自動(dòng)控制當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)冷卻，增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性,。為了保持?jǐn)D出的塑料不會(huì)出現(xiàn)因溫度降低,，流動(dòng)性不足，妨礙擠出,。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈,，保證了出料的正常飽滿。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型,，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度,。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭，螺紋同料筒相連接,，當(dāng)更換網(wǎng)板時(shí)可以省時(shí)省力,。錫山區(qū)國(guó)內(nèi)冷卻噴霧造粒設(shè)備哪家強(qiáng)條料生產(chǎn)線成本不高,，操作簡(jiǎn)便,，且清洗便捷。

高速離心拋撒式霧化是利用散料比較高速旋轉(zhuǎn)的離心力將漿體拋撒成非常薄的液膜后在撒料盤的邊緣與空氣作高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦中霧化撤出,。因撒料盤高速旋轉(zhuǎn),，故對(duì)機(jī)械加工和其他質(zhì)量要求較高。為了能獲得均勻的霧滴,，撒料盤表面要光潔平滑,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)不平衡造成的振動(dòng),。壓縮空氣噴吹式霧化是利用壓縮空氣的高速射流對(duì)料漿進(jìn)行沖擊粉碎,，從而達(dá)到使料漿霧化的目的,。霧化效果主要受空氣噴射速度和料漿濃度的影響。氣流速度越高,，料漿黏度越低,，形成的霧滴就越小、越均勻,。按空氣與料漿在吐噴嘴內(nèi)的混合方式不同,，有多種噴嘴形式。該方法可處理黏度較高的物料,，并可制備較細(xì)的產(chǎn)品,，但因動(dòng)力消耗較大，*適合于小型設(shè)備,。 [

從擠出條或造粒的粒子可以直觀判別物料共混擠出質(zhì)量： 料條或粒子光滑,、色澤均勻可以直觀表征出擠出產(chǎn)品的質(zhì)量，粒子韌勁也能多少反映出增韌效果或動(dòng)態(tài)硫化產(chǎn)品中的橡膠硫化程度,。拋物線區(qū)段溫度設(shè)計(jì)+機(jī)頭溫度特殊化設(shè)計(jì),，控制物料熔融反應(yīng)進(jìn)程： 雙螺桿擠出機(jī)一般是由7至12節(jié)筒體組成，每節(jié)筒體都有**的溫控系統(tǒng),。溫度設(shè)定兩端低,，中間高；機(jī)頭視冷卻和切粒狀態(tài),，盡量實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出以取得好的擠出表觀,。塑料擠出造粒機(jī)由單螺桿擠出機(jī)或錐形雙螺桿擠出機(jī)與相應(yīng)造粒輔機(jī)組成的成套造粒機(jī)，主要用于生產(chǎn)PVC,、PE等各種用途的塑料粒料,，生產(chǎn)的塑料顆粒均勻、密實(shí),、美觀,。口模結(jié)構(gòu)材料有不同的材質(zhì),，但不管采用何種材料或何種加熱介質(zhì),，口模孔口直徑必須均勻,；

此外,，電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測(cè)溫度的現(xiàn)場(chǎng)傳感器等組成的電器系統(tǒng)對(duì)整個(gè)噴霧造粒干燥機(jī)的各個(gè)主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制,，保證整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行 [1],。在日常生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作,。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng),，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水,、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置,。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,，***檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除,。冷切粒系統(tǒng),，在加工過(guò)程的末端從已固化的聚合物切粒，比如水拉條工藝的切粒,；錫山區(qū)國(guó)內(nèi)冷卻噴霧造粒設(shè)備哪家強(qiáng)

片料造粒是制造粒料老的方法,，可用于從尼龍到聚氯乙烯各種不同聚合物。錫山區(qū)國(guó)內(nèi)冷卻噴霧造粒設(shè)備哪家強(qiáng)

隨后依次開(kāi)啟送風(fēng)機(jī),、抽風(fēng)機(jī),，接著打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)（一般為130℃左右）,，啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng),。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa 后，打開(kāi)噴槍開(kāi)始造粒,。設(shè)備運(yùn)行后,，應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵***現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴,。設(shè)備正常運(yùn)行后,，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,，記錄各工藝參數(shù),，并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩。造粒結(jié)束時(shí),，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門,，更換噴槍,，擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,，關(guān)閉除塵器及氣錘，***關(guān)閉總電源,，完成生產(chǎn)操作。錫山區(qū)國(guó)內(nèi)冷卻噴霧造粒設(shè)備哪家強(qiáng)

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